专利名称：一种空气净化清新器的制造方法及设备的制作方法
技术领域：
本发明是一种空气净化设备的制造方法，涉及机械类一般机械工程技术领域。
目前市场上常见的空气清新器主要是由过滤器、物理吸附器即活性炭吸附器、通风机和负离子发生器等组成，它能有效的清除空气中的悬浮灰尘、烟尘和一些对人体有害的微小颗粒，也能有效的通过吸附来清除空气中所含有的人体味、烟味及各种有害气体，如CO、NH3、H2S、SOX、NOX等，但活性炭吸附器是靠吸附来除味的，使用一段时间后就会达到饱和，活性炭吸附器就会失去活性，使用寿命短。而且，不同的环境，异味含量不同，活性炭吸附器的使用寿命不同，用户十分难把握何时必须更换，这样使用十分麻烦，而且增加费用。如果不定期更换，该活性炭吸附器就不起任何净化空气的作用，而且会成为室内新的污染源。
本发明的目的在于提供一种高效除尘、除异味的空气净化清新器。它集物理吸附，化学吸附和分解净化装置为一体，不仅能有效的清除空气中的悬浮灰尘、烟尘和一些对人体有害的微小颗粒，也能快速吸附空气中所含有的人体味、烟味及各种有害气体，如CO、NH3、H2S、SOX、NOX等，并且将其催化分解为无害无臭的气体，长期使用可在低温触媒除味装置内达到吸附和分解的动平衡。这样可使低温触媒除味装置保持高效的吸附性和催化分解性，从而保护低温触媒除味装置，使其除味效果好，寿命长，而具有灭菌作用，净化效率高。
其技术方案如下一种空气净化清新器的结构和制造方法，包括机壳(3)、机壳外上部连接的控制开关(2)、下部连接的电源插座(8)，控制开关下面的机壳上连接出风口导向栅(1)，下部机壳上连接进风隔栅(4)，机壳内设置通风机(7)，进风隔栅后侧机壳内连接高效除尘装置(5)，其高效除尘装置(5)的后侧装有低温触媒除味装置(6)，除味装置(6)由带通孔的盒壳(9)、盛料盘(10)、含除味剂的除味块(11)构成。
除味装置(6)中的除味剂是以活性炭和纳米材料为主要组分，加入定量氧化铝或氧化硅，经过物理变化和化学反应，来制备除味剂，其特征在于将10-30％的活性炭、2％或多于2％的纳米材料、30％-90％的95氧化铝和粉混合均匀，然后挤压成型为蜂窝状的圆锥形或长方体或正方体，在非氧化气氛下陪烧，陪烧温度为1200-1600℃；冷却到200℃以下，取出，然后将其浸渍在由氧化铜、氧化锰和氧化钴的酸性溶液，以及由氧化银、硝酸和苹果酸形成的络合物溶液中，取出干燥后，并在非氧化气氛、氧化钴分解温度以下陪烧，冷却到80℃以下。
在本除味剂中，活性炭的重量比小于28％，纳米材料重量比大于2％。
将蜂窝状陶瓷浸渍在由氧化铜、氧化锰和氧化钴，以及由氧化银构成的络合物溶液中，然后在不高于氧化钴的分解温度下陪烧。
本发明的最大特点是利用活性炭及纳米材料的比表面积大的特点，并结合研究发现，过渡元素氧化物易于载带在活性炭表面，并在常温下能保持较稳定的状态。活性炭具有比表面积大，本身为中性、强度高等特点，同时，对恶臭气体具有高吸附性能。加入活性炭的重量比不超过30％为好，加入过多的活性炭，无法使陶瓷有效地烧结在一起，这样的蜂窝陶瓷没有强度，在潮湿的环境下易碎并污染环境。但是，加入过少的活性炭，会降低催化剂的加入量；加入催化剂的量过少，将影响除臭器的使用寿命。
本发明结构简单，制造容易，安装方便，寿命长，除味效果好，而且具有灭菌作用，净化效率高。
图一是本发明的主视图。
图二是本发明除味装置的剖视图。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
如
图1一种空气净化清新器，它包括由机壳3、机壳外上部的控制开关2，机壳下部连接的电源插头4，控制开关下面连接的出风口导向栅1，机壳下部连接的进风隔栅4，机壳内设置的通风机7及进风隔栅后侧机壳内的高效除尘装置5，高效除尘装置的后侧装有低温触媒除味装置6，其触媒除味装置由带通孔的盒壳9、盛料盒10及除味块11构成，其工作过程如下接通电源，打开控制开关，通风机开始运转，将室内的污浊空气经进风隔栅抽入机壳内，先经过高效除尘装置，除去空气中的悬浮物及飞行物，经除尘后的空气再经过低温触媒除味装置，吸附空气中的烟味、异味及分解含有少量的甲醛、硫化氢、甲硫醇等有害气体，除尘、除味后的新鲜空气经出风口导向栅送出，达到净化清新空气的目的。
如图2，将12-14目的果壳碳浸入按比例配置的酸性溶液中。然后在非氧化气氛下陪烧2小时以上。实施例2、3是将果壳碳粉末(比表面积900，粒径100目)与95氧化铝陶瓷粉末、纳米材料混合均匀后挤出蜂窝陶瓷，烘干后陪烧，然后浸入由氧化铜、氧化锰和氧化钴的酸性溶液，以及由氧化银、硝酸和苹果酸的组合物溶液中，烘干后并在非氧化气氛下陪烧。
对比例1是用不含活性碳及纳米材料的纯95陶瓷材料的蜂窝陶瓷对比例2是在氧化气氛下陪烧，温度大于300℃；对比例3是在非氧化气氛下陪烧，催化剂成分全部为实施例的1/3。
蜂窝陶瓷是由活性炭、纳米材料、氧化铝和氧化硅组成的，并且在非氧化气氛中烧结而成。
表1、表2分别给出几种实施例的配方和测试结果。
表1
<p>除臭性能检测是在35ml模拟冰箱环境中进行的，三种恶臭气体浓度分别为10ppm。放入本发明的除臭器及对比例的除臭器后，经过一定时间测定剩余气体浓度，然后计算去除率。测试结果在下表2中给出。
表210ppm浓度下的测试结果
由表1、表2可以看出，全部满足本发明规定的实施例除臭剂与对比例比较有更高的除臭性能，通过适当的载体基材选择及除臭成分的配合，可以达到满意的除臭效果。
使用这种空气净化清新器，可有效吸附并分解腥臭类及细菌分解蛋白产物，达到除臭的目的。
本发明选用粒度为1-10nm的纳米材料作为除臭原料，利用了纳米材料的纳米尺寸效应，在此尺寸条件下，纳米材料能发射微弱红外线、磁场，并有超强的吸附力，使其具有杀菌、保鲜、除臭功能。本发明的研究成果表明加入2％以上的纳米材料能大大增加吸附能力，而且有利于增加除臭剂的强度。
蜂窝陶瓷具有吸附作用，比表面积大。使用由活性炭、纳米材料、氧化铝和氧化硅加工成的蜂窝陶瓷能有效的发挥超强的吸附作用。
本发明使用的除臭成分为元素周期表中第一过渡元素的稳定态化合物氧化铜、氧化锰和氧化钴，同时利用氧化银所特有的除臭功能。将氧化铜、氧化锰和氧化钴按组成比5∶10∶2的重量比溶于酸性溶液中，再加入氧化银及硝酸、苹果酸形成的酸性溶液中。将以上制得的蜂窝陶瓷浸泡在该溶液中10分钟，然后在不高于氧化钴的分解温度下陪烧。
银具有杀菌除臭功能，本发明的另一特点是利用银是d族元素，易与苹果酸形成络合物的特点，很好地解决了氧化银难于载带的难题，将氧化银溶于过量的25％重量份以上的硝酸溶液中，再加入氧化银一倍以上重量比的苹果酸，使银离子形成络合物，解决了氧化银载带难的难题。
权利要求
1一种空气净化清新器的制造方法和设备，由机壳、开关、插座、通风机、隔栅、除尘装置、除味装置所组成，其特征在于由机壳(3)、机壳(3)外上部连接控制开关(2)、下部连接电源插座(8)，控制开关下面机壳上连接出风口导向栅(1)，下部机壳上连接进风隔栅(4)，机壳内设置通风机(7)，进风隔栅后侧机壳内连接高效除尘装置(5)，高效除尘装置(5)的后侧装有低温触媒除味装置(6)，除味装置(6)由带通孔的盒壳(9)、盛料盘(10)、含除味剂的除味块(11)构成。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于除味装置(6)中的除味剂是以活性炭和纳米材料为主要组分，加入定量氧化铝或氧化硅，经过物理变化和化学反应，来制备除味剂，其特征在于将10-30％的活性炭、2％或多于2％的纳米材料、30％-90％的95氧化铝和粉混合均匀，然后挤压成型为蜂窝状的圆锥形或长方体或正方体，在非氧化气氛下陪烧，陪烧温度为1200-1600℃；冷却到200℃以下，取出，然后将其浸渍在由氧化铜、氧化锰和氧化钴的酸性溶液，以及由氧化银、硝酸和苹果酸形成的络合物溶液中，取出干燥后，并在非氧化气氛、氧化钴分解温度以下陪烧，冷却到80℃以下。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于在本除味剂中，活性炭的重量比小于28％，纳米材料重量比大于2％。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于将蜂窝状陶瓷浸渍在由氧化铜、氧化锰和氧化钴，以及由氧化银构成的络合物溶液中，然后在不高于氧化钴的分解温度下陪烧。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于载体基材成份(wt％)不同的情况下，除臭成份含量(wt％)相同，其配制方法是纯活性炭粒 氧化铜5％ 氧化钴2％ 氧化锰10％ 氧化银3％活性炭20％ 氧化铜5％，氧化钴2％ 氧化锰10％ 氧化银3％纳米材料2％活性炭28％ 氧化铜5％，氧化钴2％ 氧化锰10％ 氧化银3％纳米材料2％
全文摘要
本发明是一种空气净化清新器的制造方法和设备,由机壳、开关、插座、通风机、隔栅、除尘装置、除味装置所组成,设有高效除尘装置,并连接低温触媒除味装置,除味装置由带通孔的盒壳、盛料盘、含除味剂的除味块构成。除味装置中的除味剂是以活性炭和纳米材料为主要组分,加入定量氧化铝或氧化硅,经过物理变化和化学反应来制备的。
文档编号F24F3/16GK1272613SQ00105809
公开日2000年11月8日 申请日期2000年7月7日 优先权日2000年7月7日
发明者郭恩修 申请人:郭恩修