整流式吸排油烟机的制作方法

文档序号:4688224阅读:669来源:国知局
专利名称:整流式吸排油烟机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种吸排油烟机,具体涉及一种可调整油烟流向的整流式吸排油烟机。
背景技术
现有的顶吸式吸排油烟机包括烟罩和设置在烟罩上方的风道,风道中设置有风扇,风道的进风口的下方设置有滤油网,滤油网的下方设置接油盘。上述吸排油烟机的结构存在油烟在吸排过程中产生的噪音大,油滴分离效果差的问题,并且滤油网导油效果不理想。中国专利CN95231094公开了一种排油烟机。排油烟机包括壳体、风扇、排烟口和风道,两个排烟口设置于壳体底部,风道内设置风扇,其特征在于在两个排烟口处设置导流板或在壳体内设置导流阀。其优点在于可以集中吸流,必要时可通过调节导流板或导流阀,使排烟机吸力集中于一只炉灶的上方;左右两个燃气灶上方的吸流比例可调,当两个炉灶产生烟量不等时,可通过调节导流板或导流阀,使各炉灶上方的吸流比例达到最佳位置。上述导流板可在一定程度上对排出的油烟进行导流,但导流板设置的位置和方式不当,仍然存在油滴分离效果差,导流效果不好,噪音大的问题。为解决导油网导油效果不好的问题,中国专利CN02261203公开了一种整体式家用吸油烟机。它包括外壳、集烟内罩、控制开关、控制电路、电机、照明装置、接油盘、油杯、出风罩、出风管,在所述的外壳、集烟内罩间安装的是混流式或轴流式风机。在CN02261203的说明书附图中,公开了在风道进风口的下部设置有接油盘的结构,该结构在一定程度上可提高导油效果,但由于油烟机的油滴分离效果不好,导油盘的导油效果不能充分发挥作用。
实用新型内容本实用新型发明目的为提供一种整流式吸排油烟机,该油烟机可对排出的油烟进行及时的调流,并加速油烟的排出和油滴的碰撞分离,降低油烟排出过程中的噪音。
本实用新型的另一个发明目的为提供一种整流式吸排油烟机,该油烟机可将油烟中的油滴及时的聚集并收集到油杯中。
为实现本实用新型的发明目的,本实用新型采用了下述技术方案。
本实用新型公开了一种整流式吸排油烟机,包括烟罩和风道,其特征在于,在风道进风口的下放设置有接油盘,所述风道进风口和接油盘之间设置有自中部向外侧放射状分布的导风板。
上述技术方案中,风道进风口的中部设置放射状分布的导风板,油烟在上升过程中,由于导风板的作用,气流被分成多路,油烟自多路气流流入风道中,在进入风道之前,气流之间不穿流,因此可加速油烟的排出流速,降低噪音,而油烟在进入风道前受导流板的阻挡和碰撞,加速了油滴颗粒的凝聚,油滴自油烟中分离效率提高。油滴凝聚后滴落到接油盘上,接油盘将凝聚后的油滴及时导入设置在导油盘下部的油杯中,提高了油滴的收集效率,防止了油烟机被进一步污染。
为进一步加速凝聚油滴的收集和方便接油盘在风道进风口下部的安装,所述接油盘外沿与所述风道外沿之间设置有导油装置。导油装置一方面可加速凝聚油滴的导流,另一方面也可以作为固定连接装置,将接油盘固定连接在风道进风口的下方。
导油装置的优选结构所述导油装置为自风道进风口向接油盘倾斜的纵向排列的导油柱。
为便于凝聚后的油滴收集于接油盘中并加速向油杯中导流,所述接油盘中部下凹。
为便于油滴的收集,所述接油盘的底部设置有油杯。
所述接油盘为方形。
导风板可加速油烟的排出,但过多的导风板会阻挡油烟的排出,优选所述导风板为“十”字型。
所述导油柱自风道进风口向接油盘倾斜。
为方便导油柱与油烟罩和接油盘的固定连接,所述导油柱的上下设置有环形固定连接框。
本实用新型中,在风道进风口的中部设置放射状分布的导风板,油烟在上升过程中,导风板将气流分成多路,油烟自多路气流流入风道中,在进入风道之前,气流之间不穿流,因此防止油烟扩散,加速油烟的排出,降低噪音,而油烟在进入风道前受导流板的阻挡和碰撞,加速的油烟颗粒的凝聚,油滴自油烟中分离效率提高。油滴凝聚后滴落到接油盘上,接油盘将凝聚后的油滴及时导入设置在导油盘下部的油杯中,提高了油滴的收集效率。


图1为整流式吸排油烟机结构示意图。
图2为整流式吸排油烟机导油结构自斜上方图示结构示意图。
图3为整流式吸排油烟机导油结构自斜下方图示结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种整流式吸排油烟机,包括烟罩3和设置在烟罩中部的风道2,为说明问题方便,附图1中只选取了烟罩的一部分,省去了烟罩和风道的整体结构,在风道的下部、风道进风口21的上部设置有排风扇1,在风道进风口设置有导风圈4,在风道进风口的下方通过导油装置固定连接有接油盘6;本实用新型中,也可不设置导油装置,直接通过固定连接装置将接油盘固定连接在油烟机风道进风口的下方。
风道进风口21和接油盘6之间设置有自中部向外侧放射状分布的导风板7;
如图1、图2、图3所示,导油装置为纵向排列的导油柱5,导油柱5分布设置在进风口21外沿和接油盘6的外沿之间。本具体实施方式
中,由于风道进风口与接油盘面积相当,因此导油柱垂直排列,当风道进风口大于到油盘面积时,则可选用导油柱自风道进风口向接油盘倾斜的结构;如图3所示,接油盘6中部61下凹;如图1所示,接油盘6的底部设置有油杯8,油杯8通过螺栓9固定连接在接油盘6的中下部;如图2所示,接油盘6为方形;如图3所示,导风板7为“十”字型,如图3所示,导风板7直接固定在导油柱上设置在进风口和接油盘之间。
如图1、图2、图3所示,导油柱的上下设置有固定连接框10,多根导油柱通过连接框10上的突耳与烟罩下部的导风圈4固定连接。多根导油柱通过连接框10与风道下方的接油盘6固定连接。
上述具体实施方式
中,风道进风口21的中部设置放射状分布的导风板7,油烟在上升过程中,由于导风板7的作用,气流被分成多路,如图1、图2、图3中的箭头方向,油烟自多路气流流入风道中,在进入风道之前,气流之间不穿流,因此可加速油烟的排出流速,降低噪音,而油烟在进入风道前受导流板7的阻挡和碰撞,加速的油烟颗粒的凝聚,油滴自油烟中分离效率提高。油滴凝聚后滴落到接油盘8上,接油盘将凝聚后的油滴及时导入设置在导油盘下部的油杯9中,提高了油滴的收集效率。
上述具体实施方式
不是对本实用新型保护范围的限定,根据本实用新型的发明主旨,具体实施方式
可作各种变化。
权利要求1.一种整流式吸排油烟机,包括烟罩和风道,其特征在于,在风道进风口的下放设置有接油盘,所述风道进风口和接油盘之间设置有自中部向外侧放射状分布的导风板。
2.根据权利要求1所述的整流式吸排油烟机,其特征在于,所述接油盘外沿与所述风道进风口外沿之间设置有导油装置。
3.根据权利要求2所述的整流式吸排油烟机,其特征在于,所述导油装置为纵向排列的导油柱。
4.根据权利要求1所述的整流式吸排油烟机,其特征在于,所述接油盘中部下凹。
5.根据权利要求1所述的整流式吸排油烟机,其特征在于,所述接油盘的底部设置有油杯。
6.根据权利要求1所述的整流式吸排油烟机,其特征在于,所述接油盘为方形。
7.根据权利要求1所述的整流式吸排油烟机,其特征在于,所述导风板为“十”字型。
8.根据权利要求3所述的整流式吸排油烟机,其特征在于,所述导油柱自风道进风口向接油盘倾斜。
9.根据权利要求3所述的整流式吸排油烟机,其特征在于,所述导油柱的上下设置有环形固定连接框。
专利摘要本实用新型提供了一种整流式吸排油烟机,包括烟罩和烟道,在烟道吸入口的下放设置有接油盘,所述烟道吸入口和接油盘之间设置有自烟道吸入口中部向外侧放射状分布的导风板。所述接油盘外沿与所述风道外沿之间设置有导油装置;所述导油装置为纵向排列的导油柱;所述导风板为“十”字型;所述导油柱的上下设置有固定连接框。该油烟机可对排出的油烟进行及时的调流,并加速油烟的排出和油滴的碰撞分离,降低油烟排出过程中的噪音。
文档编号F24C15/20GK2854398SQ20052012522
公开日2007年1月3日 申请日期2005年12月3日 优先权日2005年12月3日
发明者徐进礼, 孟志刚, 王长征, 宋云安 申请人:海尔集团公司, 青岛海尔洗碗机有限公司
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