专利名称:高效燃气(油)热水锅炉的制作方法
本实用新型属于燃气(油)热水锅炉。
本发明人发明的专利申请号为86200850的“高效煤气取暖炉”排出的烟气温度已降低至40℃左右，使燃气特别是含氢量高的燃气燃烧后产生的大量水蒸汽冷凝成水，并放出大量汽化潜热，由于利用了这部分汽化潜热而使其按燃料低发热值计算的热效率达98.9％。但该项发明未解决大量冷凝水的集中处理问题。运行中炉体底部周围及烟筒底部到处散流有烟气中的冷凝水。国外如苏联为了利用烟气中的汽化潜热，采取了接触加热的方法，如喷淋与浸没燃烧等。虽无冷凝水散流，但其设备复杂，同时影响供应的热水质量。
本实用新型之目的，是为了提供一种既保持原实用新型之热效率，又具有一种能将烟气中之冷凝水集中处理的结构的多用途燃气(油)热水锅炉。
本实用新型是采取在原实用新型的基础上增加一个接收冷凝水的集水沟与排水管来实现此目的。如图1、2。
具体地说是在支承水套〔2〕的内壁最下部，整个一周圈增加一个集水沟〔1〕，另外在左端增加一个排水管〔4〕与集水沟〔1〕相通。燃气(油)燃烧的火焰或工业炉窑排出的烟气与温度较低的支承水套〔2〕的内壁接触时，其中的一部分水蒸汽冷凝成水，沿其内壁流入集水沟〔1〕，由排水管〔4〕排出。继续沿螺旋形烟气通道〔3〕流动的烟气与大部分呈逆向流动的水进行热交换，温度逐渐降低，烟气中的水蒸汽也逐渐出现冷凝(结露)。螺旋形烟通道〔3〕中的冷凝水流到该环的下部。然后靠炉体的倾斜度，又使螺旋形烟通道内的水流入左端的集水沟〔1〕由排水管〔4〕排出。烟筒〔5〕中的冷凝水靠同样的办法由排水管〔4〕排出。
本实用新型所述之集水沟〔1〕与其炉体部都由A3钢板焊接制成。排水管〔4〕用钢管制成。烟气螺旋通道、烟筒等经过严格防腐处理。
实施例发明人按本说明要求制成的热负荷为2500千卡／时的微型高效燃气热水锅炉，烟气中生成的冷凝水可全部集中排出。燃烧1m3的天然气，可排出冷凝水1.2公斤。
权利要求
1.一种高效燃气(油)热水锅炉，其特征在于螺旋形双通道的支承水套[2]内壁下部有集水沟[1]与排水管[4]，烟气与支承水套[2]内壁，螺旋形烟气通道[3]及烟筒[5]内产生的冷凝水由集水沟[1]与排水管[4]排出集中处理。
专利摘要
本实用新型属于燃气(油)热水锅炉。本实用新型在螺旋形双通道的支承水套内壁下部装有集中水沟与排水管集中处理烟气中的冷凝水。
文档编号F24H1/18GK87209965SQ87209965
公开日1988年12月21日 申请日期1987年7月4日
发明者熊华业 申请人:熊华业导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan