专利名称：一种偏心磁场结构的自然风冷式永磁搅拌器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种搅拌装置，尤其是一种适用于铝液搅拌的偏心磁场结构的 自然风冷式永磁搅拌装置。
背景技术：
在有色冶炼中，为了提高金属的综合性能，需要在熔炼过程中加入合金元 素，为使添加的合金元素混合均匀，常采用人工搅拌、机械搅拌或电磁搅拌。 由于熔体上下温差大，合金元素扩散性差，人工或机械搅拌使添加元素很难分 布均匀，而且该类搅拌方式存在劳动强度大、氧化烧损严重、污染熔体等缺点。 电磁搅拌技术很好的解决了上述人工搅拌和机械搅拌存在的问题，但也带来了
一些新的问题，如设备结构复杂、维护不便、故障率高；能耗高、投资大等， 这些因素严重制约了电^f兹搅拌装置的进一步推广和应用。
近几年出现了一种永磁搅拌装置，如中国专利CN2894819公开的永磁搅拌 器、中国专利CN2861927公开的超强永磁旋流搅拌器、中国专利CN2858125 公开的永磁钢水搅拌器、中国专利CN1920073公开的循环式永磁搅拌器，它们 有几个共同的特点磁场在炉内的接触点在轴中心处；磁钢外罩采用不锈钢设 计；釆用强制风冷式。这带来以下问题1、和熔体存在一个接触点，容易在接 触点处形成一个漩涡，使金属熔渣下沉，污染熔体；旋涡的形成易破坏金属表 面的氧化膜，增加金属的烧损；2、外部设置离心风机，增加了搅拌器的成本和 体积；外部冷却的效果也较差。3、未能对》兹钢进行准确定位，；兹钢组之间间隙 很大，增加了磁能耗；4、对于一些炉体不规范的炉子，搅拌不充分，在搅拌过 程中容易出现死角；5、》兹钢外罩中易形成涡电流。6、在底置式搅拌中，对大 吨位的搅拌效果不佳，特别是对50吨以上的炉子效果更差。
发明内容
本发明的目的是提供一种偏心磁场结构的自然风冷式永磁搅拌器，克服现
有搅拌器熔渣下沉、搅拌不充分、强制风冷、磁钢定位不准确、搅拌过程中容 易出现死角、易形成涡电流、对大叱位的搅拌效果差的缺点。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现
本发明所述的偏心磁场结构的自然风冷式永磁搅拌器，包括主电机、传动 装置、主轴、磁钢托盘、磁钢组、磁钢外罩、升降电机、拖动电机和配电箱等， 配电箱设置在主电机一侧，升降电机设置在传动装置另一侧，拖动电机设置在
传动装置下方，升降电机设置在传动装置一侧；石兹钢组包括若干组高性能、高 能积的永磁体磁钢组并固定在各自的f兹钢罩里，f兹钢罩的外部装有》兹钢外罩； 主轴的上端装有》兹钢托盘，7磁钢托盘上装有,兹钢固定板，不兹钢固定板上设有滑 槽，滑槽的设计使磁钢组可以准确定位，减少了磁钢组之间的间隙，进而P争低 磁能耗；；兹钢托盘上开通风孔并设有旋转叶片，-兹钢托盘的旋转，带动托盘上 的旋转叶片转动，产生的较大气流通过磁钢罩的透风窗进入磁钢罩，在磁钢罩 内形成了循环气流，对^兹钢进行自然冷却；省却了强制风冷系统，减小了搅拌 器的体积，节约了成本并提高了冷却效果；主轴与水平面垂直，磁钢托盘水平 放置；主轴的下端与传动装置的一端相连，传动装置可以是带传动系统、齿轮 传动系统或链传动系统，传动装置的另 一端连接着主电机。
所述磁钢组可以由二组或三组7JC磁体磁钢组成，各》兹钢分别固定在各自的
磁钢罩里，对二组磁钢组二组磁钢极性相反，均垂直于水平面，二组》兹钢位 于圓盘的同一条直径上，其中一组位于直径的一端的端点处，另一组位于直径 另一端端点与圓心之间，且在此端端点处加有配重块；对三组磁钢组三组磁 钢位于圆盘的同一条直径上，两端磁钢组同向端极性相同，中间磁钢与两端磁 钢同向端极性相反，三组;兹钢极性均垂直于水平面，且中间；兹钢位于圓盘的中 心处，两端;兹钢位于直径两端的端点处；主轴与水平面垂直，磁钢托盘水平力文 置；磁钢罩的外部设有磁钢外罩，所述磁钢外罩用环氧树脂板制成。
本发明所述的偏心磁场结构的自然风冷式永磁搅拌器的工作原理是运转 拖动电机，将所述永-兹搅拌器移动到合适位置；运转升降电机，将所述永磁搅 拌器提升合适高度；运转主电机，通过传动系统带动主轴及置于磁钢托盘上的
永磁体转动；永;兹体在金属熔液中产生的;兹通量随着永/磁体的转动，将做先/人 大到小，后从小到大的周期循环变化；随着永磁体的转动，在其周围形成了低 速交变旋转石兹场，金属熔液在石兹场的作用下产生感生电动势和感生电流，感生 电流又与；兹场相互作用产生电-兹力，^f吏金属熔液产生大圈式的流动，从而达到 搅拌目的。
本发明釆用环氧树脂板代替不锈钢制作》兹钢外罩，环氧树脂板具有不锈钢 的特点诸如磁导率低、耐热性好等，但是由于不锈钢有一个致命的缺点，就是 电导率高，永磁搅拌器在旋转过程中产生的旋转磁场容易在不锈钢外罩中产生 涡电流，涡电流产生的热量使磁钢外罩附近的温度升高，影响了磁钢的使用寿 命，增加了冷却的难度。而使用环氧树脂板就很好的解决了这个问题，因为其 是绝缘体，永磁搅拌器工作过程中不可能在其中产生涡电流，且其具有良好的 隔热性。
本发明采用自然风冷式，在磁钢托盘上以托盘圆心为圓心开带有一定角度 的通风孔并设有旋转叶片，主电机带动磁钢托盘转动过程中，带动托盘上的旋 转叶片转动，产生的较大气流通过磁钢罩的透风窗进入磁钢罩，在磁钢罩内形 成了循环气流，对磁钢进行自然冷却，使其工作温度保持在设计温度之下，省 却了一般永磁搅拌器的风冷系统，減小了搅拌器的体积，节约了成本，冷却效 果好。
本发明的有益效果为利用永磁体代替电磁体，大大节省能耗、减小了投 资；由于采用了偏心磁场结构，增加了磁场在金属液体中的接触半径，使磁力 线与液体接触面积大大提高，增加了搅拌半径，相对于已有的永磁搅拌器，搅 拌不是一个点转动，而是一个面转动，提高了搅拌效果，并消除了一般永磁搅 拌器产生漩涡进而出现沉渣的缺点，减小了搅拌盲区；由于在搅拌过程中没有 出现漩涡，搅拌强度从下至上而降低，铝液上表面基本保持静止，铝液的氧化 膜没有被破坏，减少了烧损，提高了质量；具有良好的散热性而省去了电磁搅 拌复杂的水冷系统，能够长时间的工作；磁钢固定板上滑槽的设计使磁钢组可 以准确定位，减少了-兹钢组之间的间隙，进而降低^f兹能耗；能适用于各种叱位
的炉子搅拌；采用自然风冷系统，省去了一般永磁搅拌器的离心风机系统，减 小了搅拌器的体积，节约了成本，冷却效果好。
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明所述的偏心磁场结构的自然风冷式永磁搅拌器的外观结构示 意图2是本发明所述二组磁钢偏心磁场结构的自然风冷式永磁搅拌器的局部 剖面示意图3是本发明所述三组磁钢偏心磁场结构的自然风冷式永磁搅拌器的局部 剖面示意图4是本发明所述二组磁钢偏心磁场结构的自然风冷式永磁撹拌器的俯视 剖面图5是本发明所述三组磁钢偏心磁场结构的自然风冷式永磁搅拌器的俯视 剖面图6是本发明所述的三组磁钢偏心;兹场结构的自然风冷式永》兹搅拌器的工 作原理图7是本发明所述的二组磁钢偏心磁场结构的自然风冷式永磁搅拌器的工 作原理图。
图中
1、配电箱；2、通风孔；3、旋转叶片；4、主电机；5、传动装置；6、磁 钢外罩；7、主轴；8、拖动电机；9、升降电机；10、磁钢；11、磁钢；12、磁 钢；13、磁钢托盘；14、滑槽；15、磁钢固定板；16、配重块。
具体实施例方式
如图1-3所示，本发明所述的偏心^磁场结构的自然风冷式永J兹搅拌器，包 括主电机4、传动装置5、主轴7、 f兹钢托盘13、》兹钢组、f兹钢外罩6、升降电
机9、拖动电机8、旋转叶片3和配电箱1等，配电箱1设置在主电机4一侧， 升降电机9设置在传动装置5 —侧，拖动电机8设置在传动装置5下方；磁钢 组由若干组高性能、高能积的永磁体磁钢组成，各组磁钢固定在各自的磁钢罩 里，磁钢罩的外部装有磁钢外罩6，所述磁钢外罩6用环氧树脂板制成；主轴7 的上端装有磁钢托盘13,磁钢托盘13上装有磁钢固定板15,磁钢固定板15上 设有滑槽14，滑槽14的设计使磁钢组可以准确定位，减少了石兹钢组之间的间 隙，进而降低^f兹能耗；主轴7与水平面垂直，/磁钢托盘13水平放置；主轴7的 下端与传动装置5的一端相连，传动装置5可以是带传动系统、齿轮传动系统 或链传动系统，传动装置5的另一端连接着主电机4。
如图2、 4所示，本发明所述的二组偏心磁场结构的自然风冷式永磁搅拌器， 包括二组磁钢10、 11, 二组磁钢10、 11固定在各自的磁钢罩里，二者极性相反， 且位于圓盘的同一条直径上， 一组位于直径的一端，另一组位于直径另一端端 点与圆心之间；由于偏心布置，在此端端点处加配重块16; 二组》兹钢罩的外部 装有磁钢外罩6。本发明所述两组偏心》兹场结构由于采用了偏心磁场结构，相 对于已有的永磁搅拌器，搅拌不是在轴线处的一个点转动，而是一个面转动， 提高了搅拌效果，并消除了一般永磁搅拌器产生漩涡进而出现沉渣的缺点；由 于在搅拌过程中没有出现漩涡，搅拌强度从下至上而降低，铝液上表面基本保 持静止，铝液的氧化膜没有被破坏，减少了烧损，提高了质量。
如图3、 5所示，本发明所述的三组偏心^磁场结构的自然风冷式永;兹搅拌器， 包括三组磁钢10、 11、 12，三组磁钢10、 11、 12固定在各自的磁钢内罩里，磁 钢10、 11、 12的磁极方向垂直水平面，磁钢10、磁钢12同向端极性相同，磁 钢11与磁钢10、 12同向端极性相反；三组磁钢内罩的外部装有磁钢外罩6。本 发明所述三组偏心磁场结构由于釆用S-N-S或者N-S-N排列的三组磁钢，各组 磁钢10、 11、 12的中心线在一条直线上，这样当主轴7带动》兹钢组转动时，在 金属熔液内就形成了两个扇面旋转磁场，相比于一般的永磁搅拌器，和金属熔 液有了两个接触点，大大的增加了磁力线的接触面积，其搅拌力更强，搅拌更 加均匀，消除了搅拌盲区，适用于各种大吨位的炉子搅拌。
如图4、 5所示，本发明所述的偏心》兹场结构的自然风冷式永;磁搅拌器，》兹 钢托盘上开带有一定角度通风孔并设有旋转叶片，磁钢托盘旋转，带动托盘上 的旋转叶片转动，产生较大的气流通过磁钢罩的透风窗进入磁钢罩，在磁钢罩 内形成了循环气流，对磁钢进行自然冷却，使其工作温度保持在设计温度之下， 省却了一般永磁搅拌器的风冷系统，减小了搅拌器的体积，节约了成本。
如图6所示，本发明所述的三组偏心磁场结构的自然风冷式永磁搅拌器的 工作原理运转拖动电机8,将所述永磁搅拌器移动到合适位置；运转升降电 机9，将所述永石兹搅拌器提升合适高度；运转主电机4，通过传动装置5系统带 动主轴7及置于;兹钢托盘13上的》兹钢10、 11、 12—起转动，从而在搅拌器的 上方形成了两个扇面旋转》兹场，宏观上形成大圈式运动；通过调速系统控制永 磁体旋转方向及旋转方向的交变频率改变旋转磁场的方向及强度，便能有效的 调节金属熔液的搅拌方向及搅拌强度，从而达到良好的搅拌效果。
如图7所示，本发明所述的二组偏心^磁场结构的自然风冷式永》兹搅拌器的 工作原理运转拖动电机8，将所述永^磁搅拌器移动到合适位置；运转升降电 机9，将所述永;兹搅拌器提升合适高度；运转主电机4，通过传动装置5系统带 动主轴7及置于石兹钢托盘13上的石兹钢10、 11 一起转动，从而在搅拌器的上方 形成了一个偏心旋转磁场，熔液不是在轴线一点处旋转，而是以Rl为半径旋转， 宏观上形成大圈式运动；通过调速系统控制7Jc,兹体旋转方向及旋转方向的交变 频率改变旋转磁场的方向及强度，便能有效的调节金属熔液的搅拌方向及搅拌 强度，从而达到良好的搅拌效果。
权利要求
1.一种偏心磁场结构自然风冷式永磁搅拌器，包括主电机、传动装置、主轴、磁钢托盘、磁钢组、磁钢外罩、升降电机、拖动电机和配电箱，配电箱设置在主电机一侧，升降电机设置在传动装置另一侧，拖动电机设置在传动装置下方，升降电机设置在传动装置一侧；其特征在于磁钢组包括若干组永磁体磁钢组并固定在各自的磁钢罩里，磁钢罩外部装有磁钢外罩；主轴上端装有磁钢托盘，磁钢托盘上装有磁钢固定板，磁钢固定板上设有滑槽；主轴与水平面垂直，磁钢托盘水平放置；主轴下端与传动装置一端相连，传动装置另一端连接着主电机。
2、 根据权利要求1所述偏心磁场结构的自然风冷式永磁搅拌器，其特征在 于所述》兹钢组为三组石兹钢，三组;兹钢位于^f兹钢托盘的同一条直径上，其中两 端磁钢组同向端极性相同，中间磁钢与两端磁钢同向端极性相反，三组磁钢极 性均垂直于水平面，且中间；兹钢位于圓盘的中心处，两端》兹钢位于直径两端端 点处。
3、 根据权利要求1所述偏心磁场结构的自然风冷式永磁搅拌器，其特征在 于所述磁钢组为二组」磁钢，其中所述二组i兹钢才及性相反且均垂直于水平面， 二组i兹钢位于》兹钢托盘的同一条直径上，其中一组位于直径一端端点处，另一 组位于直径另一端端点与圆心之间，且在此端端点处加有配重块。
4、 根据权利要求1-3任一项所述偏心磁场结构的自然风冷式永磁搅拌器， 其特征在于所述磁钢托盘上开设有带有一定角度的通风孔并装有旋转叶片， 磁钢托盘的旋转，带动托盘上的旋转叶片转动，产生的较大气流通过磁钢罩的 透风窗进入磁钢罩，在磁钢罩内形成了循环气流，能对磁钢进行自然冷却。
5、 根据权利要求1-3任一项所述偏心磁场结构的自然风冷式永磁搅拌器， 其特征在于所述;兹钢外罩用环氧树脂板制成。
全文摘要
本发明涉及一种偏心磁场结构的自然风冷式永磁搅拌器，包括主电机、传动装置、主轴、磁钢托盘、磁钢组、磁钢罩和磁钢外罩，主轴上端装有磁钢托盘，磁钢托盘上开有风孔并设旋转叶片，磁钢托盘上装有磁钢固定板，磁钢固定板上设有滑槽，磁钢组包括二组或三组并固定在磁钢罩里；主轴与水平面垂直，磁钢托盘水平放置；主轴下端与传动装置一端相连，传动装置另一端连接着主电机。本发明的有益效果提高搅拌效果；磁钢托盘上开有风孔并设旋转叶片，产生气流进入磁钢罩，在磁钢罩内形成循环气流对磁钢进行自然冷却；固定板上滑槽可使磁钢准确定位；环氧树脂板制造磁钢外罩，避免了磁钢外罩内涡电流的产生，提高了永磁体寿命；搅拌过程中不出现漩涡，铝液上表面基本保持静止，不破坏液体表面氧化层，减少烧损，减小搅拌盲区。
文档编号F27D27/00GK101367029SQ20071015195
公开日2009年2月18日 申请日期2007年9月21日 优先权日2007年9月21日
发明者兰银辉, 杰 李 申请人:北京远望高桥磁能技术有限公司