设有plc智能控制的新风换气机组的制作方法
专利名称:设有plc智能控制的新风换气机组的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械领域。设有PLC智能控制的新风换气机组，包括一箱体，箱体内设有一排风输送用第一通道、新风输送用第二通道，第一通道内设有第一风机、第二通道内设有第二风机及第三风机，第一风机、第二风机及第三风机分别与一PLC控制器相连，PLC控制器连接一显示屏，显示屏嵌设在箱体内；第一通道内沿着气流方向依次设有全热交换装置、紫外杀菌灯；第二通道内沿着气流方向依次设有全热交换装置、紫外杀菌灯、空气过滤装置。本实用新型实现了对第一风机与第二风机及第三风机的智能调整，延长了空气过滤装置的使用寿命，便于提高能源的利用率，实现杀菌的效果。
【专利说明】
设有PLC智能控制的新风换气机组
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械领域，具体涉及新风换气机组。
【背景技术】
[0002]目前市场上常用的新风换气机主要部件包括:机器箱体、全热交换装置、新风风机、排风风机以及空气过滤装置等，在机器箱体两侧分别装有新风出入口和排风出入口。工作模式为两台风机同时运行，新风风机将室外新鲜空气经空气过滤装置过滤后通过热交换装置送入室内，排风风机将同样风量的室内污浊空气通过全热交换装置排出室外，送入室内的新鲜空气与排出室外的污浊空气在全热交换装置中利用二者间较大的温差和焓差进行能量交换，使送入室内的新鲜空气有效吸收了排出室外污浊空气中的温度或焓值，从而实现双向通风换气时，达到既提高了室内空气品质又可使室内温度基本保持稳定的效果。
[0003]现有的新风换气机组，无法实现对新风风机与排风风机的转速的智能调整。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供设有PLC智能控制的新风换气机组，以解决上述技术问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]设有PLC智能控制的新风换气机组，包括一箱体，所述箱体内设有一排风输送用第一通道、新风输送用第二通道，所述第一通道内设有第一风机、所述第二通道内设有第二风机和第三风机，其特征在于，所述第一风机、所述第二风机和第三风机分别与一 PLC控制器相连，所述PLC控制器连接一显示屏，所述显示屏嵌设在所述箱体内；
[0007]所述第一通道内沿着气流方向依次设有全热交换装置、紫外杀菌灯；
[0008]所述第二通道内沿着气流方向依次设有所述全热交换装置、紫外杀菌灯、空气过滤装置。
[0009]本实用新型通过采用PLC控制器对风机进行控制，实现了对第一风机、第二风机和第三风机的智能调整，此外，本实用新型的第一通道内不设有空气过滤装置，相较传统新风与排风均进行空气净化的新风换气机组，延长了空气过滤装置的使用寿命，此外，本实用新型首先进行热交换后净化，便于提高能源的利用率，防止空气在空气净化途中热能的损耗。通过设有紫外杀菌灯，实现杀菌的效果。
[0010]所述第一通道与所述第二通道互不导通，所述第一通道内与所述第二通道内设有不同的紫外杀菌灯。
[0011]所述全热交换装置包括两个互不导通的换热通道，两个换热通道分别与所述第一通道与所述第二通道导通。
[0012]所述全热交换装置是一全热交换芯体。本实用新型采用全热交换芯体，便于新风吸收排风的冷量或热量，大大降低了新风对室内温度的影响和能耗。
[0013]所述第二通道的导流方向呈U形，所述第一通道的导流方向呈L形。
[0014]便于保证新风的净化效果。
[0015]所述箱体上设有与所述第二通道导通的新风进口、新风出口，所述箱体上还设有与所述第一通道导通的排风进口、排风出口 ；
[0016]所述新风进口、所述新风出口、所述排风进口均位于所述箱体的上端面上；
[0017]所述排风出口位于所述箱体的侧壁，且所述排风出口位于所述箱体的下端部。
[0018]本实用新型通过限定所述新风进口、新风出口、排风进口、排风出口的设置方位，优化了新风与排风的流向，通过新风进口与所述新风出口均位于上端面上，便于新风在箱体内停留时间，保证净化效果。
[0019]所述箱体的上端面呈矩形，所述新风进口与所述新风出口分别位于所述矩形的两个角部。
[0020]所述PLC控制器包括至少三个并联的中央处理单元，所述中央处理单元均与时钟模块相连。
[0021]本实用新型设有多个中央处理单元，实现了冗余，即使某个中央处理单元出现故障，整个系统仍能正常运行。
[0022 ] 所述空气过滤装置包括一活性炭过滤器、一中效过滤器、一高效过滤器，所述第二通道内沿着气流方向依次设有所述活性炭过滤器、所述中效过滤器、所述高效过滤器。
[0023]通过多种空气净化装置，实现了多重净化，过滤效率达到99.995%。
[0024]所述第三风机位于活性炭过滤器与紫外杀菌灯之间，所述第二风机位于所述中效过滤器与所述高效过滤器之间。
[0025]所述高效过滤器是H14高效过滤器。本实用新型采用H14高效过滤器，净化效率在99.995%-99.999% 之间。
[0026]所述活性炭过滤器呈倾斜放置于所述第二通道内，所述第二通道设有所述活性炭过滤器处的横截面呈一正方形，所述活性炭过滤器的长度等于所述正方形的长度，所述活性炭过滤器的宽度大于所述正方形的宽度，所述活性炭过滤器与所述第二通道的内壁固定连接。
[0027]本实用新型通过活性炭过滤器呈倾斜放置于所述第二通道内，增加了活性炭过滤器接触到空气的接触面，提高净化效果，此外，缩小了箱体的体积。
[0028]所述活性炭过滤器位于所述箱体的下端部；
[0029]所述第二通道的气流方向依次途径所述活性炭过滤器的上表面、所述活性炭过滤器的下表面。
[0030]省去了活性炭过滤器与第二通道内壁的固定连接件。
【附图说明】
[0031]图1为本实用新型的一种结构不意图；
[0032]图2为本实用新型采用图1结构的俯视图；
[0033]图3为本实用新型采用图1结构的右视图。
【具体实施方式】
[0034]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
[0035]参见图1、图2、图3，设有PLC智能控制的新风换气机组，包括一箱体，箱体内设有一排风输送用第一通道、新风输送用第二通道，第一通道内设有第一风机31、第二通道内设有第二风机32和第三风机30，第一风机31、第二风机32及第三风机30分别与一 PLC控制器相连，PLC控制器连接一显示屏，显示屏嵌设在箱体内；第一通道内沿着气流方向依次设有全热交换装置1、紫外杀菌灯2;第二通道内沿着气流方向依次设有全热交换装置1、紫外杀菌灯2、空气过滤装置。本实用新型通过采用PLC控制器对风机进行控制，实现了对第一风机31、第二风机32及第三风机30的智能调整，此外，本实用新型的第一通道内不设有空气过滤装置，相较传统新风与排风均进行空气净化的新风换气机组，延长了空气过滤装置的使用寿命，此外，本实用新型首先进行热交换后净化，便于提高能源的利用率，防止空气在空气净化途中热能的损耗。通过设有紫外杀菌灯，实现杀菌的效果。
[0036]第一通道与第二通道互不导通，第一通道内与第二通道内设有不同的紫外杀菌灯。
[0037]全热交换装置包括两个互不导通的换热通道，两个换热通道分别与第一通道与第二通道导通。全热交换装置是一全热交换芯体。本实用新型采用全热交换芯体，便于新风吸收排风的冷量或热量，大大降低了新风对室内温度的影响和能耗。
[0038]第二通道的导流方向呈U形，第一通道的导流方向呈L形。便于保证新风的净化效果O
[0039]箱体上设有与第二通道导通的新风进口 11、新风出口 12，箱体上还设有与第一通道导通的排风进口 21、排风出口 22;新风进口 11、新风出口 12、排风进口 21均位于箱体的上端面上;排风出口 22位于箱体的侧壁，且排风出口 22位于箱体的下端部。本实用新型通过限定新风进口 11、新风出口 12、排风进口 21、排风出口 22的设置方位，优化了新风与排风的流向，通过新风进口 11与新风出口 12均位于上端面上，便于新风在箱体内停留时间，保证净化效果。
[0040]箱体的上端面呈矩形，新风进口11与新风出口 12分别位于矩形的两个角部。
[0041 ] PLC控制器包括至少三个并联的中央处理单元，中央处理单元均与时钟模块相连。本实用新型设有多个中央处理单元，实现了冗余，即使某个中央处理单元出现故障，整个系统仍能正常运行。
[0042]空气过滤装置包括一活性炭过滤器41、一中效过滤器42、一高效过滤器43，第二通道内沿着气流方向依次设有活性炭过滤器41、中效过滤器42、高效过滤器43。通过多种空气净化装置，实现了多重净化，过滤效率达到99.995 %。
[0043]高效过滤器是H14高效过滤器。本实用新型采用H14高效过滤器，净化效率在99.995%-99.999%之间。活性炭过滤器呈倾斜放置于第二通道内，第二通道设有活性炭过滤器处的横截面呈一正方形，活性炭过滤器的长度等于正方形的长度，活性炭过滤器的宽度大于正方形的宽度，活性炭过滤器与第二通道的内壁固定连接。本实用新型通过活性炭过滤器呈倾斜放置于第二通道内，增加了活性炭过滤器接触到空气的接触面，提高净化效果，此外，缩小了箱体的体积。第三风机30位于活性炭过滤器与紫外杀菌灯之间，第二风机位于中效过滤器与高效过滤器之间。
[0044]活性炭过滤器41位于箱体的下端部;第二通道的气流方向依次途径活性炭过滤器的上表面、活性炭过滤器的下表面。省去了活性炭过滤器与第二通道内壁的固定连接件。
[0045]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.设有PLC智能控制的新风换气机组，包括一箱体，所述箱体内设有一排风输送用第一通道、新风输送用第二通道，所述第一通道内设有第一风机、所述第二通道内设有第二风机和第三风机，其特征在于，所述第一风机、所述第二风机及第三风机分别与一 PLC控制器相连，所述PLC控制器连接一显示屏，所述显示屏嵌设在所述箱体内； 所述第一通道内沿着气流方向依次设有全热交换装置、紫外杀菌灯； 所述第二通道内沿着气流方向依次设有所述全热交换装置、紫外杀菌灯、空气过滤装置。2.根据权利要求1所述的设有PLC智能控制的新风换气机组，其特征在于:所述全热交换装置是一全热交换芯体。3.根据权利要求1所述的设有PLC智能控制的新风换气机组，其特征在于:所述第二通道的导流方向呈U形，所述第一通道的导流方向呈L形。4.根据权利要求1所述的设有PLC智能控制的新风换气机组，其特征在于:所述箱体上设有与所述第二通道导通的新风进口、新风出口，所述箱体上还设有与所述第一通道导通的排风进口、排风出口； 所述新风进口、所述新风出口、所述排风进口均位于所述箱体的上端面上； 所述排风出口位于所述箱体的侧壁，且所述排风出口位于所述箱体的下端部。5.根据权利要求4所述的设有PLC智能控制的新风换气机组，其特征在于:所述箱体的上端面呈矩形，所述新风进口与所述新风出口分别位于所述矩形的两个角部。6.根据权利要求1所述的设有PLC智能控制的新风换气机组，其特征在于:所述PLC控制器包括至少三个并联的中央处理单元，所述中央处理单元均与时钟模块相连。7.根据权利要求1所述的设有PLC智能控制的新风换气机组，其特征在于:所述空气过滤装置包括一活性炭过滤器、一中效过滤器、一高效过滤器，所述第二通道内沿着气流方向依次设有所述活性炭过滤器、所述中效过滤器、所述高效过滤器。8.根据权利要求7所述的设有PLC智能控制的新风换气机组，其特征在于:所述活性炭过滤器呈倾斜放置于所述第二通道内，所述第二通道设有所述活性炭过滤器处的横截面呈一正方形，所述活性炭过滤器的长度等于所述正方形的长度，所述活性炭过滤器的宽度大于所述正方形的宽度，所述活性炭过滤器与所述第二通道的内壁固定连接。9.根据权利要求8所述的设有PLC智能控制的新风换气机组，其特征在于:所述活性炭过滤器位于所述箱体的下端部； 所述第二通道的气流方向依次途径所述活性炭过滤器的上表面、所述活性炭过滤器的下表面。
【文档编号】F24F12/00GK205717577SQ201620382379
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】程晓明
【申请人】上海地甲空调设备有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及机械领域。设有PLC智能控制的新风换气机组，包括一箱体，箱体内设有一排风输送用第一通道、新风输送用第二通道，第一通道内设有第一风机、第二通道内设有第二风机及第三风机，第一风机、第二风机及第三风机分别与一PLC控制器相连，PLC控制器连接一显示屏，显示屏嵌设在箱体内；第一通道内沿着气流方向依次设有全热交换装置、紫外杀菌灯；第二通道内沿着气流方向依次设有全热交换装置、紫外杀菌灯、空气过滤装置。本实用新型实现了对第一风机与第二风机及第三风机的智能调整，延长了空气过滤装置的使用寿命，便于提高能源的利用率，实现杀菌的效果。
【专利说明】
设有PLC智能控制的新风换气机组
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械领域，具体涉及新风换气机组。
【背景技术】
[0002]目前市场上常用的新风换气机主要部件包括:机器箱体、全热交换装置、新风风机、排风风机以及空气过滤装置等，在机器箱体两侧分别装有新风出入口和排风出入口。工作模式为两台风机同时运行，新风风机将室外新鲜空气经空气过滤装置过滤后通过热交换装置送入室内，排风风机将同样风量的室内污浊空气通过全热交换装置排出室外，送入室内的新鲜空气与排出室外的污浊空气在全热交换装置中利用二者间较大的温差和焓差进行能量交换，使送入室内的新鲜空气有效吸收了排出室外污浊空气中的温度或焓值，从而实现双向通风换气时，达到既提高了室内空气品质又可使室内温度基本保持稳定的效果。
[0003]现有的新风换气机组，无法实现对新风风机与排风风机的转速的智能调整。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供设有PLC智能控制的新风换气机组，以解决上述技术问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]设有PLC智能控制的新风换气机组，包括一箱体，所述箱体内设有一排风输送用第一通道、新风输送用第二通道，所述第一通道内设有第一风机、所述第二通道内设有第二风机和第三风机，其特征在于，所述第一风机、所述第二风机和第三风机分别与一 PLC控制器相连，所述PLC控制器连接一显示屏，所述显示屏嵌设在所述箱体内；
[0007]所述第一通道内沿着气流方向依次设有全热交换装置、紫外杀菌灯；
[0008]所述第二通道内沿着气流方向依次设有所述全热交换装置、紫外杀菌灯、空气过滤装置。
[0009]本实用新型通过采用PLC控制器对风机进行控制，实现了对第一风机、第二风机和第三风机的智能调整，此外，本实用新型的第一通道内不设有空气过滤装置，相较传统新风与排风均进行空气净化的新风换气机组，延长了空气过滤装置的使用寿命，此外，本实用新型首先进行热交换后净化，便于提高能源的利用率，防止空气在空气净化途中热能的损耗。通过设有紫外杀菌灯，实现杀菌的效果。
[0010]所述第一通道与所述第二通道互不导通，所述第一通道内与所述第二通道内设有不同的紫外杀菌灯。
[0011]所述全热交换装置包括两个互不导通的换热通道，两个换热通道分别与所述第一通道与所述第二通道导通。
[0012]所述全热交换装置是一全热交换芯体。本实用新型采用全热交换芯体，便于新风吸收排风的冷量或热量，大大降低了新风对室内温度的影响和能耗。
[0013]所述第二通道的导流方向呈U形，所述第一通道的导流方向呈L形。
[0014]便于保证新风的净化效果。
[0015]所述箱体上设有与所述第二通道导通的新风进口、新风出口，所述箱体上还设有与所述第一通道导通的排风进口、排风出口 ；
[0016]所述新风进口、所述新风出口、所述排风进口均位于所述箱体的上端面上；
[0017]所述排风出口位于所述箱体的侧壁，且所述排风出口位于所述箱体的下端部。
[0018]本实用新型通过限定所述新风进口、新风出口、排风进口、排风出口的设置方位，优化了新风与排风的流向，通过新风进口与所述新风出口均位于上端面上，便于新风在箱体内停留时间，保证净化效果。
[0019]所述箱体的上端面呈矩形，所述新风进口与所述新风出口分别位于所述矩形的两个角部。
[0020]所述PLC控制器包括至少三个并联的中央处理单元，所述中央处理单元均与时钟模块相连。
[0021]本实用新型设有多个中央处理单元，实现了冗余，即使某个中央处理单元出现故障，整个系统仍能正常运行。
[0022 ] 所述空气过滤装置包括一活性炭过滤器、一中效过滤器、一高效过滤器，所述第二通道内沿着气流方向依次设有所述活性炭过滤器、所述中效过滤器、所述高效过滤器。
[0023]通过多种空气净化装置，实现了多重净化，过滤效率达到99.995%。
[0024]所述第三风机位于活性炭过滤器与紫外杀菌灯之间，所述第二风机位于所述中效过滤器与所述高效过滤器之间。
[0025]所述高效过滤器是H14高效过滤器。本实用新型采用H14高效过滤器，净化效率在99.995%-99.999% 之间。
[0026]所述活性炭过滤器呈倾斜放置于所述第二通道内，所述第二通道设有所述活性炭过滤器处的横截面呈一正方形，所述活性炭过滤器的长度等于所述正方形的长度，所述活性炭过滤器的宽度大于所述正方形的宽度，所述活性炭过滤器与所述第二通道的内壁固定连接。
[0027]本实用新型通过活性炭过滤器呈倾斜放置于所述第二通道内，增加了活性炭过滤器接触到空气的接触面，提高净化效果，此外，缩小了箱体的体积。
[0028]所述活性炭过滤器位于所述箱体的下端部；
[0029]所述第二通道的气流方向依次途径所述活性炭过滤器的上表面、所述活性炭过滤器的下表面。
[0030]省去了活性炭过滤器与第二通道内壁的固定连接件。
【附图说明】
[0031]图1为本实用新型的一种结构不意图；
[0032]图2为本实用新型采用图1结构的俯视图；
[0033]图3为本实用新型采用图1结构的右视图。
【具体实施方式】
[0034]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
[0035]参见图1、图2、图3，设有PLC智能控制的新风换气机组，包括一箱体，箱体内设有一排风输送用第一通道、新风输送用第二通道，第一通道内设有第一风机31、第二通道内设有第二风机32和第三风机30，第一风机31、第二风机32及第三风机30分别与一 PLC控制器相连，PLC控制器连接一显示屏，显示屏嵌设在箱体内；第一通道内沿着气流方向依次设有全热交换装置1、紫外杀菌灯2;第二通道内沿着气流方向依次设有全热交换装置1、紫外杀菌灯2、空气过滤装置。本实用新型通过采用PLC控制器对风机进行控制，实现了对第一风机31、第二风机32及第三风机30的智能调整，此外，本实用新型的第一通道内不设有空气过滤装置，相较传统新风与排风均进行空气净化的新风换气机组，延长了空气过滤装置的使用寿命，此外，本实用新型首先进行热交换后净化，便于提高能源的利用率，防止空气在空气净化途中热能的损耗。通过设有紫外杀菌灯，实现杀菌的效果。
[0036]第一通道与第二通道互不导通，第一通道内与第二通道内设有不同的紫外杀菌灯。
[0037]全热交换装置包括两个互不导通的换热通道，两个换热通道分别与第一通道与第二通道导通。全热交换装置是一全热交换芯体。本实用新型采用全热交换芯体，便于新风吸收排风的冷量或热量，大大降低了新风对室内温度的影响和能耗。
[0038]第二通道的导流方向呈U形，第一通道的导流方向呈L形。便于保证新风的净化效果O
[0039]箱体上设有与第二通道导通的新风进口 11、新风出口 12，箱体上还设有与第一通道导通的排风进口 21、排风出口 22;新风进口 11、新风出口 12、排风进口 21均位于箱体的上端面上;排风出口 22位于箱体的侧壁，且排风出口 22位于箱体的下端部。本实用新型通过限定新风进口 11、新风出口 12、排风进口 21、排风出口 22的设置方位，优化了新风与排风的流向，通过新风进口 11与新风出口 12均位于上端面上，便于新风在箱体内停留时间，保证净化效果。
[0040]箱体的上端面呈矩形，新风进口11与新风出口 12分别位于矩形的两个角部。
[0041 ] PLC控制器包括至少三个并联的中央处理单元，中央处理单元均与时钟模块相连。本实用新型设有多个中央处理单元，实现了冗余，即使某个中央处理单元出现故障，整个系统仍能正常运行。
[0042]空气过滤装置包括一活性炭过滤器41、一中效过滤器42、一高效过滤器43，第二通道内沿着气流方向依次设有活性炭过滤器41、中效过滤器42、高效过滤器43。通过多种空气净化装置，实现了多重净化，过滤效率达到99.995 %。
[0043]高效过滤器是H14高效过滤器。本实用新型采用H14高效过滤器，净化效率在99.995%-99.999%之间。活性炭过滤器呈倾斜放置于第二通道内，第二通道设有活性炭过滤器处的横截面呈一正方形，活性炭过滤器的长度等于正方形的长度，活性炭过滤器的宽度大于正方形的宽度，活性炭过滤器与第二通道的内壁固定连接。本实用新型通过活性炭过滤器呈倾斜放置于第二通道内，增加了活性炭过滤器接触到空气的接触面，提高净化效果，此外，缩小了箱体的体积。第三风机30位于活性炭过滤器与紫外杀菌灯之间，第二风机位于中效过滤器与高效过滤器之间。
[0044]活性炭过滤器41位于箱体的下端部;第二通道的气流方向依次途径活性炭过滤器的上表面、活性炭过滤器的下表面。省去了活性炭过滤器与第二通道内壁的固定连接件。
[0045]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.设有PLC智能控制的新风换气机组，包括一箱体，所述箱体内设有一排风输送用第一通道、新风输送用第二通道，所述第一通道内设有第一风机、所述第二通道内设有第二风机和第三风机，其特征在于，所述第一风机、所述第二风机及第三风机分别与一 PLC控制器相连，所述PLC控制器连接一显示屏，所述显示屏嵌设在所述箱体内； 所述第一通道内沿着气流方向依次设有全热交换装置、紫外杀菌灯； 所述第二通道内沿着气流方向依次设有所述全热交换装置、紫外杀菌灯、空气过滤装置。2.根据权利要求1所述的设有PLC智能控制的新风换气机组，其特征在于:所述全热交换装置是一全热交换芯体。3.根据权利要求1所述的设有PLC智能控制的新风换气机组，其特征在于:所述第二通道的导流方向呈U形，所述第一通道的导流方向呈L形。4.根据权利要求1所述的设有PLC智能控制的新风换气机组，其特征在于:所述箱体上设有与所述第二通道导通的新风进口、新风出口，所述箱体上还设有与所述第一通道导通的排风进口、排风出口； 所述新风进口、所述新风出口、所述排风进口均位于所述箱体的上端面上； 所述排风出口位于所述箱体的侧壁，且所述排风出口位于所述箱体的下端部。5.根据权利要求4所述的设有PLC智能控制的新风换气机组，其特征在于:所述箱体的上端面呈矩形，所述新风进口与所述新风出口分别位于所述矩形的两个角部。6.根据权利要求1所述的设有PLC智能控制的新风换气机组，其特征在于:所述PLC控制器包括至少三个并联的中央处理单元，所述中央处理单元均与时钟模块相连。7.根据权利要求1所述的设有PLC智能控制的新风换气机组，其特征在于:所述空气过滤装置包括一活性炭过滤器、一中效过滤器、一高效过滤器，所述第二通道内沿着气流方向依次设有所述活性炭过滤器、所述中效过滤器、所述高效过滤器。8.根据权利要求7所述的设有PLC智能控制的新风换气机组，其特征在于:所述活性炭过滤器呈倾斜放置于所述第二通道内，所述第二通道设有所述活性炭过滤器处的横截面呈一正方形，所述活性炭过滤器的长度等于所述正方形的长度，所述活性炭过滤器的宽度大于所述正方形的宽度，所述活性炭过滤器与所述第二通道的内壁固定连接。9.根据权利要求8所述的设有PLC智能控制的新风换气机组，其特征在于:所述活性炭过滤器位于所述箱体的下端部； 所述第二通道的气流方向依次途径所述活性炭过滤器的上表面、所述活性炭过滤器的下表面。
【文档编号】F24F12/00GK205717577SQ201620382379
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】程晓明
【申请人】上海地甲空调设备有限公司
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