专利名称：抗冲击炉具面板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及炉具配件，更具体地说，本实用新型涉及一种燃气或电气炉具的面板。
背景技术：
随着人民生活水平的提高，人们对于居室的装修越来越讲究。而居室装修中的越来越大一部分集中在厨房的装修，厨房及其中的厨具的美观化、功能化已成为居室装修的新潮流。而以往的燃气或电气炉具的面板多为搪瓷或不锈钢的面板，因为其易粘油污、难以清洗、容易凹陷、颜色单调等缺点而逐渐令人乏味，应运而生的是具有坚硬、光洁、耐高温、易清洁的玻璃或陶瓷的炉具面板，这些玻/陶类炉具面板还能够装饰上耐高温的色彩鲜艳的画面，具有很强的装饰效果，使乏味沉闷的厨房以及厨房工作平添一些乐趣。因此，玻陶类炉具面板越来越受到人们的喜爱而不断扩大其市场占有率。但是，玻陶类炉具面板也具有很明显的缺点普通玻璃或微晶玻璃类、陶瓷类炉具面板性质较脆，不能耐受外力冲击，强大外力冲击能导致其整体碎裂塌陷；钢化玻璃类炉具面板虽然耐受冲击力较大，但是在外力非常小但非均匀地集中作用时，或因为受热产生非均匀膨胀的应力集中而很快在整个面板上发展出很多的裂纹，最终导致整块面板碎裂，影响整个炉具的正常功能。
针对上述有关的问题，业界做出过一些努力。如中国专利02272657.8的文件公开了一种用作炉具面板的安全玻璃，该面板基体一侧粘合有玻璃纤维网等网类加强结构，该结构的主要目的是为了防止玻璃面板破碎时玻璃碎块不致向外飞溅伤人或造成其他麻烦，根据该文件所公开的文字以及图纸进行初步受力分析可见，其所称的网类的不具备适当的刚弹性，对抗外力冲击的能力很小，而且该网类没有针对炉具面板开孔处的断裂易发带采取相应的措施，因此对于炉具面板开孔处耐受外力的能力以及炉具面板整体耐受外界冲击力的性能都没有得到提高。上述装置根本不能通过国家对于相关炉具面板的质量标准，应用范围受到很大限制。
与此类似的有中国专利01242518.4的文件，其中公开了一种防爆耐热的燃气炉具玻璃面板，其结构为在钢化玻璃面板的底部涂有一层耐高温的胶水，再贴上一层玻璃纤维网，在玻璃纤维网布外涂有一层耐高温涂料。该结构的发明目的类似于上述的专利文件，均只防止玻璃爆裂时不致产生飞溅的碎片伤人，而主要力量并没有放在怎样提高陶玻类炉具面板的抗冲击和防爆裂的问题上。而且从其结构上分析，也得不出该技术方案在此方面作过那些结构和材料上的改进。
玻陶类炉具面板的上述现状极大地限制了这种具有极大市场潜力的产品的开发与应用。
发明内容针对现有技术的上述缺点，本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种能耐受较强外部冲击力、能经受较强的温度梯度变化、且结构简单、实施容易的抗冲击炉具面板。
为此，本实用新型的技术解决方案是一种抗冲击炉具面板，该炉具面板是耐高温的非金属板体，板体上开有炉孔，该炉具面板包括光洁的上板面和底板面，在所述的底板面上粘合有加强构件，而所述的加强构件是由刚弹性的加强片按一定间隔相互刚性连接而成，所述的加强片包括相互交叉的加强直片和顺着炉孔边沿延展的加强弯片，所述的加强片与所述的底板面紧密粘结形成一体。本实用新型根据玻陶面板脆性大的弱点，选择面板加强构件考虑找到刚性与弹性值比较综合平衡的加强片，该加强片其一是刚性与弹性适中刚性太大弹性不足，遇到外力冲击、应力集中等情况发生时，加强构件不会适时适量地应变来抵消、缓冲外力变化，加强构件将势同虚设；弹性或塑性太大而刚性不足时，遇到外力冲击、应力集中等情况发生时，加强构件对外来应力变化反应过度，产生太大的形变，虽然能够消解、缓冲部分冲击力，但同时太大的形变已经对脆性的玻陶类面板产生了破坏，故也不可取，本着上述设计思想的指导，通过大量实验，本实用新型找到了若干种符合上述要求的加强片；其二，根据冲击力实验中的面板具体裂痕情况的分类，发现在炉具面板的中部二个炉头的圆形开孔处存在着应力集中的敏感地带，热力或外力很容易通过传导在二个炉头的圆形开孔处产生应力集中进而导致裂纹并迅速向对方或其他方向发展，本实用新型针对上述实验现象并结合理论指导，大胆采用在紧贴炉孔的边沿设置加强弯片的结构，且将该加强弯片与其他的交叉直片进一步刚性连接，形成网式加强片结构，这种网式加强片中的加强弯片与炉孔边沿紧密粘合成为整体后，大量的应力集中均被刚弹性的加强弯片所化解，从而消除了脆性玻陶面板的重大薄弱环节，极大地增强了脆性玻陶面板的抗冲击力和抗非均匀膨胀的能力；其三，这种片状网式结构较之丝状网式结构具有质的提高丝状网式结构的刚性、弹性绝对值本身以及比例均严重不适合，无论是刚性、还是弹性都根本不能缓解外来冲击力和其他应力变化，充其量只能在面板破碎时防止其进一步飞溅伤人，而根本不能帮助脆性玻陶面板增强其抗冲击能力。本实用新型经过大量实验已经解决上述问题，按照国家对于玻璃类炉具面板的标准规定，本实用新型的玻陶炉具面板一举通过国标的抗冲击实验，实现了重大的行业突破；其四，本实用新型的网式加强片结构较之整块式加强片能够节约大量的钢材或其他型材，在粘结过程中，网孔部位不用施胶还能节约大量昂贵的胶水，而且更为重要的是，网孔部位可作为施胶过程中加强片中积存的气泡的泄出孔，从而能大大提高粘结的牢度和质量。
考虑到各种炉具面板以及加强片材质、型材等的具体结构和情况，本实用新型所述的加强直片为与所述炉具面板的直边平行或垂直的纵/横直片和/或相对所述炉具面板的直边倾斜的斜交直片。所述的加强片为具有空心或实心横截面的刚弹性型材，与所述底板面相粘结的所述型材的上表面为光滑平面或具有一定粗糙度的平面。一定粗糙度的平面包括整体平整但具有规律或不规律的凹凸、波浪纹路等的平面。型材的上表面平面便于加强片与各种炉具面板的紧密粘接，实现应有的力学性能。
本实用新型在较佳实施例中采用所述加强片的上表面的宽度为15～40mm，相互平行的加强直片的邻边之间的距离为30～100。采用A3钢板情况下，所述加强片的上表面的宽度优选为25～30mm。相互平行的加强直片的邻边之间的距离优选为50～60mm左右。
采用上述的普通碳素钢板情况下，所述的加强构件是由0.5～2.0mm厚度的碳素钢板切割焊接而成、或是在整块所述钢板上开孔而成、或是整块所述钢板上的凸台结构所形成，A3钢板最佳的厚度为0.5～0.8mm，常用0.6mm。
对于大量家用的炉具来说，均为双头炉头，因此在所述的炉具面板上并排开设有二个炉孔，所述的加强构件包括紧贴在二个炉孔的互相靠近边沿上的加强弯片和连接在二块加强弯片之间的加强直片。所述的二块加强弯片的弧度范围均不小于90度。因为上述双头炉具的抗冲击面板的二块加强弯片的弧度选在120度左右，在相邻的这二块120度的加强弯片之间连接加强直片构成最简单轻巧但也是最实用的加强片网，所以上述双头炉具的抗冲击面板能够在最少的用料、最轻的重量情况下，实现双头炉具面板的抗冲击，而且完全能够通过国家相关的抗冲击试验标准，从而能极大促进双头炉具抗冲击面板的商品化。
本实用新型的加强构件适用于所述的炉具面板为陶瓷类炉具面板或玻璃类炉具面板。所述的加强构件是合金材料或聚合材料或复合材料的整体成形件或加工连接件。
图1为本实用新型实施例1的上板面示意图。
图2为图1的后视图。
图3为图2的左视图。
图4为本实用新型实施例2的底板面结构示意图。
图5为图4的左视图。
图6为本实用新型实施例3的底板面结构示意图。
图7为图6的A-A剖视图。
图8为本实用新型实施例4的底板面结构示意图。
具体实施方式
实施例1如图1～3所示为一种抗冲击炉具面板，该炉具面板1是耐高温的非金属陶瓷板体，板体上开有二个炉孔2-1、2-2，该炉具面板1包括光洁的上板面1-1和较为粗糙的底板面1-2，在所述的底板面1-2上粘合有加强构件3，所述的加强构件3包括紧贴在二个炉孔2-1、2-2的互相靠近边沿上的加强弯片3-21与3-22和连接在二块加强弯片3-21与3-22之间的纵/横加强直片3-1。所述的加强片3-1、3-21、3-22都与所述的底板面1-2紧密粘结形成一体。
所述的加强构件3是由0.6mm厚度的碳素钢板切割焊接而成。所述钢板加强片3的上表面的宽度为25mm，相互平行的加强直片3-1的邻边之间的距离约为50mm。所述的二块加强弯片3-21、3-22的弧度约为120度。
所述的炉具面板1为陶瓷类炉具面板或玻璃类炉具面板。
实施例2如图4、5所示为一种抗冲击炉具面板，该炉具面板1是耐高温的非金属陶瓷板体，板体上开有二个炉孔2-1、2-2，该炉具面板1包括光洁的上板面1-1和较为粗糙的底板面1-2，在所述的底板面1-2上粘合有加强构件3，所述的加强构件3包括紧贴在二个炉孔2-1、2-2的互相靠近边沿上的加强弯片3-21与3-22和连接在二块加强弯片3-21与3-22之间的、相对所述炉具面板的直边倾斜的斜交直片3-1和纵横直片3-1。所述的加强片3-1、3-21、3-22都与所述的底板面1-2紧密粘结形成一体。
所述的加强构件是由0.6mm厚度的整块碳素钢板上开孔而成。所述钢板加强片3的上表面的宽度为25mm，相互平行的加强直片3-1的邻边之间的距离约为50mm。所述的二块加强弯片3-21、3-22的弧度约为120度。
所述的炉具面板1为陶瓷类炉具面板或玻璃类炉具面板。
实施例3如图6、7所示为一种抗冲击炉具面板，该炉具面板1是耐高温的非金属陶瓷板体，板体上开有二个炉孔2-1、2-2，该炉具面板1包括光洁的上板面1-1和较为粗糙的底板面1-2，在所述的底板面1-2上粘合有加强构件3，所述的加强构件3包括紧贴在二个炉孔2-1、2-2的互相靠近边沿上的加强弯片3-21与3-22和连接在二块加强弯片3-21与3-22之间的、相对所述炉具面板的直边平行或垂直的纵/横直片3-1。所述的加强片3-1、3-21、3-22都与所述的底板面1-2紧密粘结形成一体。
所述的加强构件是由1.5mm厚度的整块复合材料板上的凸台结构所形成，与所述底板面1-2粘结的复合材料板凸台的上表面的宽度为25mm，相互平行的加强直片3-1的邻边之间的距离约为50mm。所述的二块加强弯片3-21、3-22的弧度约为120度。
所述的炉具面板1为陶瓷类炉具面板或玻璃类炉具面板。
实施例4如图8所示为一种抗冲击炉具面板，该炉具面板1是耐高温的非金属陶瓷板体，板体上开有二个炉孔2-1、2-2，该炉具面板1包括光洁的上板面1-1和较为粗糙的底板面1-2，在所述的底板面1-2上粘合有加强构件3，所述的加强构件3包括紧贴在二个炉孔2-1、2-2的互相靠近边沿上的加强弯片3-21与3-22和连接在二块加强弯片3-21与3-22之间的纵/横加强直片3-1。所述的加强片3-1、3-21、3-22都与所述的底板面1-2紧密粘结形成一体。
所述的加强构件是由0.6mm厚度的碳素钢板开孔而成。所述钢板加强片的上表面的宽度为25mm，相互平行的加强直片3-1的邻边之间的距离约为50mm。所述的二块加强弯片3-21、3-22的弧度约为180度并在弯片3-21、3-22的两个末端上连接有矩形框架的炉孔加强直片3-121、3-122。
所述的炉具面板1为陶瓷类炉具面板或玻璃类炉具面板。
权利要求1.一种抗冲击炉具面板(1)，该炉具面板(1)是耐高温的非金属板体，板体上开有炉孔(2-1)、(2-2)，该炉具面板(1)包括光洁的上板面(1-1)和底板面(1-2)，在所述的底板面(1-2)上粘合有加强构件，其特征在于所述的加强构件是由刚弹性的加强片(3)按一定间隔相互刚性连接而成，所述的加强片(3)包括相互交叉的加强直片(3-1)和顺着炉孔(2-1)、(2-2)边沿延展的加强弯片(3-21)、(3-22)，所述的加强片与所述的底板面紧密粘结形成一体。
2.如权利要求1所述的抗冲击炉具面板，其特征在于所述的加强直片(3-1)为与所述炉具面板(1)的直边平行或垂直的纵/横直片和/或相对所述炉具面板(1)的直边倾斜的斜交直片。
3.如权利要求1或2所述的抗冲击炉具面板，其特征在于所述的加强片(3)为具有空心或实心横截面的刚弹性型材，与所述底板面(1-2)相粘结的所述型材的上表面为光滑平面或具有一定粗糙度的平面。
4.如权利要求3所述的抗冲击炉具面板，其特征在于所述加强片(3)的上表面的宽度为15～40mm，相互平行的加强直片(3-1)的邻边之间的距离为30～100。
5.如权利要求4所述的抗冲击炉具面板，其特征在于所述加强片(3)的上表面的宽度优选为25～30mm。
6.如权利要求4所述的抗冲击炉具面板，其特征在于所述的加强构件是由0.5～2.0mm厚度的碳素钢板切割焊接而成、或是在整块所述钢板上开孔而成、或是整块所述钢板上的凸台结构所形成。
7.如权利要求3所述的抗冲击炉具面板，其特征在于所述的加强构件包括紧贴在二个炉孔(2-1)、(2-2)的互相靠近边沿上的加强弯片(3-21)、(3-22)和连接在二块加强弯片(3-21)、(3-22)之间的加强直片(3-1)。
8.如权利要求7所述的抗冲击炉具面板，其特征在于所述的二块加强弯片(3-21)、(3-22)的弧度范围均不小于90度。
9.如权利要求3所述的抗冲击炉具面板，其特征在于所述的炉具面板(1)为陶瓷类炉具面板或玻璃类炉具面板。
10.如权利要求3所述的抗冲击炉具面板，其特征在于所述的加强构件是合金材料或聚合材料或复合材料的整体成形件或加工连接件。
专利摘要本实用新型涉及一种抗冲击炉具面板，该炉具面板是耐高温的非金属板体，板体上开有炉孔，该炉具面板包括光洁的上板面和底板面，在所述的底板面上粘合有加强构件，而所述的加强构件是由刚弹性的加强片按一定间隔相互刚性连接而成，所述的加强片包括相互交叉的加强直片和顺着炉孔边沿延展的加强弯片，所述的加强片与所述的底板面紧密粘结形成一体。本实用新型提供一种能耐受较强外部冲击力、能经受较强的温度梯度变化、且结构简单、实施容易的抗冲击炉具面板。
文档编号F24C15/00GK2670791SQ0323825
公开日2005年1月12日 申请日期2003年9月18日 优先权日2003年9月18日
发明者梁代平 申请人:梁代平