专利名称：高热效率燃气灶的制作方法
技术领域：
本发明涉及高热效率燃气灶，更详细地说，涉及一种高热效率燃气灶，其可以根据从燃气灶的燃烧器头部喷出火焰的大小，使燃烧器头部与烹调容器之间的距离维持在最适当的状态。
背景技术：
通常，燃气灶是一种使丙烷气(LP)和民用燃气等与空气混合并燃烧，用以对盛装有食物等被烹调物的被加热容器进行加热的装置。
上述燃气灶包括喷出火焰的燃烧器；设置在该燃烧器上部的周边用以放置被加热容器的垫架；安放上述燃烧器头部的头部放置部；使燃气与空气混合并将其提供给上述燃烧器的气体混合部；设置在上述燃烧器头部的周边用于点火的点火装置；调节提供给上述气体混合部的气体流量的流量调节装置。
由于上述燃气灶燃烧器头部和上述垫架被固定，因此上述燃烧器头部与被加热容器的底面之间维持一定的距离。
然而，气体的燃烧量越多火焰越大，火焰的高度就越大；气体的燃烧量越少火焰的高度就越小。
而且，在气体燃烧时所形成的火焰中，与外焰(红色)相比，内焰的温度更高，在内焰中，中间部分的上部维持最高的温度。
因此，在火焰温度最高的区域与被加热容器的底面接触时，被加热物的加热速度最快。
发明内容
因此，由于在现有的燃气灶中，燃烧器头部与垫架的距离固定，而火焰的大小根据燃烧流量的多少而变化，从而传递给被加热容器的热量不能最大限度地传递而必须燃烧相对较长的时间，从而导致气体的使用浪费，在室内使用时氧不足，同时二氧化碳的产生量增加。
鉴于上述现有技术中的问题，本发明的目的是提供一种环保型高热效率的燃气灶，其可以根据燃烧器头部燃烧的气体流量将燃烧器头部与被加热容器之间的距离调节成最适合的距离，从而使相对气体流量而言最大限度的热量传递给被加热容器，并且通过减少气体消耗量使二氧化碳的排出量减少。
此外，本发明的目的是提供一种高热效率燃气灶，其可以以数字方式调节燃烧器的燃烧强度，并且根据燃烧器的燃烧强度调节燃烧器与垫架之间的间隔。
为了实现上述目的，本发明的高热效率燃气灶包括燃烧器，使燃气与空气的混合气体燃烧；垫架，设置在上述燃烧器的上部周边，用以安放被加热容器；旋钮，用以调节提供给上述燃烧器的燃气的量；气体流量调节部，通过调节上述旋钮，调节提供给上述燃烧器的燃气的量；高度调节装置，使上述燃烧器与上述垫架中的任一个相对地移动，以在通过调节上述旋钮使提供给上述燃烧器的燃气的流量增加时使上述燃烧器与上述垫架之间的距离变大，在气体流量减少时使上述燃烧器与上述垫架之间的距离变小。
在此情况下，优选地，上述高度调节装置和上述气体流量调节部与上述旋钮联动。
根据本发明的第一实施方式，上述高度调节装置包括第一和第二导向杆，垂直设置在上述燃烧器的周边；第一和第二滑块，使上述燃烧器可滑动地与上述第一和第二导向杆结合；齿条，设置在上述第一和第二滑块中的至少一个滑块的侧面；小齿轮，与上述齿条啮合；动力传递部件，连接上述小齿轮和上述旋钮，用以将上述旋钮的作用力传递给上述小齿轮。
此外，根据本发明的第二实施方式，上述高度调节装置包括第一和第二导向杆，垂直设置在上述燃烧器的周边；第一和第二滑块，使上述燃烧器可滑动地与上述第一和第二导向杆结合；弹性装置，设置在上述导向杆与上述燃烧器之间，沿一个方向推压上述燃烧器；牵引装置，连接在上述燃烧器的一端，沿对应于上述弹性装置的方向提供牵引。上述牵引装置由与上述气体流量调节部的旋钮连接的负载驱动。
在此情况下，上述弹性装置可以由设置在上述燃烧器下方的压缩弹簧或者设置在上述燃烧器上方的拉伸弹簧构成。
根据本发明的第三实施方式，上述高度调节装置包括起重器，通过旋转驱动螺杆改变由四角连杆形成的高度；动力传递部件，与上述驱动螺杆和上述旋钮连接，用以将上述旋钮的作用力传递给上述驱动螺杆。在由上述四角连杆组成的四个折叠部中，上端部固定在上述燃烧器上，下端部固定在上述燃气灶的下端部，对应的其他两个折叠部分别连接在螺丝上，上述驱动螺杆与上述两个螺丝螺纹连接。
根据本发明的第四实施方式，上述高度调节装置可以包括第一和第二导向杆，垂直设置在上述垫架的下端部；第一和第二气缸，使上述燃烧器可滑动地与上述第一和第二导向杆结合；齿条，设置在上述第一和第二气缸中的至少一个气缸的侧面；小齿轮，与上述齿条啮合；动力传递部件，连接上述小齿轮和上述旋钮，用以将上述旋钮的作用力传递给上述小齿轮。
根据本发明的第五实施方式，上述高度调节装置可以包括第一和第二支承杆，连接在上述垫架的下端部；支承板，支承上述支承杆；起重器，沿上/下方向驱动上述支承板；动力传递部件，连接上述起重器和上述旋钮，用以将上述旋钮的作用力传递给上述起重器。
上述第一至第三实施方式是垫架固定而通过高度调节装置调节燃烧器高度的结构；第四和第五实施方式是燃烧器固定而通过高度调节装置调节垫架高度的结构。
在第四和第五实施方式所述的调节垫架高度的高度调节装置中，由于置于垫架上的被烹调容器的重量施加在垫架上，因此与第一至第三实施方式所述的高度调节装置相比需要更大的驱动力。
此外，在根据本发明的高热效率燃气灶中，本发明包括燃烧器，使燃气与空气的混合气体燃烧；垫架，设置在上述燃烧器的上部周边，用以安放被加热容器；旋钮，用以调节提供给上述燃烧器的燃气的量；气体流量调节部，通过调节上述旋钮，调节提供给上述燃烧器的燃气的量；滑动支承装置，沿垂直方向可滑动地支承上述燃烧器；高度调节装置，在通过调节上述旋钮使提供给上述燃烧器的燃气的流量增加时使上述燃烧器下降，在气体流量减小时使上述燃烧器上升。
在此情况下，上述旋钮具有旋转式或者直线移动式的结构。
此外，在根据本发明的高热效率燃气灶中，本发明包括燃烧器，使燃气与空气的混合气体燃烧；垫架，设置在上述燃烧器的上部周边，用以安放被加热容器；多个选择按钮，为提供给上述燃烧器的燃气量提供多档位的选择；气体流量调节阀，调节提供给上述燃烧器的燃气的量；滑动支承装置，沿垂直方向可滑动地支承上述燃烧器；控制装置，产生第一控制信号和第二控制信号，上述第一控制信号用来响应多个选择按钮中的任一个按钮的选择，来设定对应的燃烧器高度，以在提供给上述燃烧器的气体流量增加时使上述燃烧器下降，在气体流量减小时使上述燃烧器上升，上述第二控制信号用来设定上述气体流量调节阀，以提供与所选择的按钮对应的燃气量；燃烧器高度调节装置，响应上述第一控制信号，调节上述燃烧器的高度。
在上述燃气灶中，可以利用多个选择按钮调节燃烧器的燃烧强度，由此将燃烧器与垫架之间的距离调节成最适合的状态。
本发明的燃气灶，可以根据在燃气灶中燃烧的气体流量将燃烧器与被加热容器之间的距离调节成最适合的距离，与所燃烧的气体流量相应的最大限度的热量被传递给被加热容器，从而可以减少气体的消耗量。
而且，由于本发明的燃气灶可以使热量损失最小、使气体的燃烧量减少，从而可以使二氧化碳的排出量减少、使环境污染最小。
图1是用于说明本发明第一实施方式的图；图2是用于说明本发明第二实施方式的图；图3是用于说明本发明第三实施方式的图；图4是用于说明本发明第四实施方式的图；图5是用于说明本发明第五实施方式的图；
图6是用于说明本发明第六实施方式的图；图7是根据本发明的第七实施方式的控制系统的结构图。
符号说明10、20、30、40、50、60燃烧器头部11、21、31、41、51、61头部放置部12、22、32、42、52、62气体混合部13、23、33、43、53、63垫架具体实施方式
以下，参照附图对本发明的优选实施例进行说明。
在根据本发明的高热效率燃气灶中，提供六个根据随所燃烧的燃气的流量而变化的火焰的大小，相对地调节燃烧器(其包括使燃气与空气混合的气体混合部；点燃混合气体的点火装置；燃烧混合气体的燃烧器头部；与上述气体混合部连接并安放上述燃烧器头部的头部放置部)与垫架之间的距离的实施方式。
1.第一实施方式(参照图1)如图1所示，本发明的第一实施方式是一种通过齿条-小齿轮调节燃烧器高度的方式，相对于固定设置在燃气灶的上板14上的垫架13，调节由安放燃烧器头部10的头部放置部11和气体混合部12构成的燃烧器B1的高度。
为了通过调节气体流量的旋钮1的旋转相对地调节该燃烧器B1的高度，在第一实施方式中，导向杆15固定设置在上述上板14与燃气灶下端之间，与导向杆15结合并可移动的滑块16附着在上述燃烧器B1(例如，头部放置部11)的一侧，在上述滑块16的一侧或者两侧设置齿条17，使小齿轮18与上述齿条17可旋转地啮合，用以上/下驱动该齿条17。
此外，该小齿轮18的轴连接到负载2的一端，该负载2的另一端与设置在气体混合部12的流入口的气体流量调节部(图中未示出)连接，并且与调节气体流量的旋钮1连接。
此外，因为上述负载2连接在上述旋钮1与上述小齿轮18之间，所以要使上述小齿轮18与上述齿条17紧靠，优选地，上述负载2可旋转地支承在设置于另外的支承台3上的导向装置4上。
因此，在使用者操作燃气灶时，如果使上述旋钮1逆时针方向旋转，则与该旋钮1的旋转联动，上述负载2逆时针方向旋转，从而上述小齿轮18也逆时针方向旋转，使上述齿条17向下移动。
也就是说，在使上述旋钮1逆时针方向旋转，使气体火焰的强度越来越变大时，上述燃烧器B1与置于上述垫架13上的烹调容器之间的距离与此成正比地变大；与此相反，在使上述旋钮1顺时针方向旋转，使气体火焰的强度越来越小时，上述燃烧器B1与烹调容器之间的距离与此成正比地变小。
所以，上述燃烧器B1与烹调容器之间的距离由于可以与气体火焰的强度成正比进行设定，从而可以将烹调容器置于火焰的最高温度部分。
因此，如果采用本发明第一实施方式所述的燃烧器高度调节机构，则由于可以根据旋钮的旋转位置最适当地设定燃烧器与烹调容器之间的距离，从而可以使气体消耗量最小化，同时可以使由气体燃烧而产生的二氧化碳的排出量降低。
2.第二实施方式(参照图2)如图2所示，本发明的第二实施方式是一种利用弹簧的弹性调节燃烧器高度的方式，相对于固定设置在燃气灶的上板24上的垫架23，调节由安放燃烧器头部20的头部放置部21和气体混合部21构成的燃烧器B2的高度。
为了通过调节气体流量的旋钮1的旋转相对地调节该燃烧器B2的高度，在第二实施方式中，在上述上板24与燃气灶下端之间固定设置导向杆25，与该导向杆25结合并可移动的滑块26附着在上述燃烧器B2(例如，头部放置部21)的一侧。
此外，在上述滑块26与上述导向杆25的下端部之间装有压缩弹簧27，上述燃烧器B2由上述压缩弹簧27向上抬起以后，将钢丝29的一侧固定在上述燃烧器B2的下端部，通过牵引轮28牵引该钢丝29，从而可以调节上述燃烧器B2的位置。
上述牵引轮28的轴连接到负载2的一端，该负载2的另一端与设置在气体混合部22的流入口的气体流量调节部(图中未示出)连接，并且与调节气体流量的旋钮1连接。
上述负载2与上述第一实施方式相同，连接在上述旋钮1与上述牵引轮28之间。优选地，上述负载2可旋转地支承在设置于另外的支承台3上的导向装置4上，以使该牵引轮28稳定地旋转。
因此，为了使使用者操作燃气灶，如果使上述旋钮1逆时针方向旋转，则与该旋钮1的旋转联动，上述负载2逆时针方向旋转，从而上述牵引轮28也逆时针方向旋转并拉动上述钢丝29，使上述燃烧器B2向下移动。
也就是说，在使上述旋钮1逆时针方向旋转，使气体火焰的强度越来越变大时，上述燃烧器B2与置于上述垫架23上的烹调容器之间的距离与此成正比地变大；与此相反，在使上述旋钮1顺时针方向旋转，使气体火焰的强度越来越变小时，与此成正比地，上述燃烧器B2与烹调容器之间的距离变小。
因此，如果采用本发明第二实施方式所述的燃烧器高度调节机构，则由于可以根据旋钮的旋转位置最适当地设定燃烧器与烹调容器之间的距离，从而可以使气体消耗量最小，同时可以使由气体燃烧而产生的二氧化碳的排出量降低。
3.第三实施方式(参照图3)如图3所示，本发明的第三实施方式与上述第二实施方式相同，是一种利用弹簧的弹性调节燃烧器高度的方式，相对于固定在燃气灶的上板34上的垫架33，调节由安放燃烧器头部30的头部放置部31和气体混合部32构成的燃烧器B3的高度。
为了调节该燃烧器B3的高度，在第三实施方式中，在上述上板34与燃气灶下端部之间设置导向杆35，与该导向杆35结合并可移动的滑块36附着在上述燃烧器B3(例如，头部放置部31)的一侧。
此外，在上述滑块36与上述上板34之间安装有拉伸弹簧37，上述燃烧器B3由上述拉伸弹簧37向上抬起以后，将钢丝39的一侧固定在上述燃烧器B3的下端部，通过牵引轮38牵引该钢丝39，从而可以调节上述燃烧器B3的位置。
上述牵引轮38的轴连接到负载2的一端，该负载2的另一端与设置在气体混合部32的流入口的气体流量调节部(图中未示出)连接，并且与调节气体流量的旋钮1连接。
上述负载2与上述第一实施方式相同，连接在上述旋钮1与上述牵引轮38之间，优选地，上述负载2可旋转地支承在设置于另外的支承台3上的导向装置4上，以使该牵引轮38稳定地旋转。
因此，为了使使用者操作燃气灶，如果使上述旋钮1逆时针方向旋转，则与该旋钮1的旋转联动，上述负载2逆时针方向旋转，从而上述牵引轮38也逆时针方向旋转并拉动上述钢丝39，使上述燃烧器B3向下移动。
也就是说，在使上述旋钮1逆时针方向旋转，使气体火焰的强度越来越大，上述燃烧器B3与置于上述垫架33上的烹调容器之间的距离与此成正比地变大；与此相反，在使上述旋钮1顺时针方向旋转，使气体火焰的强度越来越小，上述燃烧器B3与烹调容器之间的距离与此成正比地变小。
因此，如果采用本发明第三实施方式所述的燃烧器高度调节机构，则由于可以根据旋钮的旋转位置最适当地设定燃烧器与烹调容器之间的距离，从而可以使气体消耗量最小，同时可以使由气体燃烧而产生的二氧化碳的排出量降低。
4.第四实施方式(参照图4)如图4所示，本发明的第四实施方式是一种利用四角连杆型起重器调节燃烧器高度的方式，相对于固定在燃气灶的上板44上的垫架43，调节由安放燃烧器头部40的头部放置部41和气体混合部42构成的燃烧器B4的高度。
为了调节该燃烧器B4的高度，在第四实施方式中，在上述上板44与燃气灶下端之间设置导向杆45，与该导向杆45结合并可移动的滑块46附着在上述燃烧器B4(例如，头部放置部41)的一侧，在此状态下，利用四角连杆(47a-47d)的起重器固定设置在上述燃烧器B4的下端部与燃气灶的下端部之间。
上述起重器47包括上述四角连杆(47a-47d)、两个螺丝47e、47f以及驱动螺杆48，在由四个连杆(47a-47d)所组成的折叠部中，上端部固定在上述燃烧器上，下端部固定在燃气灶的下端部，相互对应的其他两个折叠部分别连接在螺丝47e、47f上。驱动螺杆48与这两个螺丝47e、47f螺纹连接。
上述起重器47的驱动螺杆48的轴连接到负载2的一端，该负载2的另一端与设置在气体混合部42的流入口的气体流量调节部(图中未示出)连接，并且与调节气体流量的旋钮1连接。
上述负载2与上述第一实施方式相同，连接在上述旋钮1与上述驱动螺杆48之间。优选地，上述负载2可旋转地支承在设置于另外的支承台3上的导向装置4上，以使该驱动螺杆48稳定地旋转。
因此，为了使使用者操作燃气灶，如果使上述旋钮1逆时针方向旋转，则与该旋钮1的旋转联动，上述负载2逆时针方向旋转，从而上述驱动螺杆48也逆时针方向旋转并使上述起重器47的四角连杆的高度变小，从而使上述燃烧器B4向下移动。
也就是说，在使上述旋钮1逆时针方向旋转，使气体火焰的强度越来越大时，上述燃烧器B4与置于上述垫架43上的烹调容器之间的距离与此成正比地变大；与此相反，在使上述旋钮1顺时针方向旋转，使气体火焰的强度越来越小时，上述燃烧器B4与烹调容器之间的距离与此成正比地变小。
因此，如果采用本发明第四实施方式所述的燃烧器高度调节机构，则由于可以根据旋钮的旋转位置最适当地设定燃烧器与烹调容器之间的距离，从而可以使气体消耗量最小，同时可以使由气体燃烧而产生的二氧化碳的排出量降低。
5.第五实施方式(参照图5)
如图5所示，本发明的第五实施方式与上述第一至第四实施方式不同，是一种在固定燃烧器B5的状态下使垫架53上下移动的实施方式，相对于由头部放置部51和燃烧器头部50与气体混合部52构成的燃烧器B5，调节垫架53的高度。头部放置部51和燃烧器头部50固定在设于燃气灶的上板54下方的燃烧器支承台55上。
为了通过调节气体流量的旋钮1的旋转相对地调节该垫架53的高度，在第五实施方式中，在上述垫架53的下端部连接有气缸57，可使气缸57上下移动的导向杆56的一端固定在燃气灶的下端部。
而且，在气缸57的一侧设置齿条58，可旋转地设置与该齿条58啮合的小齿轮59，用以上/下驱动该齿条57。此外，该小齿轮59的轴连接到负载2的一端，该负载2的另一端与设置在气体混合部52的流入口的气体流量调节部(图中未示出)连接，并且与调节气体流量的旋钮1连接。
上述负载2连接在上述旋钮1与上述小齿轮59之间，优选地，上述负载2可旋转地支承在设置于另外的支承台3上的导向装置4上，以使上述小齿轮59与上述齿条58紧靠。
在上述第五实施方式中，燃气灶的气体火焰的强度越大就越需要使上述垫架53上升，优选地，在燃气灶工作时，将上述旋钮1的点火动作设定为沿顺时针方向旋转的方式。
因此，为了使使用者操作燃气灶，如果使上述旋钮1顺时针方向旋转，则与该旋钮1的旋转联动，上述负载2顺时针方向旋转，从而上述小齿轮59也顺时针方向旋转，使上述齿条58向上移动。
也就是说，在使上述旋钮1顺时针方向旋转，使气体火焰的强度越来越变大时，上述燃烧器B5与置于上述垫架53上的烹调容器之间的距离与此成正比地变大；与此相反，在使上述旋钮1逆时针方向旋转，使气体火焰的强度越来越变小时，上述燃烧器B5与烹调容器之间的距离与此成正比地变小。
所以，上述燃烧器B5与烹调容器之间的距离由于可以与气体火焰的强度成正比进行设定，从而可以将烹调容器置于火焰的最高温度部分。
因此，如果采用本发明第五实施方式所述的燃烧器高度调节机构，则由于可以根据旋钮的旋转位置最适当地设定燃烧器与烹调容器之间的距离，从而可以使气体消耗量最小，同时可以使由气体燃烧而产生的二氧化碳的排出量降低。
6.第六实施方式(参照图6)如图6所示，本发明的第六实施方式与上述第五实施方式相同，是一种使垫架63上下移动的实施方式，相对于由头部放置部61和燃烧器头部60与气体混合部62构成的燃烧器B6，调节垫架63的高度。头部放置部61和燃烧器头部60固定在设于燃气灶的上板64下方的燃烧器支承台65上。
为了调节该垫架63的高度，在第六实施方式中，在上述垫架63的下端部连接有支承杆66，支承杆66固定在位于气体混合部62下方位置的支承板67上。此外，该支承板67可由在上述第四实施方式中使用的起重器68支承，利用该起重器68调节上述垫架63的高度。
而且，上述起重器68的驱动螺杆69的轴连接到负载2的一端，该负载2的另一端与设置在气体混合部62的流入口的气体流量调节部(图中未示出)连接，并且与调节气体流量的旋钮1连接。
上述负载2连接在上述旋钮1与上述驱动螺杆69之间。优选地，上述负载2可旋转地支承在设置于另外的支承台3上的导向装置4上，以使该驱动螺杆69稳定地旋转。
在上述第六实施方式中，燃气灶的气体火焰的强度越大就越需要使上述垫架63上升。优选地，在燃气灶工作时，将上述旋钮1的点火动作设定为沿顺时针方向旋转的方式。
因此，在使用者操作燃气灶时，如果使上述旋钮1顺时针方向旋转，则与该旋钮1的旋转联动，上述负载2顺时针方向旋转，从而上述驱动螺杆69顺时针方向旋转并使上述起重器68的四角连杆的高度变大，使上述垫架63向上移动。
也就是说，在使上述旋钮1顺时针方向旋转，使气体火焰的强度越来越大时，上述燃烧器B6与置于上述垫架63上的烹调容器之间的距离与此成正比地变大；与此相反，在使上述旋钮1逆时针方向旋转，使气体火焰的强度越来越变小，上述燃烧器B6与烹调容器之间的距离与此成正比地变小。
所以，上述燃烧器B6与烹调容器之间的距离由于可以与气体火焰的强度成正比进行设定，从而可以将烹调容器置于火焰的最高温度部分。
因此，如果采用本发明第六实施方式所述的燃烧器高度调节机构，则由于可以根据旋钮的旋转位置最适当地设定燃烧器与烹调容器之间的距离，从而可以使气体消耗量最小，同时可以使由气体燃烧而产生的二氧化碳的排出量降低。
在上述实施方式中，列举了通过一个旋转旋钮来调节燃气灶的点火和火焰强度的结构作为例子进行说明，但是即使在具有用于点燃火焰的点火装置和用于调节火焰强度的滑动式火焰强度调节装置的情况下也可以容易地适用。
例如，在上述第二和第三实施方式的情况下，可以设置方向转换用的滑轮以代替上述牵引轮28，将滑轮后段的钢丝29连接到滑动式火焰强度调节装置上，通过火焰强度调节装置的直线移动可以改变燃烧器的高度。
另外，在上述第一至第六实施方式中，虽然利用手动点火方式及模拟方式的火焰强度调节装置，但是如图7所示，也可以将其改成数字方式。
即，利用一体地设置有ROM和RAM、A/D以及D/A转换器等的微型计算机71作为信号处理装置，在微型计算机71的输入端连接有按钮板70，其包括用于进行燃气灶点火和灭火动作的点火按钮70a和灭火按钮70b；以及用于选择火焰强度例如1档至4档的火焰选择按钮70c。
此外，在上述微型计算机(micom)71的输出端连接有促动器72，其根据与使用者所选择的上述火焰选择按钮70c的选择档位以及上述灭火按钮70b的选择对应的火焰强度，改变调节气体流量调节部(图中未示出)的阀；驱动电动机73，其与上述火焰选择按钮70c的选择档位对应并驱动第一实施方式中的上述小齿轮18以改变上述燃烧器B1的高度；点火装置74，其通过上述点火按钮70a的动作进行燃气灶的点火。
在此情况下，也可以只使用一个驱动电动机控制气体流量调节部的阀和小齿轮。此外，气体流量调节部的阀也可以采用以电子方式调节其开闭量的阀。
在上述第七实施方式中，如果使用者选择上述点火按钮70a，则上述微型计算机71对此进行响应使上述点火装置74动作，上述点火装置74以众所周知的方式进行动作，使火焰强度点燃为1档。接下来，如果使用者选择所希望的火焰强度的上述火焰选择按钮70c，则上述微型计算机71确认所输入的信号，并将与此对应的控制信号提供给上述促动器和驱动电动机72、73。
其结果，上述促动器72根据与所选择的上述火焰选择按钮70c的选择档位对应的火焰强度，改变调节气体流量调节部(图中未示出)的阀，驱动电动机73与上述火焰选择按钮70c的选择档位对应并驱动第一实施方式中的上述小齿轮18以改变上述燃烧器B1的高度。此外，在气体流量调节部的阀以电子方式控制的情况下，可以不需要上述促动器72，而是将控制信号直接施加给气体流量调节部的阀，从而设定阀的开闭角度。
此外，与上述类似，对于其它实施方式，也可以通过使用微型计算机的数字方式实现点火/灭火和火焰强度调节装置以及燃烧器和垫架之间的高度调节。
具有上述结构的本发明，由于在通过气体流量调节部的旋钮调节气体流量时，通过与该旋钮联动的高度调节装置调节该燃烧器或者垫架的高度，因此，如果火焰大则上述燃烧器与上述垫架之间的距离变大；如果火焰小则上述燃烧器与上述垫架之间的距离变小，因此火焰的上端部总是与被加热容器的底面接触，从而使热量损失最小。
权利要求
1.一种高热效率燃气灶，其特征在于，包括燃烧器，使燃气与空气的混合气体燃烧；垫架，设置在所述燃烧器的上部周边，用以安放被加热容器；旋钮，用以调节提供给所述燃烧器的燃气的量；气体流量调节部，通过所述旋钮调节提供给所述燃烧器的燃气的量；高度调节装置，使所述燃烧器与所述垫架之一相对于另一个移动，在通过所述旋钮的调节使提供给所述燃烧器的燃气的流量增加时，使所述燃烧器与所述垫架之间的距离变大，在气体流量减小时，使所述燃烧器与所述垫架之间的距离变小。
2.根据权利要求1所述的高热效率燃气灶，其特征在于，所述高度调节装置和所述气体流量调节部与所述旋钮联动。
3.根据权利要求1所述的高热效率燃气灶，其特征在于，所述高度调节装置包括第一和第二导向杆，垂直设置在所述燃烧器的周边；第一和第二滑块，使所述燃烧器可滑动地与所述第一和第二导向杆结合；齿条，设置在所述第一和第二滑块中的至少一个滑块的侧面；小齿轮，与所述齿条啮合；动力传递部件，连接所述小齿轮和所述旋钮，用以将所述旋钮的作用力传递给所述小齿轮。
4.根据权利要求1所述的高热效率燃气灶，其特征在于，所述高度调节装置包括第一和第二导向杆，垂直设置在所述燃烧器的周边；第一和第二滑块，使所述燃烧器可滑动地与所述第一和第二导向杆结合；弹性装置，结合在所述导向杆与所述燃烧器之间，沿一个方向推压所述燃烧器；牵引装置，连接在所述燃烧器的一端，沿对应于所述弹性装置的方向提供牵引，所述牵引装置由与所述气体流量调节部的旋钮连接的负载驱动。
5.根据权利要求4所述的高热效率燃气灶，其特征在于，所述弹性装置由设置在所述燃烧器下方的压缩弹簧或者设置在所述燃烧器上方的拉伸弹簧构成。
6.根据权利要求1所述的高热效率燃气灶，其特征在于，所述高度调节装置包括起重器，通过旋转驱动螺杆改变由四角连杆形成的高度；动力传递部件，与所述驱动螺杆和所述旋钮连接，用以将所述旋钮的作用力传递给所述驱动螺杆，在由所述四角连杆组成的四个折叠部中，上端部固定在所述燃烧器上，下端部固定在所述燃气灶的下端部，对应的其他两个折叠部分别连接在螺丝上，所述驱动螺杆与所述两个螺丝螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的高热效率燃气灶，其特征在于，所述高度调节装置包括第一和第二导向杆，垂直设置在所述垫架的下端部；第一和第二气缸，使所述燃烧器可滑动地与所述第一和第二导向杆结合；齿条，设置在所述第一和第二气缸中的至少一个气缸的侧面；小齿轮，与所述齿条啮合；动力传递部件，连接所述小齿轮和所述旋钮，用以将所述旋钮的作用力传递给所述小齿轮。
8.根据权利要求1所述的高热效率燃气灶，其特征在于，所述高度调节装置包括第一和第二支承杆，连接在所述垫架的下端部；支承板，支承所述支承杆；起重器，沿上/下方向驱动所述支承板；动力传递部件，连接所述起重器和所述旋钮，用以将所述旋钮的作用力传递给所述起重器。
9.一种高热效率燃气灶，其特征在于，包括燃烧器，使燃气与空气的混合气体燃烧；垫架，设置在所述燃烧器的上部周边，用以安放被加热容器；旋钮，用以调节提供给所述燃烧器的燃气的量；气体流量调节部，通过调节所述旋钮，调节提供给所述燃烧器的燃气的量；滑动支承装置，沿垂直方向可滑动地支承所述燃烧器；高度调节装置，在通过调节所述旋钮使提供给所述燃烧器的燃气的流量增加时使所述燃烧器下降，如果气体流量减小则使所述燃烧器上升。
10.根据权利要求9所述的高热效率燃气灶，其特征在于，所述旋钮具有旋转式或者直线移动式的结构。
11.一种高热效率燃气灶，其特征在于，包括燃烧器，使燃气与空气的混合气体燃烧；垫架，设置在所述燃烧器的上部周边，用以安放被加热容器；多个选择按钮，为提供给所述燃烧器的燃气的量提供多档位的选择；气体流量调节阀，调节提供给所述燃烧器的燃气的量；滑动支承装置，沿垂直方向可滑动地支承所述燃烧器；控制装置，产生第一控制信号和第二控制信号，所述第一控制信号响应多个选择按钮中的任一个按钮的选择，设定对应的燃烧器的高度，所述第二控制信号设定所述气体流量调节阀，以提供与所选择的按钮对应的燃气量，如果提供给所述燃烧器的气体流量增加，则使所述燃烧器下降，如果气体流量减小则使所述燃烧器上升；燃烧器高度调节装置，响应所述第一控制信号，调节所述燃烧器的高度。
全文摘要
本发明提供一种环保型高热效率燃气灶，包括燃烧器，使燃气与空气的混合气体燃烧；垫架，设置在所述燃烧器的上部周边，用以安放被加热容器；旋钮，用以调节提供给所述燃烧器的燃气量；气体流量调节部，通过旋钮调节提供给所述燃烧器的燃气的量；高度调节装置，用以相对移动燃烧器和垫架之一，由此，根据在燃烧器头部燃烧的气体流量将燃烧器头部与垫架之间的距离调节成最适合的距离，将相对气体流量而言最大限度的热量传递给被加热容器，从而可节省气体消耗量，并且可减少二氧化碳的排出量。
文档编号F24C3/08GK1908523SQ200610057788
公开日2007年2月7日 申请日期2006年2月27日 优先权日2005年8月4日
发明者金荣熙 申请人:金荣熙