专利名称：涂装煤加热换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属涂装加热换热装置领域。
背景技术：
目前金属涂装行业的固化特别是铝材表面喷涂固化所用的加热换热装置都是用液化气或燃油加热，燃料成本昂贵。
技术内容本用新型的目的就是针对目前目前金属涂装行业的固化所用的加热换热装置上述之不足而提供一种涂装煤加热换热器。涂装煤加热换热器，它由壳体1、燃煤炉2、换热管3、导风管4、抽风机5、固化炉6、回风管7和引风机8组成；壳体1上开有煤炉进风口、热风出口、回风进口和引风口，壳体内设有换热腔9，壳体1的热风出口、回风进口和引风口分别与换热腔9相通，固化炉6上设有门、热风进口和引风出口，燃煤炉2和换热管3安放在换热腔9内，燃煤炉2的进风口与壳体1的煤炉进风口相通，燃煤炉2设有热风出口，换热管3的进风口与燃煤炉2的热风出口相通，换热管3的出风口与壳体1的引风口相通，引风机8安装在壳体1的引风口上，换热腔9与壳体1的热风出口相通，导风管4一端与壳体1的热风出口相通，另一端与固化炉6的热风进口相通，回风管7一端与固化炉6的引风出口相通，另一端与壳体1的回风进口相通，抽风机5安装在换热腔9的热风出口处。壳体1和燃煤炉2可以是一体的。
本实用新型的优点是它可利用煤作为加热燃料，其效果与液化气相同，成本比液化气低2/3，比柴油低1/2。
附图1为本实用新型剖视结构示意图。
具体实施方式
燃煤炉与普通燃煤炉结构类似，在燃煤炉的上方设有热风出口，燃煤炉所产生的热空气经热风出口全部进入换热腔(注意不能使燃煤炉内的热空气直接进入换热腔内，因为燃煤炉内的热空气有许多烟尘，不能直接用于烘烤涂装工件)。换热管在换热腔内可多级盘绕，便于交换热空气。为了消除换热管内的积尘，在换热管加设出尘口通到壳体外，各种管道均用不锈钢制作。固化炉与现有的液化气加热换热装置的固化炉类似。其它按说明书及说明书附图的连接方式连接即可。
工作原理通过燃煤将换热腔内换热管加热，换热腔内的空气被换热管加热，形成热空气，经抽风机抽到固化炉内，对固化炉内所放置的待固化的涂装工件进行烘烤，固化炉内的空气经回风管至换热腔形成循环，引风机的作用在于将换热管内的空气引出处理，促使燃煤炉进风，还可通过调节引风机的转速来调节固化炉内的空气温度。
权利要求1.涂装煤加热换热器，其特征在于它由壳体(1)、燃煤炉(2)、换热管(3)、导风管(4)、抽风机(5)、固化炉(6)、回风管(7)和引风机(8)组成；壳体(1)上开有煤炉进风口、热风出口、回风进口和引风口，壳体内设有换热腔(9)，壳体(1)的热风出口、回风进口和引风口分别与换热腔(9)相通，固化炉(6)上设有门、热风进口和引风出口，燃煤炉(2)和换热管(3)安放在换热腔(9)内，燃煤炉(2)的进风口与壳体(1)的煤炉进风口相通，燃煤炉(2)设有热风出口，换热管(3)的进风口与燃煤炉(2)的热风出口相通，换热管(3)的出风口与壳体(1)的引风口相通，引风机(8)安装在壳体(1)的引风口上，换热腔(9)与壳体(1)的热风出口相通，导风管(4)一端与壳体(1)的热风出口相通，另一端与固化炉(6)的热风进口相通，回风管(7)一端与固化炉(6)的引风出口相通，另一端与壳体(1)的回风进口相通，抽风机(5)安装在换热腔(9)的热风出口处。
2.根据权利要求1所述的涂装煤加热换热器，其特征在于壳体(1)和燃煤炉(2)可以是一体的。
专利摘要涂装煤加热换热器，燃煤炉(2)和换热管(3)安放在换热腔(9)内，燃煤炉(2)的进风口与壳体(1)的煤炉进风口相通，换热管(3)的进风口与燃煤炉(2)的热风出口相通，换热管(3)的出风口与壳体(1)的引风口相通，引风机(8)安装在壳体(1)的引风口上，导风管(4)一端与壳体1的热风出口相通，另一端与固化炉(6)的热风进口相通，回风管(7)一端与固化炉(6)的引风出口相通，另一端与壳体(1)的回风进口相通，抽风机(5)安装在换热腔(9)的热风出口处。优点是可大大降低生产成本。
文档编号F26B23/02GK2886477SQ200620094900
公开日2007年4月4日 申请日期2006年1月6日 优先权日2006年1月6日
发明者郭先勇 申请人:郭先勇