专利名称：喷动式沸腾干燥机的制作方法
专利说明 本实用新型涉及一种无规则颗粒物料的干燥脱水装置，属于干燥技术领域范畴，该产品应用于化工、冶金、医药、食品、酿造、饲料等领域。中国实用新型专利第95201718.0号公开了一种卧式搅拌沸腾干燥机，该公知沸腾干燥机的构造是由席形网(通风孔板)承接，用于干燥脱水的热风从席形网底部进入，此方法的缺点是1.热风通过席形网顺向进入物料层，加大了风阻，也就是热量不能全部进入物料层，2.席形网对物料的颗粒尺寸要求苛刻，小颗粒物料容易落入席形网下部的进风室，造成进风室送风不畅(造成干燥脱水效率降低)和物料自燃。本实用新型是鉴于现有技术中存在的上述问题而产生的，其目的在于提供一种喷动式沸腾干燥机，该喷动式沸腾干燥机包括动力、传动机构、送风装置、支架、壳体、物料进出口以及联结件、固定件，其特征是壳体为卧式呈长槽筒形，并设于支架上；壳体一端上部为进料口，另一端下部为出料口，壳体中部设有进风室，顶部设有排风室；进风室自进料口到出料口，依次分为低温混合区、高温区及冷却区，并装有不同角度的风向导向板；壳体内设有物料承接弧形板；进风室与物料承接弧形板弦切；壳体侧壁设有组装维修窗及观察孔；壳体内中部贯穿有传动轴，并于传动轴上设有搅拌桨叶；传动轴端、壳体外设有联轴器及电机。
在上述技术方案中，可以将搅拌桨叶为长方形平板，通过桨叶杆等分径向呈辐射状安装于传动轴上。
在上述技术方案中，搅拌桨叶径向宽度为20-80mm，长100-500mm。
在上述技术方案中，搅拌桨叶偏转角度为10-90度。
在上述技术方案中，搅拌桨叶外缘与通过孔板内壁的间隙为1-5mm。
采用上述技术方案可以从机体中部设置进风室，去掉了孔板及席形网，热风由过去的底部进风改为上部进风，逆向喷吹物料，加强了物料沸腾效果；促使热风与物料进行强制热交换；提高了热能利用率；改善了传统沸腾干燥机对物料颗粒尺寸苛刻的要求；客服了热风的风阻问题；解决了物料自燃问题。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的正立面图及局部剖图。
图2是本实用新型
图1的I-I剖视图构造图。
图3是本实用新型的俯视图。
其中，1.排风室，2人孔，3.引风筒，4.视镜，5.传动轴，6.上骨架，7.联轴器，8.前面板，9.后面板，10.弧形支撑板，11.出料口，12.支架，13.轴承座板，14.驱动支架，15.调速机构，16.进风室，17.弧形板，18.左端板，19.右端板。如
图1和图2所示，在本实用新型的喷动式沸腾干燥机中，设置有由传动轴5、调速机构15、联轴器7构成的动力传动机构，送风装置，支架12，壳体，物料进出口，联结件，固定件。其中，壳体为卧式呈长槽筒形，并设于支架上。壳体一端上部为进料口，另一端下部为出料口11，壳体中部设有进风室16，顶部设有排风室1；进风室16自进料口到出料口11，依次分为低温混合区、高温区及冷却区，并装有不同角度的风向导向板。壳体内设有物料承接弧形板17；进风室16与物料承接弧形板17弦切。壳体侧壁设有组装维修窗及观察孔，壳体内中部贯穿有传动轴5，并于传动轴5上设有搅拌桨叶。如图3所示，在壳体两端设有左端板18和右端板19，传动轴端、壳体外设有联轴器7及电机。
另外，上述搅拌桨叶径向宽度为20-80mm，长度为100-500mm。上述搅拌桨叶偏转角度为10-90度。上述搅拌桨叶外缘与通过孔板内壁的间隙为1-5mm。
权利要求1.一种喷动式沸腾干燥机，包括动力、传动机构、送风装置、支架、壳体、物料进出口以及联结件、固定件、其特征是壳体为卧式呈长槽筒形，并设于支架上；壳体一端上部为进料口，另一端下部为出料口，壳体中部设有进风室，顶部设有排风室；进风室自进料口到出料口，依次分为低温混合区、高温区及冷却区，并装有不同角度的风向导向板；壳体内设有物料承接弧形板；进风室与物料承接弧形板弦切；壳体侧壁设有组装维修窗及观察孔；壳体内中部贯穿有传动轴，并于传动轴上设有搅拌桨叶；传动轴端、壳体外设有联轴器及电机。
2.如权利要求1所述的干燥机，其特征是搅拌桨叶为长方形平板，通过桨叶杆等分径向呈辐射状安装于传动轴上。
3.如权利要求1所述的干燥机，其特征是；搅拌桨叶径向宽度为20-80mm，长100-500mm。
4.如权利要求1所述的干燥机，其特征是搅拌桨叶偏转角度为10-90度。
5.如权利要求1所述的干燥机，其特征是搅拌桨叶外缘与通过孔板内壁的间隙为1-5mm。
专利摘要本实用新型涉及粉状、颗粒状的物料用干燥机，解决传统干燥机风阻问题、易燃问题、维修问题等。机壳为卧式呈长槽筒形，并设于支架上；壳体一端上部为进料口，另一端下部为出料口；壳体中部设有进风室，顶部设有排风室；进风室自进料口到出料口，依次分为低温混合区、高温区及冷却区；壳体侧部设有组装维修窗及观察孔；壳体内中部贯穿有传动轴，并于传动轴上设有搅拌桨叶。可用于食品、化工、医药等行业的物料干燥。
文档编号F26B3/12GK2896164SQ200620002149
公开日2007年5月2日 申请日期2006年2月7日 优先权日2006年2月7日
发明者彭鹏, 彭铁军 申请人:彭鹏, 彭铁军