纺织行业的空燃双比例调节直燃式燃烧器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纺织行业的空燃双比例调节直燃式燃烧器，包括燃烧器、风机和控制系统，所述燃烧器由炉体、混合锥和护火桶组成，其中混合锥设于炉体的内部，该混合锥的顶部连接燃气喷嘴，该燃气喷嘴连接燃烧器顶部的燃气进口；炉体的侧面安装点火棒，底部设有护火桶，炉体的上部通过矩形风管连接到风机，燃烧器的上方设有控制系统；该纺织行业的空燃双比例调节直燃式燃烧器是专门为纺织行业开发的一款空燃双比例调节燃烧器，能够为拉幅定型机和印花烘干机提供稳定的热源，安装简单，操作方便，升温速度快，自动控温，热效率高，维护保养简单易操作，值得大力推广。
【专利说明】
纺织行业的空燃双比例调节直燃式燃烧器
技术领域
[0001]本实用新型涉及纺织行业领域，尤其是一种纺织行业的空燃双比例调节直燃式燃烧器。
【背景技术】
[0002]在纺织行业中许多设备都需要加热来完成部分加工工艺，例如拉幅定型机和印花烘干机就需要持续的供热，现今多采用导热油或蒸汽作为热源，传统的以导热油或蒸汽为热源的方法具有以下缺陷:一、升温速度慢，升温时间需要90分钟左右;二、手动控温精度较低，现场操作员需要工艺要求依靠经验控制温度;三、热效率低，锅炉换热损失，管网输送热损失、热交换器换热损失等造成热效率仅为50%;四、输送管网的保温棉维护、管网内的油垢或水垢清理、热交换器表面清洁等较为繁杂。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种安装简单，操作方便，升温速度快，自动控温，热效率高，维护保养简单易操作的纺织行业的空燃双比例调节直燃式燃烧器。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:纺织行业的空燃双比例调节直燃式燃烧器，包括燃烧器、风机和控制系统，所述燃烧器由炉体、混合锥和护火桶组成，其中混合锥设于炉体的内部，该混合锥的顶部连接燃气喷嘴，该燃气喷嘴连接燃烧器顶部的燃气进口；炉体的侧面安装点火棒，底部设有护火桶，炉体的上部通过矩形风管连接到风机，燃烧器的上方设有控制系统，该控制系统由面板、程序控制器、燃气电磁阀、压力开关和风门调节机构组成，其中面板固定在燃烧器的顶部，面板上安装程序控制器、点火变压器和燃气电磁阀，点火变压器连接点火棒，燃气电磁阀的出口通过管道连接燃烧器的燃气进口，压力开关安装在矩形风管上，风门调节机构由控制马达、马达转臂、第一丝杆、中间转臂、第二丝杆和风门转臂组成，其中控制马达安装在面板的底部，控制马达的主轴连接马达转臂的后端，马达转臂的前端通过活动关节连接第一丝杆的左端，第一丝杆的另一端通过活动关节连接中间转臂的前端，该中间转臂的后端通过转轴与面板连接，中间转臂的前部通过活动关节连接第二丝杆的一端，第二丝杆的另一端通过活动关节连接风门转臂的前部，风门转臂的后端通过风门连轴连接矩形风管内的风门；所述程序控制器连接风机、点火变压器、燃气电磁阀、压力开关和控制马达，面板的底部还设有与程序控制器连接的航空插头。
[0005]作为本实用新型的进一步方案:所述混合锥整体呈锥形，混合锥的母线与中心线的夹角为33°，混合锥的表面设有数个通气孔，该通气孔的轴心与混合锥的表面的夹角为33°，混合维的壁厚为5mm?5.5mm。
[0006]作为本实用新型的进一步方案:所述燃烧器的顶部安装有探火棒，该探火棒通过高压导线连接程序控制器。
[0007]作为本实用新型的进一步方案:所述第一丝杆和第二丝杆均通过螺纹与活动关节连接。
[0008]作为本实用新型的进一步方案:所述炉体的底部设有方法兰。
[0009]作为本实用新型的进一步方案:所述炉体的顶部安装有观火镜和测压嘴。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该纺织行业的空燃双比例调节直燃式燃烧器是专门为纺织行业开发的一款空燃双比例调节燃烧器，能够为拉幅定型机和印花烘干机提供稳定的热源，安装简单，操作方便，相对于传统的以导热油或蒸汽为热源的方法来说具有以下优点:升温速度快，约15分钟；自动控温，同时对进风和进气进行双重调节，高低温工艺条件下均能确保控温精度在± 1°C以内；热效率高，直接加热空气效率在95 %以上;维护保养简单易操作。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的整体不意图；
[0012]图2为本实用新型的正视图；
[0013]图3为本实用新型的俯视图；
[0014]图4为图3的A处放大图；
[0015]图5为燃烧器的底视图；
[0016]图6为混合锥的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参阅图1-6，本实用新型实施例中，纺织行业的空燃双比例调节直燃式燃烧器，包括燃烧器、风机7和控制系统，所述燃烧器由炉体1、混合锥2和护火桶3组成，其中混合锥2设于炉体I的内部，该混合锥2的顶部连接燃气喷嘴，该燃气喷嘴连接燃烧器顶部的燃气进口；混合锥2整体呈锥形，混合锥2的母线与中心线的夹角为33°，混合锥2的表面设有数个通气孔4，该通气孔4的轴心与混合锥2的表面的夹角为33°，混合锥2的壁厚为5mm?5.5mm;炉体I的侧面安装点火棒5，底部设有护火桶3，炉体I的上部通过矩形风管6连接到风机7，燃烧器的上方设有控制系统，该控制系统由面板8、程序控制器9、燃气电磁阀10、压力开关11和风门调节机构组成，其中面板8固定在燃烧器的顶部，面板8上安装程序控制器9、点火变压器12和燃气电磁阀1，点火变压器12连接点火棒5，燃气电磁阀1的出口通过管道连接燃烧器的燃气进口，压力开关11安装在矩形风管6上，风门调节机构由控制马达13、马达转臂14、第一丝杆15、中间转臂16、第二丝杆17和风门转臂18组成，其中控制马达13安装在面板8的底部，控制马达13的主轴连接马达转臂14的后端，马达转臂14的前端通过活动关节连接第一丝杆15的左端，第一丝杆15的另一端通过活动关节连接中间转臂16的前端，该中间转臂16的后端通过转轴与面板8连接，中间转臂16的前部通过活动关节连接第二丝杆17的一端，第二丝杆17的另一端通过活动关节连接风门转臂18的前部，风门转臂18的后端通过风门连轴19连接矩形风管6内的风门；
[0019]所述程序控制器9连接风机7、点火变压器12、燃气电磁阀10、压力开关11和控制马达13，面板8的底部还设有与程序控制器9连接的24针航空插头20;
[0020]所述燃烧器的顶部安装有探火棒21，该探火棒21通过高压导线连接程序控制器9
[0021]进一步，所述炉体I的底部设有用于安装连接的方法兰。
[0022]进一步，所述炉体I的顶部安装有观火镜22和测压嘴23。
[0023]进一步，所述第一丝杆15和第二丝杆17均通过螺纹与活动关节连接，方便调整整个风门调节机构。
[0024]本实用新型的结构特点及其使用方法:打开进气阀门，设备通电后风机7自动启动，目的就是吹扫风管和炉体I里的异物，确保后续的正常点火，燃烧器一般吹扫时间为12秒，在这个吹扫的过程中，风门的开度会从20°-90°-20° (仅是一种假设的示例)，自动调节至Ij20°时为了点火准备，吹扫过程完毕后，程序控制器9会发出一个指令:电流通过点火变压器12传递到火花塞上，在火花塞打着火后的一秒，程序控制器9发出另外一个指令，打开燃气电磁阀10，燃气会与火花塞相遇，接着点火成功，在这个阶段火焰碳棒会有一个检测火焰的过程，如果没有检测到火焰，程序控制器9会切断燃气电磁阀10，点火失败，如果检测到火焰的话，燃烧器会收到炉膛内部的温度，自动调节风量，以便达到设定的工作温度。
[0025]本实用新型在内部的混合锥2上做了角度的调整，这样使得空气进入混合锥2时，空气的流速，空气的流量和燃气的配比做到配比最大化，做到更好的节能作用。
[0026]混合锥2:它是燃烧器中间最核心的一部分，高效节能，最佳的空燃比配合都是来之与这一部分。
[0027]对整个行业燃烧器的了解后，一般产品采用的喇叭口角度为30°，斜面上的成孔一般斜度成30°，经过无数测试后发现33°是最理想的一个角度，为何需要角度？因为风从这个斜孔里经过的话，在内部会形成漩涡，使得风与燃料更加的充分搅拌，经过反复试验发现33°的孔是风流速最快的(风道里面是有风门控制，开度小，风量小，开度大，风量大，同时风门和燃气的阀门的开度是成正比的)。所以我们有必要使得不管风量大小，都要把空气和燃料做一个更合理，更充分的混合，33°这个角度是经过无数次测试而得之的一个数据。
[0028]混合锥2的厚度，本实用新型把混合锥2的厚度控制在5mm?5.5mm之间，这样每个斜孔的风洞长度会缩短，这样会减少风通过风洞时对风的消耗，这也是本实用新型创新的一点。
[0029]本实用新型是专门为纺织行业开发的一款空燃双比例调节燃烧器，能够为拉幅定型机和印花烘干机提供稳定的热源，安装简单，操作方便。相对于传统的以导热油或蒸汽为热源的方法来说具有以下优点:升温速度快，约15分钟；自动控温，同时对进风和进气进行双重调节，高低温工艺条件下均能确保控温精度在± TC以内；热效率高，直接加热空气效率在95%以上;维护保养简单易操作。
[0030]性能参数(仅是一种规格的产品参数，作为参考，并不包含所有型号产品的参数)一、空气燃气调节比:40:1;
[0031]二、最大功率:25000kcal/h;
[0032]三、最小功率:8000kcal/h;
[0033]四、天然气最大用气量:25NM平方/H;
[0034]五、天然气最小用气量:0.5NM平方/H;
[0035]六、天然气入口压力:18-22mbar。
[0036]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0037]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.纺织行业的空燃双比例调节直燃式燃烧器，包括燃烧器、风机(7)和控制系统，其特征在于，所述燃烧器由炉体(1)、混合锥(2)和护火桶(3)组成，其中混合锥(2)设于炉体(I)的内部，该混合锥(2)的顶部连接燃气喷嘴，该燃气喷嘴连接燃烧器顶部的燃气进口 ；炉体(I)的侧面安装点火棒(5)，底部设有护火桶(3)，炉体(I)的上部通过矩形风管(6)连接到风机(7)，燃烧器的上方设有控制系统，该控制系统由面板(8)、程序控制器(9)、燃气电磁阀(10)、压力开关(11)和风门调节机构组成，其中面板(8)固定在燃烧器的顶部，面板(8)上安装程序控制器(9)、点火变压器(12)和燃气电磁阀(10)，点火变压器(12)连接点火棒(5)，燃气电磁阀(10)的出口通过管道连接燃烧器的燃气进口，压力开关(11)安装在矩形风管(6)上，风门调节机构由控制马达(13)、马达转臂(14)、第一丝杆(15)、中间转臂(16)、第二丝杆(17)和风门转臂(18)组成，其中控制马达(13)安装在面板(8)的底部，控制马达(13)的主轴连接马达转臂(14)的后端，马达转臂(14)的前端通过活动关节连接第一丝杆(15)的左端，第一丝杆(15)的另一端通过活动关节连接中间转臂(16)的前端，该中间转臂(16)的后端通过转轴与面板(8)连接，中间转臂(16)的前部通过活动关节连接第二丝杆(17)的一端，第二丝杆(17)的另一端通过活动关节连接风门转臂(18)的前部，风门转臂(18)的后端通过风门连轴(19)连接矩形风管(6)内的风门；所述程序控制器(9)连接风机(7)、点火变压器(12)、燃气电磁阀(10)、压力开关(11)和控制马达(13)，面板(8)的底部还设有与程序控制器(9)连接的航空插头(20)。2.根据权利要求1所述的纺织行业的空燃双比例调节直燃式燃烧器，其特征在于，所述混合锥(2)整体呈锥形，混合锥(2)的母线与中心线的夹角为33°，混合锥(2)的表面设有数个通气孔(4)，该通气孔(4)的轴心与混合锥(2)的表面的夹角为33°，混合锥(2)的壁厚为5mm?5.5mm03.根据权利要求1所述的纺织行业的空燃双比例调节直燃式燃烧器，其特征在于，所述燃烧器的顶部安装有探火棒(21)，该探火棒(21)通过高压导线连接程序控制器(9)。4.根据权利要求1所述的纺织行业的空燃双比例调节直燃式燃烧器，其特征在于，所述第一丝杆(15)和第二丝杆(17)均通过螺纹与活动关节连接。5.根据权利要求1所述的纺织行业的空燃双比例调节直燃式燃烧器，其特征在于，所述炉体(I)的底部设有方法兰。6.根据权利要求1所述的纺织行业的空燃双比例调节直燃式燃烧器，其特征在于，所述炉体(I)的顶部安装有观火镜(22)和测压嘴(23)。
【文档编号】F23C7/00GK205619255SQ201620357983
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】汪薇
【申请人】上海屹逊工业设备有限公司