专利名称：改进的除油烟机的制作方法
技术领域：
实用新型是有关一种厨房用具，尤指一种便于整合制造及服务且具有高度安全性的改进的除油烟机。
如图7所示，为习用的除油烟机构造，该除油烟机机体8内部设有驱动风扇的马达81、控制电路板82、照明电灯83、开关面板84及电源线85等构件，且各构件间均用导线相互连接控制。
上述习用的除油烟机构造，具有下列诸多缺点1、整个机体8内部的线路配置相当复杂且接点繁多，容易造成配线错误及不良品。
2、各构件的大小及其导线长度会因机种不同而有所差别，需预先制造各种不同规格的配线组，以配合各种不同机型使用，如此一来会因零件种类较多而使库存量增多，进而形成制程上的不便而增加生产、制造成本。
3、机体8的面板附近，在机体8内部仅有相当狭小的空间，而为使开关面板84与控制电路板82间导线铺设较方便，因此开关面板84便会被设置在便于铺设导线的位置，而不是最便于使用者操作的位置，给操作造成不便。
4、由于机体8是用金属材质制成，故铺设于机体8内部的导线需加强绝缘措施的等级，尤其在导线的接合处更需提高其绝缘措施，但由于除油烟机是处于高温、多油污且湿度高的高导电环境中，因此，一般导线塑胶的绝缘外皮容易脆化而裂开，进而会造成线路漏电、短路或断路，而控制电路板82、开关面板84等构件长期暴露在油污及高湿度环境下亦会因油污等问题而容易产生故障。
5、如图8所示，一般可掀式面板或抽拉式面板的机种，会因开关面板84的导线经常被弯曲、拉伸、磨损，而产生导线断路或短路触电的问题。
6、在设计机体8外形时，会被容易铺设导线的先决条件限制，而形成造型及空间设计上的障碍。
7、在维修服务时，需拆除下部机壳及各零件组，如图9所示，除油烟机底部及下部机壳上的油腻污秽容易造成污染，且有碍维修人员的工作，如此一来，便会提高整个维修成本，进而影响营业利润。
本实用新型的主要目的在于，为解决习用除油烟机存在的上述问题，而提供一种改进的除油烟机，由于操作面板部与机组控制部间是呈一无导线控制的形态，使操作面板部不受连接导线的限制，而可模组化生产并适用于各式机种，且可装设于机体外壳最适合操作处，具有提高制造方便性、使用安全性、降低成本等多重功效，再者，机组控制部与风扇马达可由机体顶面置入或拔取，而提高维修服务的效率。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
一种改进的除油烟机，包括机体、控制电路、风扇马达、照明电灯，其特征在于，所述机体，其顶面具有一开口朝上供机组控制部容设的第一容置室，以供机组控制部可从机体外置入或拔取，而该机体于对应各风扇处分别具有一开口朝上的第二容置室，该第二容置室可供风扇马达从机体外置入或拔取，该操作面板部装设于机体外缘面适当处或独立设置于机体外，所述控制单元，其具有一操作面板部及一机组控制部，该操作面板部与机组控制部间是呈一无导线控制的形态，该操作面板部具有一操作面板及一讯号发射器，该机组控制部是制成独立盒状组件，具有一讯号接收器及控制电路并与电源连接，且连接控制风扇马达。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的改进的除油烟机，其中该操作面板部具有一可密封的盒体，该盒体的一面设置有操作面板，盒体内部设置讯号发射器及电池。
前述的改进的除油烟机，其中该机组控制部的底部设置一照明灯，该照明灯与机组控制部连接，且其光线可向除油烟机的底面照射。
前述的改进的除油烟机，其中该第一、第二容置室顶缘分别具有一凸缘供挡止固定机组控制部及风扇马达。
本实用新型达到提高制造方便性、使用安全性、降低成本等多重功效，且机组控制部与风扇马达可由机体顶面置入或拔取，而可提高维修服务的效率。
为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效，兹例举以下较佳实施例，并配合附图详细说明如下
图1是本实用新型的分解立体示意图。
图2是本实用新型的外观立体示意图。
图3是本实用新型的另一实施状态图。
图4是本实用新型无导线控制的方框电路图。
图5是本实用新型无导线控制的讯号发射器实施电路图。
图6是本实用新型无导线控制的讯号接收器实施电路图。
图7是习用除油烟机的平面配置图。
图8是习用抽拉式面板除油烟机的示意图。
图9是习用除油烟机的分解立体示意图。
请参阅
图1、图2，图中所示为本实用新型所选用的实施例结构，本实施例机体1设有一控制单元，该控制单元具有一操作面板部2及一机组控制部3，该操作面板部2与机组控制部3间是呈一无导线控制的形态。
该操作面板部2具有一可密封的小盒体21，该小盒体21的一面设置有操作面板22，且小盒体21内部可供讯号发射器及电池组设置，使操作面板部2不受导线配置的限制，而可装设于机体1外壳或或独立设置于机体1外最适合使用者操作处，或受油烟、热度影响最小的位置。
该机组控制部3是设置于一大盒体31内以形成一独立盒状的组件，其具有一讯号接收器及控制电路并与电源线32连接，且连线控制风扇马达33等组件。该大盒体31的底部设有一照明灯34并受机组控制部3的控制。
该机体1顶面具有一开口朝上供机组控制部3容设的第一容置室13，该第一容置室13顶缘具有第一凸缘131供挡止固定机组控制部3，使机组控制部3可从机体1顶面置入或拔取，而该机体1于对应各风扇处分别具有一开口朝上的第二容置室14，该第二容置室14顶缘具有第二凸缘141供挡止固定风扇马达33，使风扇马达33可从机体1顶面置入或拔取。而风扇是由机体1底部以一机罩旋锁固定于风扇马达33的轴心上(图中未示)，该操作面板部2是装设于机体1外缘面适当处或独立设置于机体1外。另，该机体1底板对应该照明灯34处具有一透光的盖板(图中未示)，使照明灯34的光线可向下照射以提供照明。
请参阅图3，其是本实用新型的另一实施状态图，其中，该机组控制部3是装设于远端的风箱马达41处，而操作面板部2则设于使用者便于操作处(如机罩42上)。由于本实用新型的操作面板部2与机组控制部3间是呈一无导线控制的形态，故本实用新型实施于分离式机种时，不需如习用结构一般再以导线长距离连接控制面板与风箱马达，可减少施工成本，且可避免日后长距离导线易产生故障的问题。
请参阅图4，本实用新型中的讯号发射器包括有编码电路、振荡调制器，其中编码电路的输出端与振荡调制器的输入端连接，该振荡调制器的输出端接天线ANT；所述的讯号接收器包括振荡放大器、译码控制电路、驱动控制电路，振荡放大器的输出端与译码控制电路的输入端连接，而译码控制电路与驱动电路相连，而驱动电路的输出端则分别与马达和照明灯34连接。
请参阅图5，本实用新型中的编码电路采用编码/译码集成电路片IC1，所述振荡调制器为长波串行数据信号发送模块IC2,IC1的Tx/Rx端接IC2的输入IN端，IC2的Tx端与天线ANT连接。
请参阅图6，本实用新型中的译码控制电路采用编码/译码集成电路片IC1，所述振荡放大器为长波串行数据信号发送模块IC2，而三极管Tr1、电阻R2、R3、续流二极管D1、直流继电器J1构成驱动电路，该驱动电路中的D1与J1并联，其并联的一端接Tr1的集电极，并联的另一端与直流电源连接，Tr1的发射极接地。
再请参阅图5，本实施例讯号发射器的工作原理是在编码/译码集成电路片IC1中，当T/R=高电平时，为编码发送状态，Tx/Rx为串行数据发送端，A1～A10为地址码输入端，每条地址线可予置三种状态，即“0”，“1”，“开路”，共有59049种地址编码。EZ为印制板上的地址编码区，V1～V10为高电平点，G1～G10为地电平点，选择Ax与Vx,Gx的不同连接，即可完成地址编码。D1～D8为数据输入端。K1～K4为控制按钮，例如K1按下，D8～D1数据为(00000001)，同时给IC1及IC2加电。
IC2采用美国Transcend公司推出的长波串行数据信号发送模块，内含振荡器、调制器、射频放大器等。IC1的Tx/Rx端输出的地址及数据编码脉冲经由IC2调制后发送到空间去。
还请参阅图6，本实施例中讯号接收器中的IC1与讯号发射器IC1相同，但是，T/R=低电平时，为接收状态。地址编码应与讯号发射器相同。
IC2采用美国Transcend公司推出的长波串行数据信号接收模块，内含滤波、放大、解调器等。它将讯号发射器发射的长波调制数据信号解调由3端送到IC1的数据输入端。如果发射的地址码与讯号接收器地址相同，则经过IC2的三次比较认证后，从D1～D8端输出由讯号发射器IC1的D1～D8端送来的数据。
电阻R2、R3、三极管Tr1、续流二极管D1、直流继电器J1构成驱动器I，当D1为高电平时，J1吸合JK1从常开(NO)状态切换到闭合，这闭合的接点输出驱动马达转动。其它驱动器2、3、4结构均与上述驱动器1相同。
变压器Trns、硅桥ZL、稳压模块IC3、电容C2、C3、C4组成直流电源。
CN1为接线端子，提供与马达、照明灯、220VAC的接口。
本实施例中，IC1型号为UM3785-108A；IC2为T630；IC3为7805。
由于本实用新型的操作面板部2与机组控制部3间是呈一无导线控制的形态，且机组控制部3为独立盒状的组件能与油渍、湿气、污秽物隔离，所以本实用新型的结构在设计、制造及使用上具有下列优点1、操作面板部2与机组控制部3间不需配线连接，从而避免接线错误的问题。
2、操作面板部2与机组控制部3间无导线连接，故可适用于各种不同机型，而不需依不同机型变更设计，使制造、库存及生产都更便利，有效降低制造成本。
3、除油烟机的机体1造型及空间设计不会受限于导线的配置，因而可提高造型及空间设计的自由度。
4、无导线及接点外露的绝缘问题，故不会出现导线漏电、断路或短路的弊端，提高使用的安全性。
5、操作面板部2与机组控制部3均可设置成密封的状态，故油污不会进入操作面板部2与机组控制部3内部，延长使用寿命。
6、操作面板部2不会受导线铺设的限制，可设置在最便于使用者操作或水气、油污最少的地方。
7、使用于可掀式面板或抽拉式面板的机种时，不会产生导线断路的问题，而延长使用寿命。
8、维修服务时，维修人员只需由除油烟机顶部直接拔取出机组控制部3或风扇马达33，即可进行维修，使维修及组装都更方便且更有效率，以降低营业成本。
综上所述，本实用新型由于操作面板部2与机组控制部3间是呈一无导线控制的形态，使操作面板部2不受连接导线的限制，可模组化生产并适用于各式机种，且可装设于机体外壳最便于操作处，达到提高制造方便性、使用安全性、降低成本等多重功效，再者，机组控制部3与风扇马达33可由机体1顶面置入或拔取，提高维修服务的效率。
权利要求1．一种改进的除油烟机，包括机体、控制电路、风扇马达、照明电灯，其特征在于，所述机体，其顶面具有一开口朝上供机组控制部容设的第一容置室，以供机组控制部可从机体外置入或拔取，而该机体于对应各风扇处分别具有一开口朝上的第二容置室，该第二容置室可供风扇马达从机体外置入或拔取，该操作面板部装设于机体外缘面适当处或独立设置于机体外；设有控制单元，其具有一操作面板部及一机组控制部，该操作面板部与机组控制部间是呈一无导线控制的形态，该操作面板部具有一操作面板及一讯号发射器，该机组控制部是制成独立盒状组件，具有一讯号接收器及控制电路并与电源连接，且连接控制风扇马达。
2．根据权利要求1所述的改进的除油烟机，其特征在于，所述的讯号发射器包括有编码电路、振荡调制器，其中编码电路的输出端与振荡调制器的输入端连接，该振荡调制器的输出端接天线ANT。
3．根据权利要求2所述的改进的除油烟机，其特征在于，所述的编码电路采用编码/译码集成电路片IC1，所述振荡调制器为长波串行数据信号发送模块IC2,IC1的Tx/Rx端接IC2的输入IN端，IC2的Tx端与天线ANT连接。
4．根据权利要求1所述的改进的除油烟机，其特征在于，所述的讯号接收器包括振荡放大器、译码控制电路、驱动控制电路，振荡放大器的输出端与译码控制电路的输入端连接，而译码控制电路与驱动电路相连，而驱动电路的输出端则分别与马达和照明灯连接。
5．根据权利要求4所述的改进的除油烟机，其特征在于，所述的译码控制电路采用编码/译码集成电路片IC1，所述振荡放大器为长波串行数据信号发送模块IC2，而三极管Tr1、电阻R2、R3、续流二极管D1、直流继电器J1构成驱动电路，该驱动电路中的D1与J1并联，其并连的一端接Tr1的集电极，其并联的另一端与直流电源连接，Tr1的发射极接地。
6．根据权利要求1所述的改进的除油烟机，其特征在于，所述操作面板部具有一可密封的盒体，该盒体的一面设置有操作面板，盒体内部设置讯号发射器及电池。
7．根据权利要求1所述的改进的除油烟机，其特征在于，所述机组控制部的底部设置一照明灯，该照明灯与机组控制部连接，且其光线可向除油烟机的底面照射。
8．根据权利要求1所述的改进的除油烟机，其特征在于，所述第一、第二容置室顶缘分别具有一凸缘供挡止固定机组控制部及风扇马达。
专利摘要一种改进的除油烟机,包括机体、控制单元、风扇马达、照明电灯,机体内设有控制单元,控制单元设有操作面板部及机组控制部,机组控制部与电源连接并连线控制风扇马达、照明灯,由于操作面板部与机组控制部间是呈无导线控制形态,使操作面板部不受连接导线限制,可模组化生产并适用于各式机种,可装设在最便于操作处,具有制造方便、使用安全、降低成本等多重功效,并可提高维修服务的效率。
文档编号F24C15/20GK2446421SQ0025450
公开日2001年9月5日 申请日期2000年9月18日 优先权日2000年9月18日
发明者张丽玲 申请人:张丽玲