专利名称：蓄能新风换气机用换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换热器，特别是一种用于空气热交换的蓄能节能式换热装置。
背景技术：
在暖通空调领域，需要进行室内外空气交换，以保持室内空气清新，在此过程中，为减少换气造成的能量损失，通常在换气处加设换热器。现有的空气新风换气用换热器，通常是新风和污风被热交换器壁隔开，在流动过程中，新风和污风通过热交换器壁传递热量。这种结构，传热面较小，同时，气流在流动过程中，受边界层的影响，热交换会受到阻碍，因而热交换效率低。
发明内容
本实用新型目的是对新风换气机上使用的换热器进行改进，以使其获得较高的热效率。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种蓄能新风换气机用换热器，由至少2个换热通道单元叠置组成，所述换热通道单元由隔板、换热片和封条组成，隔板和封条构成气流通道，所述换热片呈波纹状，与隔板间热传导连接，相邻换热通道单元交错排列，其通道方向间成45°～90°角，并共用相邻侧隔板，构成两组不同方向的进出口风道。
上述技术方案中，所述的换热通道单元是两个方向相邻叠置，依次构成两个方向的进出风道，分别供新风和污风流动；其单元个数根据空间布置情况而定；各换热通道单元叠置，共用相邻隔板，即构成隔板、换热片、隔板、换热片、隔板的连续布局，相邻单元处，用封条封住不同方向的气道，构成交错排列的两个方向气道。
上述技术方案中，所述隔板的周围可以构成两个方向的进出口风道(即4个风口)，其形状有多种变化，为适应空调暖通系统前后较扁的情况，隔板的形状可以为六边形，其中邻角均为钝角的一对平行边处封闭，另两对边处分别构成两条气流通道；当然，如果对宽度有一定限制时，所述隔板的形状也可以采用四边形。
上述技术方案中，所述换热片的波纹形状用于增强换热效果，可以有多种波纹结构，如，所述波纹可以为交错的矩形结构，即其矩形波纹沿通道方向间断成多排，相邻排矩形交错排列。
所述换热片的波纹也可以为平直矩形波纹，在所述矩形波纹底部开有紧密排列的小孔。
所述换热片的波纹还可以为针状肋形波纹。
所述换热片的波纹还可以为三角形波纹，在三角形的波纹板上布有孔。
本实用新型的相邻通道分别流动新风和污风，通道中设有换热片，由于换热片与隔板热传导连接，因而可以实现相邻通道中气体的热交换。使用时，可以在本实用新型的通道两侧布置两台离心风机，启动离心风机后两股气流分别经上下热交换通道单元进行热交换，气流沿直线方向穿过换热片波纹，由波纹影响，气流从层流过渡到湍流，流体在通道中形成强烈的流动，使得热阻边界层不断破坏，有效地降低了热阻，提高了热交换单元传热效率，从而达到本实用新型的目的。换热器装置的设计根据气流速度、所选定换热片形状、摩擦因子、传热因子、雷诺数等确定。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点1.由于本实用新型采用多通道叠置结构，在通道中设置了与通道隔板热传导连接的换热片，换热片上设有波纹，因而有效地改变了气流状态，降低了热阻，提高了传热效率。
2.本实用新型的隔板形状可以根据安装情况变化，其中六边形形状的隔板，有效地减少了换热器的厚度，并通过气道方向的变化增加气流通道长度，便于安装使用。
附图1为本实用新型实施例一的结构示意图；附图2至附图6为本实用新型几种不同结构换热片的示意图；
附图7为实施例一的热交换原理示意图；附图8为实施例一的安装使用结构示意图；附图9为本实用新型实施例二的结构示意图；附图10为实施例二的热交换原理示意图；附图11为实施例二的安装使用结构示意图。
其中[1]、隔板；[2]、封条；[3]、换热片。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述实施例一参见附图1所示，一种蓄能新风换气机用换热器，采用多个换热通道单元叠置组成，所述换热通道单元由隔板1、换热片3和封条2组成，隔板1选用0.05～0.12毫米的金属平板铝箔制成，换热通道单元的厚度为3毫米～8毫米，换热片3也采用金属平板铝箔制成，换热片3呈波纹状，如图2至图6所示，换热片3可选用其中任一种形状，并与隔板1间热传导连接，隔板1和封条2构成气流通道，相邻换热通道单元交错排列(即封条封闭方向不同)，其通道方向间夹角α成45°～90°角，并共用相邻侧隔板，构成两组不同方向的进出口风道。
本实施例中，所述隔板的形状为六边形，其中邻角均为钝角的一对平行边处封闭，另两对边处分别构成两条气流通道。
所述换热片的波纹如图2至图6所示，根据热交换的要求，可选用任意一种，其中，图2为交错的矩形结构，即其矩形波纹沿通道方向间断成多排，相邻排矩形交错排列；图3所述换热片的波纹为平直矩形波纹，图4也是平直矩形波纹，但在所述矩形波纹底部开有紧密排列的小孔；图5所述换热片的波纹为针状肋形波纹；图6所述换热片的波纹为三角形波纹，在三角形的波纹板上布有孔。
本实施例的热交换原理如图7所示，两台离心风机分别位于热交换单元两侧，启动离心风机，两股气流分别经过上下各自换热单元通道，沿换热片波纹流过，气流从层流过渡到湍流，气流体在通道中形成强烈的流动，从而实现对流换热。
使用时，如图8所示，将本实用新型的换热器安装在蓄能新风换气机上，室内污风由离心风机经污风排风通道抽出室外，而室外的新风则由离心风机经新风进风通道送入室内，两股气流通过本实用新型的换热器进行充分热交换，换热效率可达90％以上，使得室外新鲜新风将排出污风90％的能量重新带回室内，从而达到节能、蓄能、环保之功效。
实施例二参见附图9至11所示，一种蓄能新风换气机用换热器，其结构与实施例一类似，其中，换热器的隔板为四边形。其热交换原理和使用结构分别如附图10和附图11所示。
权利要求1.一种蓄能新风换气机用换热器，由至少2个换热通道单元叠置组成，其特征在于所述换热通道单元由隔板[1]、换热片[3]和封条[2]组成，隔板[1]和封条构成气流通道，所述换热片[3]呈波纹状，与隔板[1]间热传导连接，相邻换热通道单元交错排列，其通道方向间成45°～90°角，并共用相邻侧隔板[1]，构成两组不同方向的进出口风道。
2.如权利要求1所述的换热器，其特征在于所述隔板[1]的形状为六边形，其中邻角均为钝角的一对平行边处封闭，另两对边处分别构成两条气流通道。
3.如权利要求1所述的换热器，其特征在于所述隔板[1]的形状为四边形。
4.如权利要求2或3所述的换热器，其特征在于所述换热片[3]的波纹为交错的矩形结构，即其矩形波纹沿通道方向间断成多排，相邻排矩形交错排列。
5.如权利要求2或3所述的换热器，其特征在于所述换热片[3]的波纹为平直矩形波纹。
6.如权利要求5所述的换热器，其特征在于在所述矩形波纹底部开有紧密排列的小孔。
7.如权利要求2或3所述的换热器，其特征在于所述换热片[3]的波纹为针状肋形波纹。
8.如权利要求2或3所述的换热器，其特征在于所述换热片[3]的波纹为三角形波纹，在三角形的波纹板上布有孔。
专利摘要一种蓄能新风换气机用换热器，由至少2个换热通道单元叠置组成，其特征在于所述换热通道单元由隔板、换热片和封条组成，隔板和封条构成气流通道，所述换热片呈波纹状，与隔板间热传导连接，相邻换热通道单元交错排列，其通道方向间成45°～90°角，并共用相邻侧隔板，构成两组不同方向的进出口风道。本实用新型有效地改变了气流状态，降低了热阻，提高了传热效率，且便于安装使用。
文档编号F24F12/00GK2549375SQ0226253
公开日2003年5月7日 申请日期2002年6月14日 优先权日2002年6月14日
发明者安建华 申请人:安建华