专利名称：风机盘管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风机盘管，特别涉及一种使用于空调系统的风机盘管。
背景技术：
以往的风机盘管、例如使用于中央空调中的风机盘管，如图1、图2所示，包括风机1、盘管2，该风机1是通常的风机，该盘管2由壳体4和盘管3构成，该壳体4为长方形箱体，在其前后端壁上分别开设有入风口6和出风口5，该入风口6在壳体4的前端壁上靠近该前端壁的上侧缘，以使得将风机1安装到盘管2上时，风机1不突出到壳体4的下侧面之外。该入风口6与风机1的出风口5对接，从风机1排出的风直接吹入到盘管2中，盘管部件3立设于上述壳体4内，其前后端面分别与上述壳体的前后端壁隔开一定距离并与该前后端壁大致平行，该盘管部件3的四周侧壁分别与上述壳体4的对应的四周侧壁相连接，从而将盘管部件3固定设置于壳体4的内部，当起动风机1向盘管2中吹入空气时，气流通过盘管3被冷却或加热后从壳体4的出风口排出。如图1所示，由于盘管2的入风口6靠近上侧，因此，在从风机1向盘管2中吹风时，在壳体4中的入风口6的下方会形成涡流区，这样会导致，在工作中，噪声增大、能量损失大，而且还造成了风速不均匀，盘管部件3所面对的入风口6的区域的风速高(见图1中的气流速度分布曲线)，而且由于涡流和风速不均，造成了气体阻力增加，由于经过盘管部件3的风速不均而降低了盘管部件3的换热效率。
发明内容
本实用新型是为了上述问题而做出，其目的是提供一种降低噪声、能量损失减小、风速均匀性被大大提高、提高了盘管换热效率的风机盘管。
为了达到上述目的，本实用新型的第一方案的风机盘管，包括风机、盘管，该盘管包括壳体和盘管部件，该壳体在其与风机相对的前端壁上开设入风口，该入风口靠近该前端壁的上侧边缘，在上述壳体的与上述前端壁相对的后端壁上开设出风口，上述盘管部件设置在上述壳体的内部，固定于上述壳体上，该盘管部件的前端面与上述壳体的前端壁内侧面间隔有一定距离，上述风机的出风口与上述壳体的入风口相对接，其特征在于，在上述壳体内的壳体前端壁内侧面与盘管部件的前端面之间设有扩流板，该扩流板的前端缘连接固定于上述壳体的前端壁的内侧面上、并处于上述入风口之下，而且该扩流板从上述壳体的前端壁的内侧面起先向后方水平延伸一定长度后再倾斜地向后斜下方延伸。
本实用新型的第二方案的风机盘管，是在上述第一方案的风机盘管中，其特征在于，上述扩流板的后端缘分别与上述壳体的下侧壁和上述盘管部件的前端面之间隔开有间隔。
本实用新型的第三方案的风机盘管是在上述第一或第二方案的风机盘管中，其特征在于，上述扩流板的水平延伸部分与向后斜下方延伸的部分之间通过圆弧相连接。
本实用新型的第四方案的风机盘管，是在上述第一或第二方案的风机盘管中，其特征在于，在上下方向上，上述扩流板的水平延伸部分的上侧面与上述入风口的下侧面平齐，在左右方向上相对于上述入风口的中心轴线左右对称。
本实用新型的第五方案的风机盘管，是在上述第一或第二方案的风机盘管中，其特征在于，上述扩流板的左右方向宽度略小于上述入风口的左右方向宽度。
本实用新型的第六方案的风机盘管，是在上述第一或第二方案的风机盘管中，其特征在于，上述扩流板的左右方向宽度大于或等于上述入风口的左右方向宽度。
由于在本实用新型的风机盘管中，设有从壳体的入风口的下侧缘水平地向后方延伸一定长度后再倾斜地向后斜下方延伸的扩流板，因此，在从风机吹入盘管内的风径上述扩流板导流后，不会在上述入风口的下方产生涡流，从而消除了由于上述涡流产生的噪声，减小了能量损失，另外，还大大提高了风速均匀性，从而降低了气流阻力，提高了盘管的换热效率。
图1是表示现有技术的风机盘管的气流分布曲线的侧视图。
图2是表示现有技术的风机盘管的侧剖视图。
图3是表示本实用新型的一实施例的风机盘管的气流分布曲线的侧视图。
图4是表示本实用新型的一实施例的风机盘管的侧剖视图。
具体实施方式
以下根据附图，对本用新型进行详细说明。
在本申请中，“前后方向”为图2中的箭头所示方向；“上下方向”为图2中的箭头所示方向；“左右方向”为同时垂直于上述前后方向和上述上下方向的方向，在图中为垂直于纸面的方向。
图3是表示本实用新型的风机盘管的气流分布曲线的侧视图。图4是表示本实用新型的风机盘管的侧剖视图。
如图4所示，本实用新型的风机盘管包括，风机1、盘管2，该盘管2包括壳体4、盘管部件3、导流板7，上述盘管部件3设置在上述壳体4的内部，其前端面与壳体4的入风口6相对、并与壳体4的前端壁(12)的内侧面间隔一定距离，上述导流板7是由板材弯曲而成，使其前端部上侧面与上述入风口6的下侧面平齐地将导流板7的前端连接固定在壳体(4)的前端壁(12)内侧面上，如图4所示，该导流板7从壳体(4)的前端壁(12)内侧面起先向后方水平地延伸一段长度后被弯折而倾斜地向后斜下方延伸，从而形成扩口，在图4中，其扩流板7的后端与壳体4的下侧壁9的内侧面及盘管部件3的前端面之间都间隔有一定距离。但也可以使扩流板7一直向后斜下方延伸到壳体4的下侧壁9，与该下侧壁9相接触。上述扩流板7的水平延伸部分与向后斜下方延伸部分之间通过圆弧相连接。但也可以是上述水平延伸部分与向后斜下方延伸部分直接相交的形式。上述扩流板7的左右方向宽度略小于上述入风口(6)的左右方向宽度，但上述扩流板7的左右方向宽度也可以大于或等于上述入风口(6)的左右方向宽度，最好是扩流板7在左右方向上相对上述入风口(6)的中心轴线左右对称。上述风机1的出风口5与上述壳体4的入风口6相对接，从而通过上述入风口6由上述风机1向盘管2中吹入风。当从上述风机1向上述盘管2中吹入风时，风从壳体4的入风口6进入壳体4内后经过上述扩流板7导流后向盘管部件3流去，通过盘管3后被加热或被冷却后从出风口排出。由于设置了上述扩流板7，如图3中的气流分布曲线所示，与现有技术的风机盘管相比，风由于被扩流板7导流，而在壳体入风口6的下方不会形成涡流，因此，克服了现有技术的风机盘管的上述各种问题，在工作中，降低了噪声，减少了能量损耗，大大提高了风速均匀性，降低了气流阻力，提高了盘管的换热效率。
上述的本发明并不限定了上述实施例的形式，只要是与本实用新型的技术构思相同的结构形式都应属于在本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种风机盘管，包括风机(1)、盘管(2)；该盘管(2)包括壳体(4)和盘管部件(3)；该壳体(4)在与风机(1)相对的前端壁上开设有入风口(6)，在与该前端壁相对的后端壁上开设有出风口，该入风口(6)在上述前端壁上靠近该前端壁的上侧边缘；上述盘管部件(3)设置在上述壳体(4)的内部，其前端面与上述进风口(6)相面对，并与上述壳体的前端壁的内侧面间隔一定距离；上述风机(1)的出风口(5)与上述壳体(4)的入风口(6)相对接，其特征在于，在上述壳体(2)内，在上述壳体(4)的前端壁(12)与上述盘管部件(3)之间设有扩流板(7)，该扩流板(7)的前端连接固定在上述壳体(4)的前端壁(12)的上述入风口(6)下方的内侧面上，并从上述前端壁(12)起先水平地向后方延伸一长度后被弯曲而倾斜地向后斜下方延伸。
2.如权利要求1所述的风机盘管，其特征在于，上述扩流板(7)的后端缘分别与上述壳体(4)的下侧壁的内侧面和盘管部件(3)的前端面之间间隔有距离。
3.如权利要求1或2所述的风机盘管，其特征在于，上述扩流板(7)的水平延伸部分与向后斜下方延伸部分之间通过圆弧相连接。
4.如权利要求1或2所述的风机盘管，其特征在于，在上下方向上，上述扩流板(7)的水平延伸部分的上侧面与上述入风口(6)的下侧面平齐；在左右方向上，上述扩流板(7)相对于上述入风口(6)的中心轴线对称。
5.如权利要求1或2所述的风机盘管，其特征在于，上述扩流板(7)的左右方向宽度略小于上述入风口(6)的左右方向宽度。
6.如权利要求1或2所述的风机盘管，其特征在于，上述扩流板(7)的左右方向宽度大于或等于上述入风口(6)的左右方向宽度。
专利摘要本实用新型提供一种风机盘管，包括风机(1)、盘管(2)，该盘管(2)包括壳体(4)和盘管部件(3)，该壳体(4)在与风机(1)相对的前端壁上开设有入风口(6)，在与该前端壁相对的后壁中开设有出风口，该入风口(6)在上述前端壁上靠近该前端壁的上侧边缘，上述盘管部件(3)设置在上述壳体(4)的内部，其前端面与上述进风口(6)相面对，并与上述壳体的前端壁的内侧面间隔一定距离，上述风机(1)的出风口(5)与上述壳体(4)的入风口(6)相对接，在上述壳体(2)内，在上述壳体(4)的前端壁(12)与上述盘管部件(3)之间设有扩流板(7)，该扩流板(7)的前端连接固定在上述壳体(4)的前端壁的上述入风口(6)下方的内侧面上，从前端壁起先水平地向后方延伸一长度后被弯曲，而倾斜地向后斜下方延伸，该扩流板(7)的左右方向宽度大于或等于上述入风口(6)的左右方向宽度。
文档编号F24F3/06GK2636126SQ0327203
公开日2004年8月25日 申请日期2003年6月19日 优先权日2003年6月19日
发明者三村雄次郎 申请人:北京松下精工有限公司