管道式空调机及其风量调节方法

文档序号:4598600阅读:387来源:国知局
专利名称:管道式空调机及其风量调节方法
技术领域
本发明涉及一种管道式空调机及其风量调节方法,尤其涉及无论设置环 境如何都能将排出风量调节为最佳状态的管道式空调机及其风量调节方法。
背景技术
通常,设计管道式空调机时机外静压成为主要的问题,机外静压表示管 道内部的压差阻力,是影响管道式空调机风量的主要因素。因此,为了使管 道式空调机获得适当风量,需要考虑机外静压设置适当的排风装置。
为此,在设计管道式空调机时,需要事先计算因吸入管道和排出管道的
长度及形状而损失的压力,由此选择可以产生适当风量的排风装置;或者, 设计吸入管道和排出管道,使其符合预先选择的排风装置。
但是,即使考虑到管道的机外静压和排风装置的能力而设计管道式空调 机,如果施工时的设置条件与设计时的情况不同,则管道的机外静压也会不 同,从而导致管道式空调机的排出风量过大或变弱。韩国专利公报"10-2004 - 63608号(管道式空调机的室内机)"就是为了解决上述问题而提出的,该 发明是利用机械结构的静压调整部来调节排出风量的。
即,63608号发明所提供的管道式空调机包含设在外壳内部的热交换 器,以用于使空气与制冷剂进行热交换;设在外壳内部的排风扇,以用于将 通过热交换器完成热交换的空气排到室内;向外壳外侧突出的排出导流板, 以用于引导所排出的空气流向;设在外壳上的静压调整部,以用于插入排出 导流板并调整所排出空气的排出面积而调整机外静压。所述管道式空调机通 过上述结构调节排出风量。
但是,如上所述的管道式空调机,因为是由安装管道式空调机的人员手 动操作静压调整部而调整机外静压,因此在调整时存在基于手动操作的局限 性。

发明内容
本发明是为了解决如上所述的问题而提出的,其目的在于提供一种即使 安装条件发生变化也可以自动进行调节而排出最佳风量的管道式空调机。
为了实现上述目的,依据本发明所提供的管道式空调机的风量调节方法,
包含步骤判断管道式空调机的排出风量是否为标准风量;如果所述排出风 量不是标准风量,则自动变更安装在所述管道式空调机的排风装置运行状态, 将所述排出风量调节为标准风量。
并且,所述运行状态是通过变更作为所述排风装置的排风扇每分钟转数 (RPM)而改变的。
并且,所述运行状态是参照与所述排风扇每分钟转数(RPM)对应的排 出风量数据而改变的。
并且,所述排出风量是利用排到室内空间的空气的排出风速和排出口面 积而计算的。
并且,确认多个分支管道排出的空气排出风速是否为各分支管道的标准 风速;如果存在所述排出风速不是标准风速的分支管道,则自动变更对应分 支管道的开度,将对应分支管道的排出风速调节为标准风速。
并且,所述分支管道的开度是通过变更设在所述分支管道的节气闸开度 而改变的。
并且,判断管道式空调机的排出风量是否为标准风量;如果所述排出风 量不是标准风量,则自动变更安装在所述管道式空调机的排风装置的运行状 态,将所述排出风量调节为标准风量;确认将流经所述排风装置的空气引导 到室内的多个分支管道中测定的空气排出风速是否为各分支管道的标准风
管道的开度,将对应分支管道的排出风速调节为标准风速。
依据本发明所提供的管道式空调机,包含设有用于强制流动空气的排
风扇的外壳;连接于所述外壳而引导排出空气的排出管道;调节所述排风扇
的运行使所述排出管道的排出风量变为标准风量的微机。
并且,所述微机通过改变所述排风扇的每分钟转数(RPM)而调节所述
排风扇的运行。
并且,所述排出管道分为多个分支管道,所述多个分支管道中设有用于 测定从分支管道排出的空气风速的风速计。
速与各分支管道的面积相乘的值而计算所述排出风量。
并且,所述微机预先存储与所述排风扇的每分钟转数(RPM)对应的排 出风量数据,以用于调节所述排风扇的每分钟转数(RPM)。
并且,所述分支管道中设有节气闸,所述微机通过调节各分支管道的节 气闸开度,使在各分支管道测定的排出风速变为各分支管道的标准风速。


图1为依据本发明实施例所提供的管道式空调机的示意图2为图1所示的管道式空调机的控制结构框图3为依据本发明实施例所提供的管道式空调机风量调节方法中所使用 的排风扇每分钟转数与排出风量数据对应关系的示例图4为表示依据本发明实施例所提供的管道式空调机风量调节方法的流 程图。
主要符号说明IO为外壳,13为排风扇,20为排出管道,21为连接管 道,22为分支管道,23为节气闸电机,24为节气闸,25为风速计,30为吸 入管道,40为微机,41为数据存储部。
具体实施方式
以下,参照附图详细说明本发明的优选实施例。
如图l所示,依据本发明实施例所提供的管道式空调机包含外壳10、将 室内空气吸入到外壳内部的吸入管道30、将在外壳内部进行热交换的空气排 到室内空间的排出管道20。
外壳内部设有使室内空气与制冷剂进行热交换的热交换器11、用于向外 壳内外部流动空气的排风扇13、用于旋转排风扇13的风扇电机12、用于控 制管道式空调机的微机40。
排出管道20由将进行热交换的空气分开供应到室内空间的多个分支管 道22和用于连接外壳10及多个分支管道22的连接管道21构成。各分支管 道22的出口设有将排出的空气引导到四方的扩散管26和用于测定从各分支 管道22排出的空气风速的风速计25。并且,各分支管道22上设有用于调节 分支管道22开度的节气闸24,节气闸24由节气闸电机23驱动。
如图2所示,依据本发明实施例所提供的空调机除了图l所示的装置以
外还包含用于驱动风扇电机12的风扇电机驱动部42、用于驱动各节气闸电 机23的节气闸电机驱动部43 。
分支管道22的各风速计25连接于微机40,由风速计25测定的各分支 管道22的风速被传送到微机40。各节气闸电机23也连接于微机40,并由微 机40控制。并且,由于风扇电机12及各节气闸电机23的工作情况被反馈到 微机40,因此微机40可以掌握排风扇13的每分钟转数(RPM )及结合于各 节气闸电机23的节气闸24开度。而且,也可以根据需要另设每分钟转数的 检测单元(未图示)及节气闸开度检测单元(未图示),以掌握排风扇13的 每分钟转数及各节气闸24的开度。
另外,微机40具有数据存储部41,以用于存储产品(即,管道式空调 机)的标准静压/标准风量、如图3所示的与排风扇13的每分钟转数对应的 排出风量数据以及各分支管道22的标准风速及截面积。
图3所示的数据是依次改变机外静压的同时测定排风扇13的每分钟转数 和排出风量而导出的。此时,图3的X轴表示排出风量、Y轴表示机外静压、 从左侧向右侧上升的曲线是系统阻力曲线、接近斜线的四条曲线是选择不同 的排风扇13每分钟转数时排出风量随机外静压的变化曲线。后面将借助图4 详细说明利用图3的排出风量调节方法。
以在各分支管道22分别设定为不同值(例如,办公室被设定为较低值,走廊 被设定为较高值)。在后一种情况,虽然附图中没有示出,但最好另外设置输 入部(未图示),以向微机40输入各分支管道22的标准风速。
下面参照图4说明依据本发明实施例所提供的管道式空调机的风量调节 方法。在安装管道式空调机之后进行测试运行时,如果由安装人员的手动指 令或微机40的自动指令驱动排风扇13,则流经外壳10的室内空气经过连接 管道21及各分支管道22被排到室内空间(50)。
40 ( 52 ),微机40将各分支管道22的风速与各分支管道22的截面积相乘之 后将这些相乘值进行相加而计算排出风量(54)。
然后,微机40判断所计算的排出风量是否与标准风量相同(56)。如果 排出风量与标准风量不同,则微机40参照存储于数据存储部41的与排风扇 13每分钟转数对应的排出风量数据来调节排风扇13的每分钟转数(58),并
返回到步骤52。
下面参照图3说明调节排风扇每分钟转数的方法。例如,具有图3所示 的特性的管道式空调机,其产品(即,管道式空调机)的标准静压/标准风量 为4mmAq/17.5CMM ( = m3/min )(图3的A点),但如果安装后实际测定的 现场机外静压/排出风量为0mmAq/20.5CMM (图3的B点),则管道式空调 机的排出风量为过大风量,因此需要减少排出风量。由图3可知,如果将排 风扇13的每分钟转数从20步(step)减小到16步(只有在风扇电机为步进 电机时),则排出风量变为17.5CMM (图3的C点),因此微机40将排风扇 13的每分钟转数变更为16步。此时,机外静压无变化,但管道式空调机的 排出风量变为标准风量17.5CMM,使排出风量变得适宜。
另外,如果在步骤56中排出风量与标准风量相同,则微机40判断各分 支管道22的排出风速是否与标准风速相同(60)。如果各分支管道22的排出 风速与标准风速相同,则判断管道式空调机的排出风量和各分支管道22的排 出风量均为适宜风量,从而结束循环。
但是,如果各分支管道22的排出风速不是标准风速,则微机40驱动对 应分支管道22的节气闸电机23改变节气闸开度(62)。改变节气闸开度时, 如果对应分支管道的风速过大,则关闭节气闸24以减小分支管道22的开度; 如果对应分支管道22的风速不足,则打开节气闸24增大分支管道22的开度。 如上所述,通过调节各分支管道22的排出风速使各分支管道22的风量也符 合各分支管道22,从而调节各分支管道22的风量平衡。
本实施例中,在调节管道式空调机的排出风量之后调节各分支管道22 的风量平衡时,不计算各分支管道22的排出风量而直接利用排出风速进行调 节,但也可以计算各分支管道22的排出风量而确认各分支管道22的排出风 量是否为各分支管道22的标准风量(即,各分支管道的风量平衡是否合适)
综上所述,本发明与安装条件无关,通过适当地调节管道式空调机的排 出风量,可以防止管道式空调机噪音变大或性能下降。
并且,本发明还调节各分支管道的风量平衡,从而使各分支管道排出最 佳的风量。
并且,本发明自动调节管道式空调机的排出风量及风量平衡,从而更加 准确地调节排出风量及风量平衡。
权利要求
1、一种管道式空调机的风量调节方法,包含步骤判断管道式空调机的排出风量是否为标准风量;如果所述排出风量不是标准风量,则自动变更安装在所述管道式空调机的排风装置运行状态,将所述排出风量调节为标准风量。
2、 根据权利要求1所述的管道式空调机的风量调节方法,其特征在于所 述运行状态是通过变更作为所述排风装置的排风扇每分钟转数而改变的。
3、 根据权利要求2所述的管道式空调机的风量调节方法,其特征在于所
4、 根据权利要求1所述的管道式空调机的风量调节方法,其特征在于所 述排出风量是利用排到室内空间的空气的排出风速和排出口面积而计算的。
5、 一种管道式空调机的风量调节方法,包含步骤 确认多个分支管道排出的空气排出风速是否为各分支管道的标准风速;如果存在所述排出风速不是标准风速的分支管道,则自动变更对应分支管道的开度,将对应分支管道的排出风速调节为标准风速。
6、 根据权利要求5所述的管道式空调机的风量调节方法,其特征在于所
7、 一种管道式空调机的风量调节方法,包含步骤 判断管道式空调机的排出风量是否为标准风量;如果所述排出风量不是标准风量,则自动变更安装在所述管道式空调机的排风装置的运行状态,将所述排出风量调节为标准风量;确认将流经所述排风装置的空气引导到室内的多个分支管道中测定的空气排出风速是否为各分支管道的标准风速;如果存在所述排出风速不是标准风速的分支管道,则自动变更对应分支管道的开度,将对应分支管道的排出风速调节为标准风速。
8、 一种管道式空调机,包含设有用于强制流动空气的排风扇的外壳; 连接于所述外壳而引导排出空气的排出管道;调节所述排风扇的运行使所述排出管道的排出风量变为标准风量的微
9、 根据权利要求8所述的管道式空调机,其特征在于所述微机通过改变
10、 根据权利要求8所述的管道式空调机,其特征在于所述排出管道分 为多个分支管道,所述多个分支管道中设有用于测定从分支管道排出的空气 风速的风速计。
11、 根据权利要求10所述的管道式空调机,其特征在于所述微机通过相 加由所述风速计进行测定的各分支管道的排出风速与各分支管道的面积相乘 的值而计算所述排出风量。
12、 根据权利要求10所述的管道式空调机,其特征在于所述微机预先存 储与所述排风扇的每分钟转数对应的排出风量数据,以用于调节所述排风扇 的每分钟转数。
13、 根据权利要求10所述的管道式空调机,其特征在于所述分支管道中设有节气闸,所还微肌通辽W 测定的排出风速变为各分支管道的标准风速,使在各分支管道
全文摘要
本发明涉及一种管道式空调机及其风量调节方法,该管道式空调机的风量调节方法包含步骤判断管道式空调机的排出风量是否为标准风量;如果所述排出风量不是标准风量,则自动变更安装在所述管道式空调机的排风装置运行状态,将所述排出风量调节为标准风量。
文档编号F24F11/00GK101173815SQ200710091309
公开日2008年5月7日 申请日期2007年3月29日 优先权日2006年10月31日
发明者姜炫旭, 文济明, 金文燮 申请人:三星电子株式会社
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