专利名称：罩式炉炉台煤气过滤桶的制作方法
技术领域：
本实用新型属于煤气过滤技术，尤其涉及一种冷轧厂使用的罩式退火炉炉台煤气过滤桶。
背景技术：
目前，国内外罩式退火炉炉台煤气过滤桶大都安在炉台煤气导向接头与煤气管线连接处的法兰之间，也可安在炉台煤气导向接头内，用来过滤煤气中的杂质。现有的煤气过滤桶均为单层滤网，滤网都由板网和丝网构成，可作为骨架的板网都位于丝网的外面，这种单层结构的滤网过滤效果较差，其板网也未能起到骨架的作用，不仅制做起来困难，而且产品的使用寿命也短，此外粘在板网小孔边缘上的杂质很难清除，又会影响过滤效果。另外，尽管现有的滤网也呈锥体状，可锥体较低，其高度远小于其直径，两者之比约为1∶2，所以滤网的过滤面积较小。这样，煤气通过量过于集中，导致了滤网的清洗周期很短，通常3天就得清洗一次，这势必增加设备的维修时间和劳动强度，降低设备的作业率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种过滤效果好，清洗周期长的罩式退火炉炉台煤气过滤桶。本实用新型炉台煤气过滤桶是这样实现的该过滤桶主要由环形支架、滤网和提手棍构成，滤网由丝网和板网组合而成，其特点是所述的过滤桶为双体结构，由内、外两个环形支架和两个滤网所构成，两者通过外环形支架的内螺纹和内环形支架的外螺纹相连接，提手棍安在内环形支架内。
本实用新型所述内、外滤网的丝网都位于板网的外面；所述的内、外滤网均呈锥体状，且锥体的高度均大于其直径，两者之比可达3∶2。
本实用新型炉台煤气过滤桶设计合理，采用两层滤网相当于两次过滤，更换丝网和板网的位置既便于制做，又便于清洗，还耐用；采用锥体较高的滤网可大大增加滤网面积，使煤气通过量相对分散。该过滤桶不但可提高过滤效果，而且使用周期长，由原来的3天延长到10天以上。
附图1为本实用新型炉台煤气过滤桶的结构示意图。
附图2为板网的局部放大示意图。
附图3为丝网的局部放大示意图。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型作进一步的描述。
从附图中可以看出本实用新型罩式炉炉台煤气过滤桶为内外两个大小不同的过滤桶套装而成的双体结构。两个过滤桶都有各自的环形支架和滤网，滤网均呈锥体状，其开口处与环形支架相连接。两个桶体是通过外环形支架2上的内螺纹和内环形支架1上的外螺纹相互配合连接成一体的。提手棍8固定在内环形支架1的内缘上。两个滤网3和4均为双层结构，都由一层丝网7和一层板网6组合而成。板网6为带有网孔的板体，其孔径较大，在6mm左右，见附图2。丝网7为丝状编织体，其孔径只有0.6mm左右，见附图3。板网6作为骨架，用做滤网的内层，丝网7套裹在板网6的外面，用做滤网的外层。为了扩大滤网的过滤面积，本实用新型大幅度提高了内、外滤网3和4的锥体高度，使锥体的高度与其直径之比高达3∶2。由于制做时在锥体滤网的端部往往会留有一些丝头，为此本实用新型在其外端还套装了一个帽头5。
权利要求1.一种罩式炉炉台煤气过滤桶，主要由环形支架、滤网和提手棍构成，滤网由丝网和板网组合而成，呈锥体状，开口处与环形支架相连接，其特征在于所述的过滤桶为双体结构，由内、外两个环形支架(1)和(2)以及两个滤网(3)和(4)所构成，两者通过外环形支架(2)的内螺纹和内环形支架(1)的外螺纹相连接，提手棍(8)安在内环形支架(1)内。
2.根据权利要求1所述的炉台煤气过滤桶，其特征在于所述内、外滤网(3)和(4)的丝网(7)都位于板网(6)的外面。
3.根据权利要求1或2所述的炉台煤气过滤桶，其特征在于所述内、外滤网(3)和(4)均呈锥体状。
4.根据权利要求3所述的炉台煤气过滤桶，其特征在于所述锥体状内、外滤网(3)和(4)的高度均大于其直径，高度与直径之比可达3∶2。
专利摘要本实用新型提供了一种罩式炉炉台煤气过滤桶，主要由环形支架、滤网和提手棍构成，滤网由丝网和板网组合而成，其特点是所述的过滤桶为双体结构，由内、外两个环形支架和两个滤网所构成，两者通过外环形支架的内螺纹和内环形支架的外螺纹相连接，提手棍安在内环形支架内。所述内、外滤网的丝网都位于板网的外面；且内、外滤网均呈锥体状，其锥体的高度大于其直径。本实用新型炉台煤气过滤桶设计合理，采用两层滤网相当于两次过滤，更换丝网和板网的位置有利于滤网的清洗，便于制作，并提高使用寿命；采用大高度锥体形滤网可有效增加滤网面积。该过滤桶不但过滤效果好，而且使用周期长，可减少清洗次数。
文档编号F27B11/00GK2790563SQ20052009091
公开日2006年6月28日 申请日期2005年5月20日 优先权日2005年5月20日
发明者王建东, 杨奉新, 王义栋, 刘军, 张锐华, 李丽霞 申请人:鞍钢新轧钢股份有限公司