专利名称：节能电暖器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于在系统的单独设备中对传热流体进行电加热的电热系统领域，尤其涉及一种电暖器。
1995年8月23日公告的中国专利ZL 94240154.9提供了一种高效节能电暖器，其特征在于电加热装置密封置入导热管内，导热管置于管状散热体下部的腔体内；将散热体腔体内空气抽净，注入适量的导热介质并严密封闭之。由于导热管的周围均是导热介质，加热时电加热装置能将热能很快的传导给导热介质，导热介质在管状散热体腔体内迅速产生热扩散，实现高效节能、散热取暖的目的。但是由于导热介质和加热体间主要靠热传导传递热能，而导热介质是靠对流来散热的，电暖器升温缓慢，热效率并不太高，同时电加热装置的功率并没有降低，能耗仍然较高。
本实用新型的技术方案如下一种节能电暖器，包括壳体、风扇、电加热元件和散热体，其特征在于电加热元件设置在散热体下方，散热体是由互相连通的金属管组成的栅格状封闭腔体，散热体内的空腔底部设置一层颗粒状膨胀材料(7)，并充填有低沸点超导介质(6)，低沸点超导介质上面的散热体空腔为真空，风扇设置在散热体的后面的壳体上。
散热器的电加热元件为干式电热管，电热管通过导线和电源开关与电源连接和温控开关电联接。电热管通过热辐射和热传导对散热体内的导热介质进行加热，其功率仪为200～250W，正常加热温度为40～50℃。
为了提高散热体的散热性能和传热效率，散热体的金属管路外设置有金属散热片，组成散热体的纵向金属管的数量比横向金属管的数量多。
打开电源开关，电热管开始升温，同时加热散热体内部下端的颗粒膨胀材料层和导热介质，颗粒膨胀材料一般选用细硅砂，导热介质为烷类和醇类混合的低沸点超导介质。硅砂受热膨胀发生位移，使低沸点的超导介质的升温迅速且均匀，由于封闭金属管路的腔体内的空腔部分为真空，液体的沸点降低，因此在液体超导介质的温度升高至40～50℃以上时，会发生汽化蒸发，汽化的介质沿散热体的纵向管路上升，并在栅格状封闭腔体的上部液化放热，热能传递给散热体的金属管，同时液化的介质沿金属管流回散热体底部。设置在散热体的后面的壳体上的风扇将热能带入室内空气循环，电能就会及时高效的转变为热能，并为取暖所利用。组成散热体的横向金属管可以平衡各纵向管的介质蒸汽压力，并有效的增大液化空间，提高了传热效率。
本实用新型的有益效果在于，结构简单，功率仅为200～250W，能耗低；升温快，一般打开电源3～5分钟散热体的温度可达到40～50℃。另外由于提供的是中温负压热能，使用时的安全性能高。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
权利要求1.一种节能电暖器，包括壳体、风扇、电加热元件和散热体，其特征在于散热体是由互相连通的金属管组成的栅格状封闭腔体，散热体内的空腔底部设置一层颗粒状膨胀材料(7)，并充填有低沸点超导介质(6)，低沸点超导介质上面的散热体空腔为真空，电加热元件(8)设置在散热体(3)下方，风扇(1)设置在散热体的后面的壳体上。
2.根据权利要求1所述的节能电暖器，其特征在于电加热元件(8)为干式电热管。
3.根据权利要求1所述的节能电暖器，其特征在于散热体(3)的金属管路外设置有金属散热片。
4.根据权利要求1所述的节能电暖器，其特征在于组成散热体的纵向金属管的数量多于横向金属管的数量。
专利摘要一种节能电暖器，属于在系统的单独设备中对传热流体进行电加热的电热系统领域。包括壳体、风扇、电加热元件和散热体，其特征在于散热体是由互相连通的金属管组成的栅格状封闭腔体，散热体内的空腔底部设置一层颗粒状膨胀材料，并充填有低沸点超导介质，低沸点超导介质上面的散热体空腔为真空，电加热元件设置在散热体下方，风扇设置在散热体的后面的壳体上。结构简单，能耗低；升温快，一般打开电源3～5分钟散热体的温度可达到40～50℃，使用时的安全性能高，可广泛用作室内电取暖设施。
文档编号F24D13/04GK2597863SQ0321456
公开日2004年1月7日 申请日期2003年1月8日 优先权日2003年1月8日
发明者邹万东 申请人:邹万东