专利名称：一种太阳能热水器水箱内桶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种太阳能热水器水箱内桶。
背景技术：
目前，太阳能热水器水箱内桶普遍采用不锈钢材料制作而成，优点 是耐高温性能良好，对水蒸气的阻隔性能好。缺点是造价高，加工工 艺复杂，长时间使用后存在点蚀及焊缝锈蚀等问题。
针对以上问题，中国实用新型专利02123978. 9提出了一种聚丙烯的 塑料水箱内桶，这种内桶是由聚丙烯材料滚塑成型，优点是造价低，防 腐蚀性能好；缺点是对水蒸气的阻隔性能差，长期使用后水蒸气会穿过 内桶进入聚氨酯发泡层。
中国实用新型专利02232723. 1又提出了一种钢塑复合水箱内桶，这 种内桶是由塑料滚塑成型，或利用钢塑黏接剂将钢桶与塑料桶黏接，优点
是防腐蚀性能好，对水蒸气的阻隔性能好；缺点是造价比较高，耐高 温性能差。
聚丙烯具有造价低、防腐蚀性能好、耐高温性能好的优点，但是聚 丙烯成型性差，不宜吹制大型中空容器，也不宜滚塑成型，而且目前市场 上没有供应用于滚塑工艺的聚丙烯树脂，所以钢塑复合水箱内桶只能采用 耐温性能较差的聚乙烯等低温塑料，这将导致太阳能热水器水箱内桶耐温 只能在80度以下。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种耐高温、防腐蚀、 阻隔水蒸气、并且生产工艺简单、成本低的太阳能热水器水箱内桶。
本实用新型提出的一种太阳能热水器水箱内桶(以下简称"内桶")， 由桶身和两端桶盖组成，所述桶身呈圆筒状，由聚丙烯板直缝熔接而成， 所述两端桶盖由聚丙烯材料制成，其特征在于所述桶身与两端桶盖的外表 面黏附一层铝箔。
所述聚丙烯板可以采用尺寸稳定性好的PP-R、 PP-H等材料制成。所 述铝箔以热熔或胶黏方法黏附在聚丙烯板表面,起阻隔水蒸气的作用。
所述桶身的两侧圆口分别有增厚的聚丙烯增强带，该增强带构成桶身 的两边与左端盖和右端盖热熔黏接部分。桶身主体部分的厚度则相对较 薄，以降低成本。桶身内表面为圆柱面，外表面为黏附一层铝箔的凹凸状 圆柱面。根据桶身的长短，可以在桶身的中段增加若干增强带，以使桶身 有合适的刚性。
所述桶盖的外缘最好采用聚丙烯加厚以增强刚性，从而提高桶盖的刚 性与熔接工艺性。为方便生产，桶盖可以增设若干工艺柄或工艺孔。
虽然聚丙烯不能以吹塑或滚塑的工艺制作成太阳能热水器水箱内桶 这样大的容器，但是聚丙烯制作成铝塑复合板非常容易。
为方便生产，本实用新型推荐采用表面黏附有一层铝箔的聚丙烯板，
制造太阳能热水器水箱内桶。其优点在于造价低，且耐高温性能、对水 蒸气阻隔性能、防腐蚀性能都好；其优点还在于制造工艺简单，适合于大
批量生产。
本实用新型的效果在于采用本实用新型提出的太阳能热水器内桶， 大幅降低了太阳能热水器的内桶的成本，且耐高温性能、对水蒸气阻隔性 能、防腐蚀性能都好；其优点还在于制造工艺简单，适合于大批量生产。
图1是太阳能热水器内桶结构示意图。
图2是铝箔与聚丙烯板复合成型的示意图。
图中，卜左端盖；2-右端盖；3-内桶桶身；4-直缝；5-铝箔；6-聚丙 烯板7 —铝塑复合板。
具体实施方式
下面介绍本实用新型所述太阳能热水器内桶的生产方法。
参照图1、图2，本实用新型所述的太阳能热水器内桶，由内桶 桶身3，左端盖1和右端盖2构成。所述左端盖1和右端盖2由2毫米 厚的铝塑复合板7制成；内桶桶身3由铝塑复合板7制成，该铝塑复
合板7两侧各有宽10毫米、厚3毫米的聚丙烯增强带，该增强带构 成内桶桶身3的两边与左端盖1和右端盖2热熔黏接部分。内桶桶身 3的主体部分厚度为1毫米。内桶桶身3内表面为圆柱面，外表面为 黏附一层0. 1毫米厚的铝箔5的凹凸圆柱面。根据内桶桶身3的长短， 可以在内桶桶身3的中段增加若干增强带，以使内桶桶身3有合适的 刚性。
参照图2，在所述聚丙烯板6的表面黏附一层0. 1毫米厚的铝箔 5,按内桶桶身3的平面展开尺寸长为2000毫米、宽为600毫米来裁 剪铝塑复合板7，将裁剪后的铝塑复合板7巻成圆筒状并用夹具固定。 参照图1，利用加热器将圆筒状铝塑复合板7的直缝4处加热熔融， 迅速拼接。将铝塑复合板7按所需制作左桶盖1的直径制成圆板。将 内桶桶身3径向与左端盖1连接部分利用加热器熔融0. 5到1毫米， 相应地左端盖1与内桶桶身3的连接部分，分别用夹具固定，利用加 热器熔融0. 5到1毫米，然后将内桶桶身3与左端盖1的接触部分拼 接。右端盖2与内桶桶身(3)照此方案熔接。
下面通过实施例详细介绍本实用新型所述太阳能热水器水箱的 生产方法。
1) 第1步，内桶的桶身下料、打孔
先按内桶桶身(3)的平面展开尺寸长为2000毫米、宽为600 毫米来裁剪表面黏附有一层铝箔的聚丙烯板6，再按所需的尺寸 和所需的孔数，采用冲模加工圆孔，其中包括与集热管相连接 的孔、与进水管相连接的孔以及与出水管相连接的孔。
2) 第2步，制作内桶的圆筒状桶身
将第1步加工后的板料巻成圆筒状并用夹具固定，将巻成圆筒 状板料的直缝拼接部分利用表面涂覆特氟龙的长条形加热器加 热熔融，迅速拼接。待熔接部位冷却后，撤除夹具。
3) 第3步，制作内桶的两端桶盖 将表面黏附有一层铝箔的聚丙烯板6按所需制作桶盖的直径， 采用剪圆机制成圆板。
4) 第4步，将第2步制成的内桶的圆筒状桶身和第3步制成的一
个桶盖分别用夹具固定，将所述内桶桶身(3) —端的圆口与该 端的桶盖的外圆部分利用加热器熔融，迅速对接。
5) 第5步，进行聚氨酯发泡生产 将一端带桶盖的内桶放入一端带桶盖的水箱外壳中；为防止所 述内桶在发泡过程中被挤压变形，将支撑模具放入所述内桶中； 并使内桶上的圆孔与水箱外壳桶身上的对应圆孔保持在同心， 将发泡塞插入发泡生产中需要密封的圆孔，保证发泡密封；注 入发泡料，待发泡料自由发泡完毕，取出内桶中的模具。
6) 第6步，将第3步制成的另一端的桶盖的外圆部分和内桶未封 闭的圆端口，分别用夹具固定，利用加热器熔融，迅速对接。
7) 第7步，将第6步完成的水箱补充发泡。为取得好的保温效果， 可以将剩余部分的圆盖状发泡填充物在模具中预先加压发泡。 在本工步中将所述预先加压发泡的填充物放进第6步完成的水 箱内，剩余缝隙加注发泡料自由发泡。
8) 第8步，加封水箱外端桶盖。
权利要求1.一种太阳能热水器内桶，由桶身和两端桶盖组成，所述两端桶盖由聚丙烯材料制成，其特征在于所述桶身与两端桶盖的外表面黏附一层铝箔。
2. —种如权利要求l所述的太阳能热水器内桶，其特征在于:所述桶身的 两侧圆口分别有增厚的聚丙烯增强带，该增强带构成桶身的两边与左端盖 和右端盖热熔黏接部分；桶身主体部分的厚度则相对较薄，桶身内表面为 圆柱面，外表面为黏附一层铝箔的凹凸状圆柱面，根据桶身的长短，可以 在桶身的中段增加若干增强带，以使桶身有合适的刚性。
3. —种如权利要求l所述的太阳能热水器内桶，其特征在于:所述桶盖的 外缘采用聚丙烯加厚以增强刚性。
专利摘要本实用新型提供一种耐高温、防腐蚀、阻隔水蒸气性能好、生产工艺简单、成本低的太阳能热水器水箱内桶。本实用新型提出的太阳能热水器内桶，由桶身和两端桶盖组成，所述桶身呈圆筒状，由聚丙烯平板直缝熔接而成。所述两端桶盖由聚丙烯材料制成，其特征在于所述桶身与两端桶盖的外表面黏附一层铝箔。所述聚丙烯平板可以采用尺寸稳定性好的PP-R、PP-H等材料制成。所述铝箔以热熔或胶黏方法黏附在聚丙烯平板表面，起阻隔水蒸气的作用。采用本实用新型提出的太阳能热水器内桶，大幅降低了太阳能热水器的内桶的成本，制造工艺简单，适合于大批量生产。
文档编号F24J2/46GK201007574SQ20072000313
公开日2008年1月16日 申请日期2007年2月2日 优先权日2007年2月2日
发明者旦 朱 申请人:张征宇