空调机的安装台的制作方法

文档序号:4690418阅读:191来源:国知局
专利名称:空调机的安装台的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于将室外机安装到倾斜的屋顶上的空调机的安装台。
背景技术
分体式(separate type)空调机具有配置在房屋室内的室内机、和配置在房屋室外的室外机。为了把该室外机安装到倾斜的屋顶上而使刚安装台。这种空调机的安装台具有水平延伸的一对基座和与各个基座连接的一对撑条。各个撑条的上端连接在各个基座的前端附近,各个撑条的下端通过固定部件固定在屋顶上。各个撑条用于从下方支承承载有室外机的两个基座。例如,日本专利特开2003-185192号公报中记载了一种可以变更各个撑条相对各个基座的角度的空调机的安装台。参照图5说明该文献记载的基座和撑条的连接结构。
如图5所示,基座101和撑条104均由断面呈U状的型材(角材)构成,在基座101的两个侧板102上形成有与撑条104连接用的连接孔103。撑条104的外侧尺寸小于基座101的内侧尺寸。半圆板状的连接板106分别从各个撑条104的各个侧板105的上端向上方延伸。在各个连接板106中,在与各个基座101的连接孔103对应的位置上形成有连接孔107。在图5所示的连接结构中,通过将撑条104嵌入在基座101的内侧,螺母109旋合在贯穿两个连接孔103、107的螺栓108上,来将撑条104和基座101以可以转动的方式连接起来。该情况下,撑条104的连接板106呈半圆板状,所以能够使撑条104相对基座101顺畅转动。
可是,作为空调机的安装台,一般是由强度和延展性良好的铁和不锈钢构成。近年来,随着这种安装台要求轻量化,有时利用轻金属(铝等)形成安装台的基座101和撑条104。但是,由于轻金属的强度低于铁和不锈钢,所以在采用图5所示连接结构时,室外机的重量集中在撑条104的连接板106上,这样可能导致连接板106变形或损坏。

发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种空调机的安装台,即使使用轻金属制的撑条,也能够抑制撑条和基座的连接部处的强度降低。
为了解决上述课题,根据本实用新型的第一方式的空调机的安装台,具有承载空调机的室外机的基座、和从下方支承基座的轻金属制的撑条,所述空调机的安装台用于把室外机安装到倾斜的屋顶上,其包括轴承部件,该轴承部件具有与撑条连接的第1连接部和与基座连接的第2连接部,该轴承部件相对于撑条和基座的至少一方可以转动地连接。
根据上述结构,由于通过轴承部件连接撑条和基座,因此不使基座和撑条接触,即可使撑条相对基座转动。由此,不需要考虑撑条和基座的接触,能够减少设计撑条的形状时受到的制约。这样,即使仗用轻金属制的撑条,也能够通过使该撑条为高强度的撑条,来抑制撑条和基座的连接部处的强度降低。
在上述空调机的安装台中,优选轴承部件中配置于屋顶的高处侧的表面是沿着圆弧形成的。该情况下,可以改善从屋顶的高处侧看到的轴承部件的外观。
在上述空调机的安装台中,优选的是,轴承部件形成中空结构,该中空结构设在第1连接部和第2连接部之间,在轴承部件内形成有加强筋。该情况下,能够实现轴承部件的轻量化。
在上述空调机的安装台中,优选的是,撑条由第1撑条片和第2撑条片构成,第1撑条片的上端部与轴承部件连接,第2撑条片相对于第1撑条片以可以滑动地连接。该情况下,通过使第2撑条片相对第1撑条片滑动,可以改变撑条的整体长度。这样,通过变更撑条的长度,可以调节撑条相对基座的安装角度。
在上述空调机的安装台中,优选轴承部件具有通过与基座的下表而抵接来限制轴承部件相对该基座的转动的抵接部。该情况下,在使轴承部件的抵接部与基座的下表面抵接的状态下,轴承部件相对该基座的转动受到限制,这样可以使空调机的室外机重量作用于抵接部。由此,可以利用撑条最佳地支承承载空调机的室外机的基座。


图1是表示使用本实施方式的安装台将空调机的室外机设置在倾斜的屋顶上的状态的立体图。
图2是撑条的分解立体图。
图3(a)是轴承部件的侧视图。
图3(b)是表示撑条和基座的连接结构的部分剖面图。
图4(a)是表示撑条和基座的连接结构的部分分解立体图。
图4(b)是表示撑条和基座的连接结构的部分立体图。
图5是表示以往的撑条和基座的连接结构的部分分解立体图。
具体实施方式
以下,参照图1~图4说明具体实施本实用新型的一个实施方式。在说明本实用新型的空调机的安装台时,把倾斜屋顶的高处侧(图1中的右侧)作为后部,把低处侧(图1中的左侧)作为前部进行描述。
如图1所示,空调机的安装台11具有固定在屋顶10上的第1和第2固定板13、14;用于承载室外机12的一对基座15;从下方支承各个基座15的一对撑条16;架设在各个基座15和各个撑条16之间的一对调整板17A。第1和第2固定板13、14均形成为U字状截面,沿与屋顶10的倾斜方向正交的方向延伸。基座15形成为H状截面,并沿水平方向延伸。撑条16形成为U字状截面,并沿与所述各个基座15交叉的方向延伸。各个调整板17A用于固定各个基座15的后端和各个撑条16的下端之间的距离,各个调整板17A的后端与各个基座15的后端连接,各个调整板17A的前端与各个撑条16的下端连接。空调机的室外机12通过上述安装台11水平地配置安装在倾斜的屋顶10上。
为了实现安装台11的轻量化,第1和第2固定板13、14、基座15和撑条16例如由铝、镁、钛、铝合金、镁合金、钛合金等轻金属形成。在这些轻金属中,从容易获得、而且加工性良好,特别是容易通过挤压成形法成形的观点考虑,在本实施方式中,使用铝或铝合金。基座15和撑条16均利用挤压成形法成形。该情况下,从确保能够承受室外机12的重量的强度方面考虑,使成形基座15和撑条16时的挤压方向与所述各个部件15、16的长度方向一致。
第1和第2固定板13、14分别通过连接部件17与各个基座15的后端和各个撑条16的下端连接。从侧方看到的各个连接部件17的形状呈三角形状。各个连接部件17分别嵌合在第1固定板13的内侧和第2固定板14的内侧。各个连接部件17被支承成可以沿着第1和第2固定板13、14的长度方向移动。各个连接部件17分别通过螺栓17B与各个基座15的后端和各个撑条16的下端连接。在该状态下,各个基座15通过连接部件17与第1固定板13以可以转动的方式连接,各个撑条16通过连接部件17与第2固定板14以可以转动的方式连接。另外,各个基座15的前端和各个撑条16的上端分别通过图3(a)、(b)所示的轴承部仆18以可以转动的方式连接。在本实施方式中,分别调整各个基座15相对第1固定板13的安装角度、各个撑条16相对第2固定板14的安装角度、以及各个撑条16相对各个基座15的安装角度,以便将室外机12水平地设置在倾斜的屋顶10上。并且,在本实施方式中,根据室外机12的宽度尺寸,改变各个连接部件17相对第1和第2固定板13、14的位置,分别调整两个基座15之间的间隔和两个撑条16之间的间隔。
如图2所示,各个撑条16具有第1撑条片19和第2撑条片20。第1撑条片19外侧的尺寸小于第2撑条片20内侧的尺寸,以便能够将第1撑条片19嵌入到第2撑条片20的内侧。在第1撑条片19的两个侧壁19a的上端附近形成有用于与轴承部件18连接的上部连接孔21。在第2撑条片20的两个侧壁20a的下端部形成有用于与连接部件17连接的下部连接孔22。在第1撑条片19的前壁19b的里面形成有导向槽24,该导向槽24沿第1撑条片19的长度方向延伸。在第1撑条片19的前壁19b的下端部形成有连通孔25。在第2撑条片20的前壁20b,在与第1撑条片19的导向槽24对应的位置形成有细长的导向孔26。
在第1撑条片19嵌入在第2撑条片20内的状态下,将带垫片螺栓27贯穿导向孔26和连通孔25,并将螺母23旋合在该带垫片螺栓27的前端。此处,导向槽24的内宽和螺母23的外宽大致相同,所以导向槽24作为配置在其内侧的螺母23的止动件来发挥作用。如果旋松带垫片螺栓27,则可以使第2撑条片20相对第1撑条片19滑动,从而使撑条16伸缩。这样,通过使撑条16伸缩,可以容易地调整上述的各个安装角度。如果拧紧该带垫片螺栓27,则可以限制第2撑条片20相对第1撑条片19的滑动,从而固定所述撑条16的长度,由此可以将所述各个安装角度保持在调整后的角度。
如图3(a)、(b)所示,轴承部件18形成为大致呈C字状截面。在轴承部件18的下部形成有与第1撑条片19的上端连接的第1连接部28,另外在第1连接部28的内侧形成有第1枢轴支承孔28a。另一方面,在轴承部件18的上部形成有与基座15的前端附近连接的第2连接部29,另外在第2连接部29的内侧形成有第2枢轴支承孔29a。第1和第2连接部28、29均形成在轴承部件18的前部(图中右侧)。
轴承部件18形成为中空结构,在其内部形成有两个加强筋31。通过这些加强筋31将轴承部件18内的空间划分为3个空间32。这是为了实现轴承部件18的轻量化,并同时提高轴承部件18的强度,以便能够承受室外机12的重量。轴承部件18的后表面33(图中的左侧面)是沿着圆弧形成的。这是为了改善从屋顶的高处侧观看时的轴承部件18的外观。并且,轴承部件18的上表面34是平坦面,该上表面34形成相对基座15的下表面的抵接部。在轴承部件18的上表面34形成有比所述第2连接部29还要向前方延伸的突片35。该突片35用于增大基座15和轴承部件18的接触面积。
如图4(a)、(b)所示,对准第1连接部28的第1枢轴支承孔28a和撑条16的上部连接孔21的位置,使第1螺栓36a贯穿第1枢轴支承孔28a和上部连接孔21,然后将螺母37旋合在第1螺栓36a的前端,从而可将轴承部件18连接在撑条16上。在陔状态下,轴承部件18与撑条16能够以第1螺栓36a为轴心相对转动地连接。并且,在第1螺栓36a与第1枢轴支承孔28a对应的部分之外的部位,即只在第1螺栓36a的前端部形成有外螺纹。这是为了使轴承部件18以第1螺栓36a为中心顺畅转动。
在基座15的两个侧壁15a上,在与第2连接部29的第2枢轴支承孔29a对应的位置形成有前部连接孔15b。对准基座15的前部连接孔15b和第2连接部29的第2枢轴支承孔29a的位置,使第2螺栓36b贯穿前部连接孔15b和第2枢轴支承孔29a,然后将螺母37旋合在第2螺栓36b的前端,从而可将轴承部件18连接在基座15上。在该状态下,由于轴承部件18的上表面34抵接于基座15的下表面,所以轴承部件18相对基座15的转动被限制。即,轴承部件18以第2螺栓36b为连接轴以不能相对转动的方式支承在基座15上。该情况下与第1螺栓36a相同,八在第2螺栓36b的前端部形成有外螺纹。并且,在使各个撑条16相对各个基座15转动时,利用设在第1连接部28和第2连接部29之间的退出部30,可以避免各个撑条16和轴承部件18的接触。
为了实现如上所述构成的安装台11的轻量化,通过挤压成形前述轻金属而形成轴承部件18。该情况下,从确保能够承受室外机12的重量的强度方面考虑,成形轴承部件18时的挤压方向与第1螺栓36a(轴心)和第2螺栓36b(连接轴)的延伸方向一致,换言之,与第1枢轴支承孔28a和第2枢轴支承孔29a的延伸方向一致。
下面,说明如上所述构成的安装台11的作用。
在基座15、撑条16、连接部件17、轴承部件18被预先组装、并且撑条16相对基座15折叠的状态下,将安装台11搬运到其安装位置。在设置室外机12时,首先将基座15和撑条16从折叠状态展开,然后利用螺栓17B将各个基座15连接到第1固定板13上,并利用螺栓17B将各个撑条16连接到第2固定板14上。然后,利用螺栓17B将各个调整板17A的后端连接到各个基座15上,利用螺栓17B将各个调整板17A的前端连接到各个撑条16上。这样,在将各个调整板17A连接到各个基座15和各个撑条16上后,把安装台11安装在屋顶10的安装位置。接着,为了使各个基座15位于水平面上,通过使各个撑条16伸缩来改变其长度,从而调整各个基座15相对第1固定板13的安装角度、各个撑条16相对第2固定板14的安装角度、以及各个撑条16相对各个基座15的安装角度。此时,在使撑条16相对基座15转动时,由于撑条16的上端进入轴承部件18的退出部30,所以能够避免撑条16和轴承部件18的接触(参照图3(b))。在调整各个安装角度后,将室外机12放置在水平配置的基座15上并固定,由此完成室外机12的设置作业。
在设置了室外机12的状态下,室外机12的重量通过基座15作刚于轴承部件18。此时,室外机12的重量作用于轴承部件18的上表面34。并且,在轴承部件18的上表面34位于水平面上时,两个螺栓配置在垂直线上。因,可以使该荷重不集中在第1螺栓36a等的特定部位。所以,能够抑制构成基座15和撑条16的连接部的轴承部件18的变形和破损。
根据本实施方式的安装台11,可以获得以下效果。
(1)撑条16和基座15通过轴承部件18相连接,该轴承部什18与撑条16以可以相对转动的方式连接。该情况下,不使基座15和撑条16接触,即可使撑条16相对基座15转动。由此,不需要考虑撑条16和基座15的接触,能够减少设计撑条16的形状时受到的制约。由此,即使使用轻金属制的撑条16,也能够通过使撑条16的形状为高强度的撑条形状,来抑制撑条16和基座15的连接部处的强度降低。
(2)由于轴承部件18的后表面33是沿圆弧形成的,所以可以改善从屋顶的高处侧观看时的轴承部件18的外观,进而可以改善安装台11的整体外观。
(3)由于轴承部件形成为中空结构,所以能够实现该轴承部件18的轻量化,进而可以实现安装台11的整体轻量化。
(4)由于撑条16可以伸缩,所以能够根据屋顶10的倾斜容易地调整各个撑条16相对各个基座15的安装角度。
(5)轴承部件18的上表面34形成抵接于基座15的下表面的抵接部。因此,能够使室外机12的重量作用于该抵接部,由此可以通过撑条16最佳地支承承载室外机12的基座15。
(6)撑条16与轴承部件18的第1连接部28连接,基座15与轴承部件18的第2连接部29连接。即,撑条16和基座15与轴承部件18分别在不同的位置连接。并且,成为撑条16相对基座15的转动中心的第1螺栓36a,配置在基座15的下方、即基座15的外部。由此,不必如以往结构那样使撑条16的上端部形成半圆板状,就可以抑制与基座15的干涉,并且可以增大撑条16可转动角度。
另外,上述实施方式也可以进行以下变更。
·在本实施方式中,也可以省略从轴承部件18的上表面34向前方延伸的突片35。该情况下,可以使轴承部件18相对基座15和撑条16两者转动。因此,例如在设置安装台11前的搬运时,撑条16相对基座15容易折叠,容易进行产品的操作。另一方面,在设置安装台11时,由于作为抵接部的上表面34抵接于基座15的下表面,以能够使轴承部件18不相对基座15转动。
·在本实施方式中,例如,通过使轴承部件18的上表面34沿圆弧形成,可以省略抵接部。该情况下,优选轴承部件18通过第2螺栓36b的紧固力以不能相对转动的方式与基座15连接。
·在本实施方式中,轴承部件18也可以通过第1螺栓36a的紧固力与撑条16以不能相对转动的方式联连接。该情况下,优选轴承部件18与基座15以能够以第2螺栓36b为轴心相对转动的方式连接。
·在本实施方式中,从侧方观看轴承部件18时的形状,例如可以变更为长圆形、椭圆形、菱形、J字状、L字状。
·在本实施方式中,也可以利用一根型材来形成撑条16。该情况下,虽省略了撑条16的伸缩机构,但也能够发挥上述(1)~(3)所述的效果。另外,该情况下,也可以通过变更第1和第2固定板13、14的固定位置,来进行上述各个安装角度的调整。
·在本实施方式中,轴承部件18也可以不是中空结构。该情况下,虽省略了形成于轴承部件18内的空间32,但也能够发挥上述(1)、(2)所述的效果。另外,该情况下,通过设计薄壁部,可以实现轴承部件18的轻量化。并且,通过使轴承部件18形成中空结构,并具有薄壁部,可以进一步实现轴承部件18的轻量化。
·在本实施方式中,轴承部件18的后表面33也可以是平坦而,该情况下,也能够发挥上述(1)所述的效果。
·在本实施方式中,基座15、撑条16、连接部件17、轴承部件18被预先组装,但也可以个别地搬运这些部件,在室外机12的设置场所装配安装台11。并且,基座15、撑条16和轴承部件18也可以被预先装配,该情况下,也能够发挥与上述(1)~(6)所述相同的效果。
·在本实施方式中,也可以利用铁、钢、不锈钢、锌合金等形成第1和第2固定板13、14、基座15和轴承部件18中的至少一方。该情况下,也能够发挥与上述(1)~(6)所述相同的效果。
权利要求1.一种空调机的安装台,具有承载空调机的室外机的基座、和从下方支承所述基座的轻金属制的撑条,该空调机的安装台用于把所述室外机安装在倾斜的屋顶上,其特征在于,包括轴承部件,所述轴承部件具有与所述撑条连接的第1连接部和与所述基座连接的第2连接部,所述轴承部件相对于所述撑条和所述基座的至少一方可以转动地连接。
2.根据权利要求1所述的空调机的安装台,其特征在于,所述轴承部件中配置于所述屋顶的高处侧的表面是沿着圆弧形成的。
3.根据权利要求1或2所述的空调机的安装台,其特征在于,所述轴承部件形成中空结构,该中空结构设在所述第1连接部和所述第2连接部之间,在所述轴承部件内形成有加强筋。
4.根据权利要求1或2所述的空调机的安装台,其特征在于,所述撑条由第1撑条片和第2撑条片构成,所述第1撑条片的上端与所述轴承部件连接,所述第2撑条片相对于所述第1撑条片可以滑动地连接。
5.根据权利要求1或2所述的空调机的安装台,其特征在于,所述轴承部件具有通过抵接于所述基座的下表面来限制所述轴承部件相对该基座转动的抵接部。
专利摘要一种空调机的安装台(11),基座(15)和轻金属制撑条(16)通过轴承部件(18)相连接。轴承部件(18)具有第1连接部(28)和第2连接部(29),第1连接部(28)与撑条(16)的上端以可以相对转动的方式连接,第2连接部(29)与基座(15)的前端以不能相对转动的方式连接。
文档编号F24F5/00GK2856815SQ20052013297
公开日2007年1月10日 申请日期2005年11月16日 优先权日2004年11月17日
发明者网野俊明, 铃木信雄 申请人:大金工业株式会社
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