专利名称：承压双能源分体式太阳能热水器的制作方法
技术领域：
本发明属于太阳能热水器技术领域，涉及一种承压双能源分体式太阳能热水器。
背景技术：
目前大部分承压双能源太阳能热水器的集热器为真空玻璃管竖置排列和金属导热式结构。以桑普承压式双能源热水器为例，该热水器具有自动上水、光电互补、承压、抗冻、长寿、玻璃管不进水等特点。但由于该热水器太阳能集热器采用真空玻璃管竖置排列和金属导热式结构，真空玻璃管内设金属吸热体，金属吸热体内有超导热管，超导热管的冷凝端穿过真空玻璃管直接与贮水箱内胆连通，这种结构的太阳能热水器，不能分体安装；并且超导热管与内胆里的水接触面积小，利用热传导将内胆水加热，因而热利用率低，生产成本高。而且由于热水出水管路过长使用时需先放掉管路内的凉水，导致水浪费和热量损耗。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，承压双能源太阳能热水器，由于热水器太阳能集热板采用真空玻璃管竖置排列和金属导热式结构而带来的热利用率低，及生产成本高，不可分体安装等技术问题。
本发明解决技术问题的技术方案是，将热水器太阳能集热板的真空玻璃管竖置排列和金属导热式结构改为横置排列和导热介质循环导热式结构，以现有的承压式双能源热水器为基础，设封闭式搪瓷内胆双能源加热系统，包括贮水箱、集热器，贮水箱由内胆、保温层和外皮构成，内胆内设电加热器和阳极镁棒；其要点在于贮水箱内的内胆和保温层之间设有夹层，贮水箱底部的保温层里设有两根导热介质循环管，两根循环管的上端分别与夹层连通；集热器的一端设有集热腔，集热腔内设上下循环管，上下循环管的侧面和下端分别与玻璃真空管内的U型铜管的两端连通，其上端通过连接管分别与贮水箱底部保温层里的两根导热介质循环管的下端连通；玻璃管一端置于尾座上，另一端与集热腔连通；真空玻璃管内的U型铜管和集热腔内的上下循环管内有导热介质。
为提高导热介质的循环速度，贮水箱保温层内的两根导热导热介质循环管其中一根在贮水箱底部位置呈一定角度向夹层的一端延伸与夹层连通，另一根从贮水箱底部垂直向上与夹层连通。
为进一步提高导热介质的热效率，玻璃真空管内的U型铜管由铝翅片固定，以增加铜管的吸热面积。
为提高集热腔的保温性能，集热腔外设有保温层。
为了防止贮水箱压力过高爆裂，贮水箱热水出水口管路上设有温度压力安全阀(T/P)。
为了降低进水压力，在贮水箱的进水口上设有限压阀，贮水箱内进水口处连接释放管。
为了防止贮水箱因季节变化而胀瘪，在贮水箱上设有正负压阀，正负压阀上设有膨胀罐。
本发明封闭式搪瓷内胆双能源加热系统工作过程为，真空玻璃管吸收太阳的热量，在管内通过铝翅片传递给铜管内的导热介质，导热介质受热膨胀，向集热腔内流动，高温介质密度小处于集热腔的上部，通过集热腔内的上循环管的进口进入贮水箱底部保温内的一根导热介质循环管，然后进入贮水箱内的夹层内，将热量传递给内胆内的自来水，将内胆内的自来水加热，遇凉变冷的导热介质，通过保温层内另一根导热介质循环进入下循环管，经下循环管的出口进入集热腔，再返回真空管内的U型管内吸热完成一个循环。由于冷介质密度大，处于集热腔的下部，热介质处于集热腔的上部，这样热介质上行加热贮水箱内胆内的自来水，凉介质下行在真空玻璃管内U型管内吸收太阳能，周而复始，循环对流加热，使贮水箱内胆里的水一直处于热水状态；由于热量是循环交换的，所以本循环系统的热效率相当高；当冬季气温较低，太阳能不足以使贮水箱内胆的水加热达到设定的温度时，由贮水箱内胆内的电加热器自动通电加热，即可保证一年四季均可使用本实用新型热水器，为解决出水管路过长导致水浪费和热量损耗，可将连通贮水箱与集热器之间上下循环管的连接管加长，采用分体安装，将贮水箱安装在室内，集热器安装在室外。
本发明与真空玻璃管竖置排列和金属导热式双能源热水器相比，改善了导热条件，降低了生产成本，提高了热利用率，而且贮水箱和集热器可分体安装。
图1是本发明结构示意图；图2是图1中A-A向剖视图；图3是图1中B-B向剖视放大图；图4是图1中C-C向剖视放大图。
图中1、框架 2、尾座 3、U型铜管 4、尾座盒 5、玻璃真空管 6、进水口7、限压阀 8、温控器 9、出水口 10、温度压力安全阀(T/P) 11、泄荷口 12、外皮 13、保温层 14、膨胀罐 15、正负压阀 16、内胆 17、电加热器 18、镁棒 19、释放管 20、夹层 21、下循环连接管 22、上循环连接管 23、集热腔 24、上循环管 25、下循环管
具体实施例方式根据附图，本发明热水器，包括贮水箱、集热器，贮水箱由内胆16、保温层13和外皮12构成，贮水箱热水出水口9管路上设有温度压力安全阀(T/P)10，贮水箱的进水口6上设有限压阀7，贮水箱内进水口处连接释放管19，贮水箱上设有正负压阀15，正负压阀15上设有膨胀罐14，内胆16内设电加热器17和阳极镁棒18；贮水箱内的内胆16和保温层13之间设有夹层20，贮水箱底部的保温层13里设有两根导热介质循环管，两根循环管中的一根的上端从贮水箱底部位置呈一定角度向夹层20的一端延伸与夹层20连通，另一根的上端从贮水箱底部垂直向上与夹层20连通；集热器的一端设有集热腔23，集热腔23外设保温层，集热腔23内设上下循环管24、25，上下循环管24、25的侧面和下端分别与集热器上的玻璃真空管5内的U型铜管3的两端连通，其上端通过连接管21、22分别与贮水箱底部保温层里的两根导热介质循环管的下端连通；玻璃真空管5一端置于尾座2上，另一端与集热腔23连通；真空玻璃管5内的U型铜管3通过铝翅片固定；真空玻璃管5内的U型铜管3和集热腔23内的上下循环管24、25内有导热介质。
权利要求
1.一种承压双能源分体式热水器，包括贮水箱、集热器，贮水箱由内胆、保温层和外皮构成，内胆内设电加热器和阳极镁棒；其特征是贮水箱内的内胆和保温层之间设有夹层，贮水箱底部的保温层里设有两根导热介质循环管，两根循环管的上端分别与夹层连通；集热器的一端设有集热腔，集热腔内设上下循环管，上下循环管的侧面和下端分别与玻璃真空管内的U型铜管的两端连通，其上端通过连接管分别与贮水箱底部保温层里的两根导热介质循环管的下端连通；玻璃管一端置于尾座上，另一端与集热腔连通；真空玻璃管内的U型铜管和集热腔内的上下循环管内有导热介质。
2.根据权利要求1所述的承压双能源分体式热水器，其特征是所说贮水箱保温层内的两根导热介质循环管其中一根在贮水箱底部位置呈一定角度向夹层的一端延伸与夹层连通，另一根从贮水箱底部垂直向上与夹层连通。
3.根据权利要求1所述的承压双能源分体式热水器，其特征是所说玻璃真空管内的U型铜管由铝翅片固定。
4.根据权利要求1所述的承压双能源分体式热水器，其特征是所说集热腔外设有保温层。
5.根据权利要求1所述的承压双能源分体式热水器，其特征是所说贮水箱热水出水口管路上设有温度压力安全阀(T/P)。
6.根据权利要求1所述的承压双能源分体式热水器，其特征是所说贮水箱的进水口上设有限压阀，贮水箱内进水口处连接释放管。
7根据权利要求1所述的承压双能源分体式热水器，其特征是所说贮水箱上设有正负压阀，正负压阀上设有膨胀罐。
全文摘要
本发明公开了一种承压双能源分体式热水器，包括贮水箱、集热器，贮水箱由内胆、保温层和外皮构成，内胆设电加热器和阳极镁棒；贮水箱内胆和保温层之间设有夹层，贮水箱底部的保温层里设有两根导热介质循环管，两根循环管的上端分别与夹层连通；集热器的一端设有集热腔，集热腔内设上下循环管，上下循环管的侧面和下端分别与玻璃真空管内的U型铜管的两端连通，其上端通过连接管分别与贮水箱保温层里的两根导热介质循环管的下端连通；玻璃管一端置于尾座上，另一端与集热腔连通；真空玻璃管内的U型铜管和集热腔内的上下循环管内有导热介质。本发明热水器，改善了导热条件，生产成本低，热利用率高，贮水箱和集热器可分体安装。
文档编号F24J2/05GK1609532SQ200310105419
公开日2005年4月27日 申请日期2003年10月17日 优先权日2003年10月17日
发明者王国庆, 胡成滨, 侯润滨 申请人:王国庆