专利名称：空调机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具备自动清扫设置在室内机组的空气吸入口的空气过滤器的功能的空调机。
背景技术：
现有的空调机的室内机组中，用以防止向主体内部侵入尘埃的空气过滤器设置在热交换器的前面，空气过滤器拆装自由地安装在过滤器框体上，以便能够去除附着的尘埃。这种构成的过滤装置不仅需要频繁的维护，而且在进行维护之前的期间，空气过滤器逐渐被堵住，其结果是，通过热交换器的风量下降，空调能力下降，带来耗电增大。
因此，以降低空气过滤器的维护耗时为目的，提出一种用刷子定期清扫附着在空气过滤器上的尘埃的带自动清扫功能的空调机(例如，参照专利文献1)。
另外，还提出一种带自动清扫功能的空调机，其利用吸引风扇从能够在过滤器上自由移动的尘埃吸引部吸引过滤器上的尘埃，介由吸引管道将尘埃收纳在尘埃收纳部，从而自动清扫过滤器上的尘埃(例如，参照专利文献2)。
专利文献1特开平6-74521号公报专利文献2特开2002-340395号公报不过，专利文献1所述的空调机，存在刷子和空气过滤器相互摩擦，从而尘埃绕在刷子上、或者刷子磨损或变形而功能下降等问题。另外，若经过一定程度的时间，就必须要处理用刷子刮掉、积攒下来的尘埃，并没有大幅度地减少维护耗时。
另一方面，在专利文献2所述的空调机中，附着在空气过滤器上的尘埃的量随着空调机的使用时间和环境而变化，进而如果长时间不清扫尘埃，则尘埃粘固而很难吸引，从而，存在若尘埃量多或长时间没有清扫，则不能清扫干净尘埃，而在空气过滤器上残留尘埃这样的课题。
另外，滞留在尘埃收纳部的尘埃，必须由用户扔掉，未必能够大幅度地减少清扫的耗时。从这种观点来看，作为能够清扫空调机的过滤器整个面的自动清扫装置，优选的是利用吸引风扇从在过滤器上2个方向移动自由的小型尘埃吸引部吸引过滤器上的尘埃，介由吸引管道和排气管道向屋外排出的清扫方法。
不过，在这种方法中，存在的课题是清扫中吸引的尘埃逐渐堆积在吸引管道和排气管道内部，吸引风量下降，其结果是过滤器的清扫性能下降。
另外，还存在的课题是若进行过滤器整个面的清扫则清扫时间长，这期间空调功能受到限制，用户的使用自由度变差。
另外，空调机的空气过滤器一般为弯折形状，上部为水平方向，下部为垂直方向。此时，尘埃向空气过滤器的附着量通常是上部多、下部少。从而，存在的课题是以相同的吸引风量对空气过滤器的上部和下部吸引尘埃时，在尘埃去除上发生不均，视情形而论是上部的尘埃残留，而在下部使用超过必要的吸引风量，耗费多余的电力。
发明内容
本发明即是鉴于现有技术存在的这种问题而产生的，其目的在于提供一种空调机，其改善用户的使用自由度，同时可靠且有效地去除附着在空气过滤器上的尘埃，从而不会降低空气过滤器的清扫性能、不会耗费多余的电力。
为了实现上述目的，本发明的空调机，具有主体收容有热交换器和向室内吹出由该热交换器进行了热交换的空气的风扇的室内机组，该空调机的特征在于，具备过滤装置，所述过滤装置由去除通过所述热交换器的空气的尘埃的过滤网、可沿该过滤网在第一方向上驱动的吸引喷管和与该吸引喷管连结的吸引装置构成，所述吸引喷管具备具有开口部的喷管主体、覆盖所述开口部且具有沿所述开口部在与所述第一方向正交的第二方向上被驱动的吸引孔的带，所述空调机设有检测所述吸引孔在所述第二方向上的位置的位置检测机构，可根据由该位置检测机构检测出的所述吸引孔的位置，变更所述吸引喷管的清扫能力。
所述吸引喷管的清扫能力的变更，可根据由所述位置检测机构检测出的所述吸引孔的位置，变更所述吸引喷管的所述第一方向的吸引次数、或变更所述吸引喷管的吸引量、或变更所述吸引喷管的驱动速度而进行。
另外，还设有检测尘埃向所述过滤网附着的附着量的尘埃检测机构，可根据由该尘埃检测机构检测出的尘埃的附着量，变更所述吸引喷管的清扫能力。
此时，可根据由所述尘埃检测机构检测出的尘埃的附着量，变更所述吸引喷管的吸引量或驱动速度，由此变更所述吸引喷管的清扫能力。
另外，本发明的特征在于，具备清扫模式，所述清扫模式下，使所述吸引喷管在所述第一方向上往复移动来清扫所述过滤网的第一部位，之后，使所述吸引孔在所述第二方向上移动，并使所述吸引喷管在所述第一方向上往复移动来清扫所述过滤网的与第一部位不同的第二部位，重复该动作来清扫所述过滤网的整个面。
优选是在清扫模式时从下向上顺次清扫所述过滤网这样设定，当所述吸引喷管到达所述过滤网的第一方向的端部时，停止所述吸引喷管及所述吸引孔的移动。
另外，优选是在清扫模式时使所述风扇比空调运转时低速运转这样设定，只清扫所述过滤网的一部分即结束清扫模式。
还有，在清扫模式结束时，使所述吸引孔向下一次的清扫开始位置移动，同时使所述风扇恢复到空调运转。
另外，所述过滤装置具备连接所述吸引喷管和所述吸引装置的吸引管道，所述空调机还具备使该吸引管道内的吸引风量比清扫模式时增大的吸引管道排尘模式。还有，所述过滤装置具备与所述吸引装置连接的排气管道，所述空调机还具备使该排气管道内的排气风量比所述吸引管道排尘模式时增大的排气管道排尘模式。
此时，可根据所述排气管道的长度变更吸引装置所设置的吸引风扇的清扫模式时、吸引管道排尘模式时或排气管道排尘模式时的所述吸引风扇的转速。
(发明效果)本发明如以上说明那样构成，因此，起到以下所述的效果。
可根据由位置检测机构检测出的吸引孔的位置，变更吸引喷管的清扫能力，因此，能够只在尘埃附着量多的上部往复驱动吸引喷管，增加吸引次数，从而防止尘埃残留。另外，通过变更吸引喷管的吸引量或驱动速度起到同样的效果。
另外，还设有检测尘埃向过滤网附着的附着量的尘埃检测机构，若根据由尘埃检测机构检测出的尘埃的附着量变更吸引喷管的吸引量或驱动速度，则能够尽量降低尘埃向过滤网附着的附着量，同时能够缩短清扫过滤器所需的时间，还能够抑制耗电。
另外，由于设置了清扫模式，在清扫模式下，清扫过滤网时使吸引喷管在第一方向往复移动，之后在第二方向移动吸引孔而改变吸引孔的位置，重复多次同样使吸引喷管在过滤网的第一方向往复移动的动作，清扫过滤网的整个面，因此，能够在复路移动中再次吸引在吸引喷管的往路移动中没有吸引干净而残留的尘埃，能够防止尘埃残余。还有，吸引的尘埃经由排气管道排出到屋外，从而，能够尽量省去用户清扫过滤网的耗时。
再有，特别是在尘埃附着量多时和长时间没有清扫过滤网时，若多次重复第一方向的往复动作，则也能够去除在1次往复动作中没有除掉的尘埃，能够防止尘埃残余。
另外，特别是在尘埃附着量多时，也有时通过吸引喷管刮掉堆积在过滤网的垂直部的尘埃，不过，由于清扫模式时从下侧向上侧顺次清扫过滤网，因此，能够由下侧的吸引孔吸引从比吸引孔靠上侧的位置刮掉下来的尘埃，吸引孔的下侧已经被清扫，从而没有刮掉尘埃，也不会堆积。
另外，既使附着在过滤网上的尘埃量多，不能从吸引孔吸引干净的尘埃由吸引喷管刮到左端或右端，成块残留在过滤网上，若清扫模式时吸引喷管到达过滤网的左端或右端，则通过使吸引喷管和吸引孔的移动停止，能够在停止中从吸引孔吸入，从而能够防止尘埃残余。
另外，若在清扫模式中高速运转风扇，则因风扇而在吸引喷管周围产生与尘埃的吸引方向相反的空气流，吸引喷管的尘埃吸引力下降，因此，通过在清扫模式中低速运转风扇，能够维持规定的清扫性能。
另外，若在清扫模式中低速运转风扇，则不能充分发挥空调机本来的空调功能。还有，由于清扫过滤网整个面花费较长时间(例如，30分钟)，所以对用户来说，在这期间空调功能受到限制。因此，通过将每1次的清扫部位限定为过滤网的一部分，能够缩短每清扫1次的时间，能够改善用户的使用自由度。
另外，若过滤器清扫结束，则将吸引孔向下一次清扫开始位置移动，从而，无须在下一次清扫开始时将吸引孔移动到清扫开始位置，能够缩短下一次的过滤器清扫时间，改善用户的使用自由度。另外，通过使在过滤器清扫中限制为低速运转的风扇恢复到高速运转，能够在过滤器清扫结束后迅速恢复空调功能，改善用户的使用自由度。
另外，若设置使吸引管道内的吸引风量比清扫模式时增大的吸引管道排尘模式，则能够加大吸引管道内的空气流速，在清扫模式中吹飞堆积在吸引管道内的尘埃，能够防止清扫性能的下降。还有，若设置使排气管道内的排气风量比吸引管道排尘模式时增大的排气管道排尘模式，则能够加大排气管道内的空气流速，在清扫模式中或吸引管道排尘模式中吹飞堆积在排气管道内的尘埃，能够防止清扫性能的下降。
另外，排气管道根据空调机设置现场的状态而其长度有所不同，若长度长，则清扫模式时的吸引风量下降，吸引性能下降。因此，若根据设置空调机时的排气管道的引出长度变更清扫模式时的吸引风扇的转速，则能够合理维持过滤器的清扫性能。
同样，若根据排气管道的长度变更吸引管道排尘模式或排气管道排尘模式时的吸引风扇的转速，则能够防止取决于排气管道长度的吸引管道排尘性能或排气管道排尘性能的变动，能够合理维持过滤器的清扫性能。
图1是本发明的空调机的室内机组的剖视图。
图2是图1的室内机组所设置的过滤装置的立体图。
图3是本发明的实施方式1的过滤装置所设置的吸引喷管的立体图。
图4是图3的吸引喷管的分解立体图。
图5是沿图3的线V-V的剖视图。
图6是表示根据过滤网清扫范围的吸引孔的位置的模式图，(a)表示清扫范围A时的吸引孔的位置，(b)表示清扫范围B时的吸引孔的位置，(c)表示清扫范围C时的吸引孔的位置，(d)表示清扫范围D时的吸引孔的位置。
图7是表示过滤装置的吸引清扫顺序的模式图。
图8是表示过滤装置的吸引清扫顺序的其他模式图。
图9是沿图3的线V-V的剖视图，特别是表示吸引喷管的变形例。
图10是本发明的实施方式2的过滤装置所设置的吸引喷管的立体图。
图11是沿图10的线XI-XI的剖视图。
图12是表示根据过滤网清扫范围的吸引孔的位置的模式图，(a)表示清扫范围A时的吸引孔的位置，(b)表示清扫范围B时的吸引孔的位置，(c)表示清扫范围D时的吸引孔的位置，(d)表示吸引管道排尘模式时的吸引孔的位置。
图13是表示过滤装置的吸引清扫顺序的模式图。
图14是表示吸引风量和排气管道长度的关系的曲线图。
图中2-室内机组主体，4-热交换器，6-风扇，8-过滤装置，10-过滤器框体，10a-导轨，12-过滤网，14-吸引喷管，16-吸引管道，18-吸引装置，20-排气管道，22-喷管主体，22a-喷管开口部(第一喷管开口部)，22b-第二喷管开口部，24-带，24a-吸引孔(第一吸引孔)，24b-第二吸引孔，26-指示部，28-吸引孔传感器，30-驱动孔，32-步进马达，34-齿轮，36、38-限位开关，40-尘埃传感器。
具体实施例方式
以下，对本发明的实施方式参照附图进行说明。
实施方式1图1是本发明的空调机的室内机组的剖视图，在室内机组主体2的内部，收容有热交换器4、风扇6和配置在热交换器4上游侧的过滤装置8，其中，风扇6通过热交换器4吸入室内空气并向室内吹出由热交换器4进行了热交换的空气，通过风扇6的动作从多个吸入口吸入空气，该吸入口从主体2前面跨越到上面而形成，漂浮在空气中的尘埃由设置在吸入口和热交换器4之间的过滤装置8去除。
另外，如图2所示，去除通过热交换器4的空气的尘埃的过滤装置8，具备过滤器框体10、保持过滤器框体10的过滤网12、沿过滤网12表面滑动自由的吸引喷管14。另外，过滤器框体10、过滤网12等，形成为弯折形状，上部为水平方向，下部为垂直方向。吸引喷管14可利用设置在过滤器10上下端的一对导轨10a，与过滤网12保持极狭窄的间隙地顺畅地左右移动，附着在过滤网12上的尘埃被吸引喷管14吸引。还有，在吸引喷管14上连结有吸引管道16的一端，吸引管道16的另一端与吸引装置18连结。吸引装置18设为采用了可调节转速的风扇马达的装置，以便能够改变吸引量。吸引管道16由可弯折的管道形成，以便不会妨碍吸引喷管14的移动。还有，吸引装置18上连结有排气管道20，向室外引出。附着在过滤网12上而被吸引喷管14吸引的尘埃经由吸引管道16、吸引装置18、排气管道20向室外排出。
接着，参照图3～图5对吸引喷管14进行说明。
图3是从斜上方向观察吸引喷管14的图，如图3所示，吸引喷管14由作为吸引的风的流通路的喷管主体22、包围喷管主体22而设置的宽20mm的带24构成。在喷管主体22的过滤网12侧的面上，形成有320mm的长度(相当于过滤网12的纵长)、宽3mm的狭缝状的喷管开口部22a。另一方面，带24形成环状，覆盖喷管开口部22a而缠绕在喷管主体22的外周。带24上设置有长80mm(过滤网12纵长的1/4)、宽2mm的吸引孔24a，带24的安装是使吸引孔24a的位置在喷管开口部22a的正上方。在吸引孔24a侧面，设置指示部26用以检测其位置。在吸引喷管14的内部，设置吸引孔传感器28使之与指示部26接触，能够始终检测指示部26的位置、检测吸引孔24a的位置。在带24的两端像电影胶片那样设置有等间隔的驱动孔30，安装在固定于喷管主体22上的步进马达32上的齿轮34与该驱动孔30啮合，从而带24在上下方向上均能够自由驱动。
图4是分别表示图3的喷管主体22和带24的图，图5是吸引喷管14的剖视图(沿图3的线V-V的剖视图)。
在这种构成的吸引喷管14中，作为驱动带的其他构成，也考虑不用齿轮34而用橡胶辊等驱动带24的方法。另外，本发明的实施方式中，为了谋求装置的小型化，带24形成为环状，不过，也有设置卷轴等卷绕带的方法等。
本实施方式中，利用上述构成的吸引喷管14进行过滤网12的整个面的吸引清扫，对于其具体动作，用图2、图6～图8进行说明。
图6是表示与图2所示的过滤网12的清扫范围A、B、C、D对应的吸引孔24a的位置的图(从背面观察吸引喷管14的图)。还有，实际的吸引喷管14如图2所示，选取沿过滤网12弯折的结构，不过，图6中，为了看起来方便而以将吸引喷管14伸得笔直的状态进行叙述。
首先，吸引清扫图2中过滤网12的A范围时，驱动带24将吸引孔24a如图6(a)所示固定在A位置。在该状态下边进行吸引边驱动吸引喷管14从过滤网12的右端到左端，从而，能够吸引清扫过滤网12的A的水平方向的范围。
接着，为了进行图2中过滤网12的B范围的吸引清扫，而驱动带24将吸引孔24a如图6(b)所示固定在B位置。同样，在该状态下边进行吸引边驱动吸引喷管14从过滤网12的左端到右端，从而，这次能够吸引清扫过滤网12的B的水平方向的范围。同样，也能够吸引清扫图2中过滤网12的C、D的范围。由于图2中过滤网12的C、D的范围设置在水平方向，因此，与A、B范围相比，尘埃的附着量多，需要更多的吸引量。图7、图8是用箭头表示该吸引清扫的顺序的图，图2中的过滤网12的A、B范围如图7所示只是在水平方向的1列上朝1个方向水平移动吸引喷管14来进行清扫，图2中的过滤网12的C、D范围如图8所示在水平方向的1列上朝两个方向水平移动(往复移动)吸引喷管14来进行清扫。通过进行这种横扫的吸引动作能够大致均匀地清扫过滤网12的整个面。
还有，如图2所示，在过滤器框体10的两侧设置有限位开关36、38，通过在这些限位开关36、38上抵接吸引喷管14，从而吸引喷管14在水平方向进行往复移动。关于其详情在后述的实施方式2中进行说明。
根据本实施方式，可检测吸引孔24a的位置，吸引孔24a的位置处于过滤网12上部时，通过往复驱动吸引喷管14，增加吸引次数，能够防止尘埃残留。即，根据由作为位置检测机构的吸引孔传感器28检测到的吸引孔24a的位置变更吸引喷管14的清扫能力，从而能够大致均匀地清扫过滤网12的整个面。
另外，吸引孔24a的位置处于过滤网12上部时，通过加大吸引装置18的输出，增加吸引量，也能够防止尘埃残留。此时，吸引喷管14进行如图7所示的动作而进行清扫。
还有，吸引孔24a的位置处于过滤网12上部时，通过降低吸引喷管14的水平方向的驱动速度，延长吸引时间，也能够防止尘埃残留。
还有，如图9所示，在喷管主体22上设置检测过滤网12表面的尘埃附着量的尘埃传感器40，由尘埃传感器40检测到的尘埃附着量多的部分，将由吸引孔传感器28检测到的吸引孔24a与该部分对位后，局部加大吸引装置18的输出、增加吸引量，或者局部降低吸引喷管的水平方向的驱动速度、延长吸引时间，从而也能够防止尘埃残留。即，根据由作为尘埃检测机构的尘埃传感器40检测到的尘埃附着量变更吸引喷管14的清扫能力，从而能够大致均匀地清扫过滤网12的整个面。
实施方式2图10及图11表示本发明的实施方式2的空调机的室内机组所设置的吸引喷管14A，在覆盖第一喷管开口部22a而卷绕在喷管主体22外周上的带24上，形成有用以吸入尘埃的第一吸引孔24a(例如，宽5mm、高50mm)，带24的安装方式是使第一吸引孔24a位于第一喷管开口部22a的正上方。
另外，在喷管主体22的上端部附近的第一喷管开口部22a的两侧，形成有规定长度的一对第二喷管开口部22b，在带24上，在第一吸引孔24a的两侧形成有规定长度的一对第二吸引孔24b。
本实施方式的空调机，具备吸引附着在过滤网12上的尘埃的清扫模式、用以排出残留在吸引管道16上的尘埃的吸引管道排尘模式和用以排出残留在排气管道20上的尘埃的排气管道排尘模式，清扫模式中，由喷管主体22封闭第二吸引孔24b，另一方面，在吸引管道排尘模式和排气管道排尘模式中，将第二喷管开口部22b和第二吸引孔24b连通，以增大风量。
其他构成与上述实施方式1相同，其说明省略。
接下来，对于进行上述构成的室内机组的过滤网12的整个面清扫的动作，参照图12及图13进行说明。
若开始清扫过滤网12，则首先选择清扫模式，设定风扇6低速运转(比空调运转时低速的运转)，驱动带24将第一吸引孔24a固定在图2的A位置。
在该状态下，吸引装置18上设置的吸引风扇(未图示)以转速S1(例如，4000rpm)运转，将吸引喷管14从右端向左端移动，左限位开关36检测吸引喷管14，到达左端之后使吸引喷管14的移动停止5秒钟。在这5秒钟期间，利用吸引喷管14能够吸引刮到一起的尘埃块。
其后，将吸引喷管14从左端向右端移动，右限位开关38检测吸引喷管14，到达右端之后过滤网12的A范围的清扫结束。
吸引喷管14到达右端后，使吸引喷管14的移动停止5秒钟，其后驱动带24将第一吸引孔24a固定在图2中过滤网12的B位置。
以后同样，清扫图2中过滤网12的B～D范围。图13是表示本实施方式的清扫顺序的图，通过对实线箭头代表的吸引喷管14的左右动作和虚线箭头代表的第一吸引孔24a的从下侧向上侧的间歇动作进行组合，能够防止过滤网12的垂直部(A～B位置)上的尘埃刮落。
进而，在复路中能够吸引往路中没有吸引干净的尘埃，从而能够防止尘埃残余，能够自动清扫过滤网12整个面。
另外，能够将吸引的尘埃经由排气管道20排出到屋外，从而能够完全省去用户清扫过滤网12的耗时。
若过滤网12的整个面清扫结束则清扫模式结束，转到吸引管道排尘模式。在吸引管道排尘模式中，驱动带24，将第一吸引孔24a固定在图12(d)所示的位置。
吸引管道排尘模式中，由于带24的第二吸引孔24b和喷管主体22的第二喷管开口部22b一致，从而，来自吸引喷管14的吸引风量比清扫模式时增大，利用增大的风量将堆积在吸引管道16内的尘埃排出。从而，能够防止过滤器的清扫性能的下降。
使第一吸引孔24a在吸引管道排尘模式的位置保持10秒钟之后，结束吸引管道排尘模式，转到排气管道排尘模式。
在排气管道排尘模式中，使第一吸引孔24a维持吸引管道排尘模式的位置，将吸引装置18的吸引风扇的转速提高到比S1高的S2(例如，5000rpm)，进一步增大排气管道20内的风量。
保持这样15秒钟，从而将堆积在排气管道20内的尘埃排出到屋外。从而，能够防止过滤器的清扫性能的下降。
排气管道排尘模式结束之后，恢复风扇6的高速运转，恢复空调功能，驱动带24，将第一吸引孔24a复位到过滤网12的A位置。
从而，能够快速恢复空调功能，同时，在下一次的过滤网12的清扫开始时第一吸引孔24a已经来到清扫开始位置，从而，无须移动第一吸引孔24a，能够缩短清扫时间，从而改善用户的使用自由度。
还有，当长时间没有进行过滤网12的清扫时，在清扫模式时将第一吸引孔24a固定在图13中A位置，多次(例如，2个往复)重复吸引喷管14的左右往复之后，将第一吸引孔24a移动到B位置，以后同样重复到D位置。
从而，A～D各部位被反复吸引，因而即使在尘埃量多时和长期间没有进行过滤网12的清扫时等，也能够防止过滤网12上附着的尘埃残余。
另外，若进行过滤网12的整个面清扫，则在长时间内空调功能受到限制，因此，可以清扫图13中过滤网12的A位置之后，结束清扫模式，转到吸引管道排尘模式。
从而，能够缩短过滤网12每清扫1次的清扫时间，即使用户在过滤网12的清扫中想要使用空调功能时，也不需长时间等待。并且，下一次过滤网12的清扫从B位置开始。
图14是表示吸引风量和排气管道20长度的关系的曲线图，若排气管道20的长度变长，则吸引风量下降，若超过某一长度则达不到尘埃的吸引所必需的必要吸引风量，造成过滤网12上附着的尘埃残余。另外，排气管道20的长度根据空调机的设置现场的状况而不同。
因此，空调机施工时，若施工者按照遥控方式(未图示)设定排气管道20的长度，则可以将清扫模式时及吸引管道排尘模式时的吸引装置18的吸引风扇的转速从S1变更到S3(例如，5000rpm)，将排气管道排尘模式时的吸引风扇的转速从S2变更到S4(例如，6000rpm)。
从而，不管排气管道20的施工状况如何，都能够始终确保必要吸引风量，能够合理维持过滤网12的清扫性能。
还有，也可代替排气管道20的长度，而根据排气管道20的弯折次数变更吸引风扇的转速。
(产业上的可利用性)如上所述，本发明的空调机，能够防止室内机组的过滤网上附着的尘埃残余，同时能够完全省去用户清扫过滤网的耗时，因此能够适用于各种空调机。另外，还适于将设备埋入天花板或收纳在天花板里的类型的不易清扫过滤器的空调机，例如，还能够适用于空气净化器和车载空调等具有过滤器和送风回路的制品。
权利要求
1.一种空调机，其具有主体收容有热交换器和向室内吹出由该热交换器进行了热交换的空气的风扇的室内机组，该空调机的特征在于，具备过滤装置，所述过滤装置由去除通过所述热交换器的空气的尘埃的过滤网、可沿该过滤网在第一方向上驱动的吸引喷管和与该吸引喷管连结的吸引装置构成，所述吸引喷管具备具有开口部的喷管主体、覆盖所述开口部且具有沿所述开口部在与所述第一方向正交的第二方向上被驱动的吸引孔的带，所述空调机设有检测所述吸引孔在所述第二方向上的位置的位置检测机构，可根据由该位置检测机构检测出的所述吸引孔的位置，变更所述吸引喷管的清扫能力。
2.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，根据由所述位置检测机构检测出的所述吸引孔的位置，变更所述吸引喷管的所述第一方向的吸引次数，由此变更所述吸引喷管的清扫能力。
3.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，根据由所述位置检测机构检测出的所述吸引孔的位置，变更所述吸引喷管的吸引量，由此变更所述吸引喷管的清扫能力。
4.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，根据由所述位置检测机构检测出的所述吸引孔的位置，变更所述吸引喷管的驱动速度，由此变更所述吸引喷管的清扫能力。
5.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，还设有检测尘埃向所述过滤网附着的附着量的尘埃检测机构，可根据由该尘埃检测机构检测出的尘埃的附着量，变更所述吸引喷管的清扫能力。
6.根据权利要求5所述的空调机，其特征在于，根据由所述尘埃检测机构检测出的尘埃的附着量，变更所述吸引喷管的吸引量，由此变更所述吸引喷管的清扫能力。
7.根据权利要求5所述的空调机，其特征在于，根据由所述尘埃检测机构检测出的尘埃的附着量，变更所述吸引喷管的驱动速度，由此变更所述吸引喷管的清扫能力。
8.一种空调机，其具有主体收容有热交换器和向室内吹出由该热交换器进行了热交换的空气的风扇的室内机组，该空调机的特征在于，具备过滤装置，所述过滤装置由去除通过所述热交换器的空气的尘埃的过滤网、可沿该过滤网在第一方向上驱动的吸引喷管和与该吸引喷管连结的吸引装置构成，所述吸引喷管具备具有开口部的喷管主体、覆盖所述开口部且具有沿所述开口部在与所述第一方向正交的第二方向上被驱动的吸引孔的带，所述空调机具备清扫模式，所述清扫模式下，使所述吸引喷管在所述第一方向上往复移动来清扫所述过滤网的第一部位，之后，使所述吸引孔在所述第二方向上移动，并使所述吸引喷管在所述第一方向上往复移动来清扫所述过滤网的与第一部位不同的第二部位，重复该动作来清扫所述过滤网的整个面。
9.根据权利要求8所述的空调机，其特征在于，在清扫模式时，从下向上顺次清扫所述过滤网。
10.根据权利要求8或9所述的空调机，其特征在于，在清扫模式时，当所述吸引喷管到达所述过滤网的第一方向的端部时，停止所述吸引喷管及所述吸引孔的移动。
11.根据权利要求8～10中任一项所述的空调机，其特征在于，在清扫模式时，使所述风扇比空调运转时低速运转。
12.根据权利要求8～11中任一项所述的空调机，其特征在于，只清扫所述过滤网的一部分即结束清扫模式。
13.根据权利要求11或12所述的空调机，其特征在于，在清扫模式结束时，使所述吸引孔向下一次的清扫开始位置移动，同时使所述风扇恢复到空调运转。
14.根据权利要求8～13中任一项所述的空调机，其特征在于，所述过滤装置具备连接所述吸引喷管和所述吸引装置的吸引管道，所述空调机还具备使该吸引管道内的吸引风量比清扫模式时增大的吸引管道排尘模式。
15.根据权利要求14所述的空调机，其特征在于，所述过滤装置具备与所述吸引装置连接的排气管道，所述空调机还具备使该排气管道内的排气风量比所述吸引管道排尘模式时增大的排气管道排尘模式。
16.根据权利要求15所述的空调机，其特征在于，所述吸引装置具备吸引风扇，根据所述排气管道的长度变更清扫模式时的所述吸引风扇的转速。
17.根据权利要求15或16所述的空调机，其特征在于，根据所述排气管道的长度变更吸引管道排尘模式或排气管道排尘模式时的所述吸引风扇的转速。
全文摘要
一种空调机，具有主体收容有热交换器和向室内吹出由该热交换器进行了热交换的空气的风扇的室内机组，其中，设有过滤装置，该过滤装置由去除通过热交换器的空气的尘埃的过滤网、可沿该过滤网在第一方向上驱动的吸引喷管和与吸引喷管连结的吸引装置构成。另外，吸引喷管具备具有开口部的喷管主体、覆盖开口部且具有沿开口部在与第一方向正交的第二方向上被驱动的吸引孔的带。空调机还设有检测吸引孔在第二方向上的位置的位置检测机构，可根据由该位置检测机构检测出的吸引孔的位置，变更吸引喷管的清扫能力。
文档编号F24F11/02GK101040152SQ20058003478
公开日2007年9月19日 申请日期2005年10月7日 优先权日2004年10月18日
发明者石川宜正, 神野宁, 平谷寿士, 十仓聪, 马场雅浩 申请人:松下电器产业株式会社