专利名称:燃气灶的制作方法
本发明涉及一种改进的燃气灶。
目前已知的燃气灶(又称煤气灶)燃烧器面板上的燃烧孔按二同心园周排列，形成两个燃烧环。这种煤气灶在燃烧前，可燃气体和空气混合不充分，所以燃烧不完全。燃烧器中的通气孔在锅底中心形成一个相对的低温区，故温度场分布不合理。外燃烧环热能损失较大，锅底与火焰间的热量交换系数低。
本发明人已被批准的“气体燃烧灶”实用新型专利(专利号为85204011)，虽然改善了已知煤气灶的缺点，但结构较为复杂，制造较困难，回火及灭火噪音在燃烧速度较高的气体上解决的不理想。
本发明的目的在于克服上述煤气灶的不足而提供了一种提高了热效率、节能效果显著、消除了回火及降低了关火噪音、容易制造，并适用于一切可燃气体的燃气灶。
本发明的任务是通过下列措施来完成的燃烧器的进气管喉部内设置有混合可燃气和空气的混合机构，使可燃气和空气在进气管喉部就开始旋转，提高了湍流度，使燃气和空气充分混合，燃烧器的头部为一中空的园柱体，园柱体由底部到壁面斜切去一角，使头部容积加大适中，以利于稳定混合气体的压力。燃烧器头部空腔内设有一分流板，使其在较高燃气压力时，混合气能合理分配(燃气为低压力时可不用)，分流板和火孔盖之间有由耐火耐腐蚀材料制成的带小孔的网子，不但进一步提高混合气的湍流度，并可有效地消除回火及降低灭火噪音。燃烧器头部外设置一个引射二次空气的引射内锥体，内锥体支承在承液盘上。引射内锥体由底部带有若干旋流片的筒体与上部为“V”形的V形件构成。引射内锥体园筒与燃烧器头部组成的环形空间有抽吸空气作用及对头部的未燃气预热作用，并可防止热量向下倒流，筒体下部的旋流片使二次空气旋转，以增大火焰和空气的接触面积，同时减薄火焰与锅底的热附面层，提高热量交换系数，内锥体上部的“V”形内锥体和燃烧器头部形成的收敛通道，利于二次空气向火孔盖中心火焰穿透掺混，“V”形体向外扩张的倒锥，不但减小了热量散失，而且提高了
风能力。
本发明以下将结合附图对实施例进行详述图一为本发明一种具体结构的纵向半剖面图。
图二为本发明引射内锥体。
图三为燃烧器及燃烧器头部中空内设置的分流板俯视图。
本发明燃气灶主要包括进气阀、灶壳体、火孔盖、网子、燃烧器进气管喉部内设有若干旋流片，燃烧器头部中空内设有分流板，外套有一个引射二锥体。参照附图一、图二和图三。燃烧器〔5〕用螺钉固定在灶壳体〔1〕上，在燃烧器头部空腔内用螺钉固定一分流板〔8〕，在燃烧器的进气管喉部内设置若干旋流片，网子〔6〕由耐火耐腐蚀材料制成，例如用铬铁铝金属丝编制成按均匀排列的若干小孔放在燃烧器〔5〕的头部上端，外表面呈球冠形并带有辐射状排列小孔的火孔盖〔7〕放在燃烧器〔5〕上部并压住网子〔6〕。引射内锥体〔4〕套放在承液盘〔3〕的内孔中，承液盘〔3〕用于锅溢时盛放外溢的液体，承液盘安放在灶壳体〔1〕的孔内，支爪环〔2〕放在承液盘〔3〕上，用来支撑锅，并有可翻转支爪。
打开阀门〔9〕，可燃气和空气由于进气管内旋流片的作用产生旋转并混合，经混合后的混合气进入燃烧器〔5〕的空腔内，稳压后经分流板分配，通过金属网子〔6〕的小孔由火孔盖〔7〕的小孔喷出，点燃燃烧。由于火孔盖〔7〕上的中心部分有火孔，故中心区温度高于四周温度，消除了中心区域的低温现象。又由于引射内锥体〔4〕的引射及二次空气流的旋转，不但加强了新鲜空气向中心火孔的掺混能力而且旋转加大了燃后气体的湍流度，减薄了锅底的热附面层，提高了热交换系数。
实施例二，燃烧器的进气管喉部内加工若干条螺旋线，燃烧器头部空腔内不设置分流板，其它结构特征与上述实施例相同。
本发明与现有技术相比具有以下优点本发明提供的燃气灶制造和装配简单，燃烧良好，节能效果显著，减少污染，热效率比国家标准提高17％以上，并消除了回火及降低关火噪音，尤其是适用于一切可燃气体。
权利要求
1.一种由灶壳体、进气阀、火孔盖及燃烧器构成的燃气灶，其特征在于上述燃烧器(5)的进气管喉部内设置有混合机构，燃烧器(5)头部空腔内用螺钉固定一分流板(8)，头部上端盖有网子(6)；火孔盖(7)装在燃烧器(5)上部并压住网子(6)，引射内锥体(4)放在水液盘(3)内孔中，承液盘(3)安放在灶壳体(1)的孔内。
2.按权利要求
1所说的燃气灶，其特征在于引射内锥体(4)的底部是设有若干施流片的筒体，上部为“V”形的收敛内锥与扩张倒锥体。
3.按权利要求
1所说的燃气灶，其特征在于网子(6)是由耐火耐腐蚀材料制成，网子(6)上的若干小孔均匀排列。
4.按权利要求
3所说的燃气灶，其特征在于制成网子(6)的耐火耐腐蚀材料为铬铁铝金属丝。
专利摘要
本实用新型提供了一种改进的燃气灶，该燃气灶燃烧器进气管喉部内设置有混合机构，使可燃气和空气混合均匀，头部中空稳压性好，头部上端设有分流板与网子，头部外套的引射内锥体，提高了二次空气的掺混能力，加大了热交换系数，故燃烧良好，该燃烧灶和国家标准相比，热效率可提高17％以上，并消除了回火及降低了关火噪音，容易制造。
文档编号F24C3/00GK87200044SQ87200044
公开日1988年1月27日 申请日期1987年1月2日
发明者刘兵 申请人:刘兵导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan