专利名称：转底炉振动加料机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种转底炉炼铁工艺，它是转底炉的专用设备，其作用是将含 碳球团矿生球连续、均匀、等厚度地布在转底炉的炉床上。
背景技术：
转底炉的加料有特殊要求，含碳球团矿的生球必须连续、均匀、等厚度地 布在炉床之上，国外一直以特殊专用技术为由，不透露任何信息。本发明完全 拥有自主知识产权，采用振动给料方式，具有如下三个特点
1、 布到转底炉炉床上的炉料连续、均匀、等厚；
2、 防止粉料及碎料进入炉内；
3、 有专用的遮热装置，振动加料机免受高温烘烤。
发明内容
转底炉的环形炉底以每小时2—4转的速度运行，炉底具有3—6m的宽度， 内环和外环运转的角速度相等但切线速度不同，从而给均匀、等厚度布料造出 困难，本发明从理论和实践两方面解决了这个难题。具体内容如下
1、炉料通过摆动流槽进入振动加料机，在机体下料部位开一条曲线形下料 口 (见图l )。能实现布在炉床上的炉料连续、均匀、等厚，该曲线计算如下
将振动体宽度等分成n个等分，如图2，再按以下公式求出各等分点半径坐
标RK，将其连线即为等厚炉料的布料曲线(简称等厚布料曲线)，等分点n
越多，精度就越高，各等分点坐标公式为RK= RK—/ - (Ro 2-Rn " /n ， K=0， 1， 2……n 式中R。——炉底外弧半径；
R ——炉底内弧半径；
n——等分点总数目。
2、 在入料端设置有筛板，将碎料筛出，以免进入炉内(见图1 )。筛孔板 宽度200 300mm，筛孔可采用异形孔。
3、 在振动加料机下部设置水冷遮热板，以防止高温对振动加料机的烘烤。
附图l，转底炉装料装置本装置由振动加料机2，摆动流槽l和水冷遮热 板3所组成，5为筛网，6为等厚料层下料切口， 4为转底炉。
附图2，等厚布料曲线求法料槽1被分为n个等分，分别为0， 1， 2......n。
件号l为等厚下料曲线，它与等分点交点坐标分别为Ro、 R,、 R2......Rn。 B为
料槽宽度。
权利要求
1、一种转底炉炼铁新工艺应用的振动加料机，它具有特殊形状的下料口、筛网和水冷遮热板的特点。
2、 等厚下料曲线的公式<formula>formula see original document page 2</formula>，等分点总数n值10 50，其它符号 说明见前。
3、 筛板的设置。筛板的长度应与振动体宽度相同，宽度200 500mm，筛孔型 式为圆孔或非圆孔，圆孔直径或非圆孔小边尺寸应小于10 30mm，筛板与机体 可焊接也可螺栓连结。
全文摘要
一种供转底炉炼铁新工艺应用的振动加料机，此设备包括摆动流槽、振动加料机以及水冷遮热板。摆动流槽作用是将炉料送到振动体整个宽度上；振动加料机用于输送和布料两项任务，特殊设计的下料口，保证布料连续、均匀和料层的厚度相等；水冷遮热板为保护振动加料机免受高温烘烤而产生变形。
文档编号F27B9/30GK101408375SQ20071015137
公开日2009年4月15日 申请日期2007年10月8日 优先权日2007年10月8日
发明者万天骥, 孔令坛, 潘毓淳 申请人:万天骥