专利名称：锚固钉的制作方法
技术领域：
锚固钉技术领域：
本实用新型涉及锚固钉，尤其涉及单层衬里用锚固钉。背景技术：
各类采用高温炉体或墙体的行业中，在炉体或墙体的一般都衬有耐火浇注 料和骨架构成的衬里。早期通常采用龟甲网作骨架，把龟甲网焊接在设备的内 表面上，然后在龟甲网孔内捣打浇注耐火隔热料，使衬里密实并且具有一定的 抗压强度。但这种结构稳固性较差，使用寿命短，尤其是在高温状态下龟甲网 的连接处很容易开裂，使衬里脱落掉坯的现状时有发生，从而影响了生产的正 常运行。为克服龟甲网的缺陷，目前多采用v型钉作为单层衬里的锚固钉，将v型钉的顶点焊接在炉壁上。这种结构只能采用点接触的焊接方式，接触面积小， 焊接不方便，焊接后较容易断裂，所以单位面积上需要使用较多的锚固钉。且 钉体为直线形，附着力小。
发明内容本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种锚固钉，与炉壁 的接触面积较大，悍接方便，焊接后牢固，可节省锚固钉的使用量。为实现上述目的，本实用新型提出了一种锚固钉，包括两个钉体，还包括 底座，所述底座为圆柱体状，两个钉体分别连接在底座的两端，并设置在底座 的上侧。作为优选，所述两个钉体为波浪弯曲形状。作为优选，所述两个钉体之间构成60。 -120°的角度。 本实用新型的有益效果本实用新型在两个钉体之间设置圆柱体状的底座， 将原来的顶点接触改进为面接触，焊接方便，悍接后牢固度高，不似不容易断裂，还减少了单位面积上锚固钉的使用量，降低了成本。将直线形的钉体改进 为波浪弯曲形状的钉体，增强了钉体的附着力。本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
图1是本实用新型锚固钉的结构示意主视图； 图2是本实用新型锚固钉的结构示意仰视图。
具体实施方式
图1是本实用新型锚固钉的结构示意主视图；包括两个钉体2，还包括底座 1，所述底座l为圆柱体状，两个钉体2分别连接在底座1的两端，并设置在底 座1的上侧。焊接时将底座l的下侧，即圆柱体的下侧面对着炉壁，进行焊接， 这种面接触的结构焊接后牢固度高。采用圆柱体形状，焊接时添加的焊料可以 更多，使结构更加牢固。因为整体的牢固度提高，所以，单位面积上锚固钉的 使用量可以减少，降低了成本。综合考虑钉体2的受力及分布范围，优选两个钉体2之间构成60° -120°的角度。这样覆盖的面积较大，又能够符合受力的要求。图2是本实用新型锚固钉的结构示意仰视图。为加强钉体2的附着力，所 述两个钉体2采用波浪弯曲形状。弯曲的长度及幅度需根据需要自行设定。上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何在本 实用新型基础上简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.锚固钉，包括两个钉体(2)，其特征在于还包括底座(1)，所述底座(1)为圆柱体状，两个钉体(2)分别连接在底座(1)的两端，并设置在底座(1)的上侧。
2. 如权利要求1所述的锚固钉，其特征在于所述两个钉体(2)为波浪弯曲形状。
3. 如权利要求1所述的锚固钉，其特征在于所述两个钉体(2)之间构成60 ° -120°的角度。
专利摘要本实用新型公开了一种锚固钉，包括两个钉体，还包括底座，所述底座为圆柱体状，两个钉体分别连接在底座的两端，并设置在底座的上侧。本实用新型在两个钉体之间设置圆柱体状的底座，将原来的顶点接触改进为面接触，焊接方便，焊接后牢固度高，不但不容易断裂，还减少了单位面积上锚固钉的使用量，降低了成本。将直线形的钉体改进为波浪弯曲形状的钉体，增强了钉体的附着力。
文档编号F27D1/14GK201016562SQ20072010718
公开日2008年2月6日 申请日期2007年3月20日 优先权日2007年3月20日
发明者曹国强 申请人:曹国强