专利名称：交错滚筒式烘干箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纺织机械设备复洗机，特别涉及此种复洗机的烘干箱。
技术背景目前，纺织行业使用的复洗机，其烘干箱大都采用非常简单的直列式滚筒烘干技术，各 个滚筒并排排列，烘干箱占地面积较大，毛条在各个滚筒间做正弦曲线运动，毛条与滚筒的 接触面积少，毛条烘干效率低，抽吸力过小造成蒸汽穿透毛条的效果差，毛条烘干不均匀。 发明内容本发明针对现有技术中，滚筒直列式烘干箱，各个滚筒并排排列，烘干箱占地面积较大， 毛条与滚筒的接触面积少的缺陷，提供一种交错滚筒式烘干箱，该种烘干箱占地面积小，并 有效提高了毛条与各滚筒的接触面积，具有烘干效率高的优点。本发明针对上述技术缺陷采用的技术解决方案是交错滚筒式烘干箱，其包括箱体及滚筒，滚筒上开有多个透气孔，上述滚筒有多个，在箱体内一上一下错位排列。上述滚筒至少有三个，在箱体内相邻的三个滚筒成正"品"字形或倒"品"字形结构。 上述滚筒的直径相同，由不锈钢板巻绕焊接而成，两端装有法兰盘，内部设有中心轴。 上述滚筒，在没有毛条途径区域的滚筒内部设有密封机构，密封机构将该区域的透气孔封闭。上述密封机构有挡板及密封垫，密封垫紧贴挡板外沿及滚筒内表面安装，挡板与中心轴 连接固定。上述滚筒，在毛条前进方向的滚筒内部设有导流机构，导流机构将经过该位置的毛条吹 到下一滚筒上。上述导流机构有吹风机及导流口，吹风机通过导流口吹风，导流口设置在两滚筒相离最 近的位置，整个导流口沿滚筒的轴向设置，在导流口与滚筒内表面接触处装有毛超。上述交错滚筒式烘干箱还包括抽吸机构，抽吸机构设置在滚筒的一侧，抽吸机构有吸风 机、导风口及涡流发生器，涡流发生器安装在导风口上，吸风机固定在导风口外侧。上述交错滚筒式烘干箱还包括传动机构，传动机构有减速电机、带座轴承及小滚轮，减 速电机安装在与抽吸机构相对的滚筒另一侧，减速电机由带座轴承与滚筒该侧的法兰盘连接， 在滚筒装有抽吸机构一侧的法兰盘上装有三个小滚轮，小滚轮压在箱体墙板设置的旋转导轨 上。上述交错滚筒式烘干箱还包括蒸汽加热机构，蒸汽加热机构有蒸汽管路、换热器及温度 控制器，换热器设置在箱体内，蒸汽管路与换热器连接，温度控制器控制蒸汽管路的开启与 关闭。本发明的有益效果1、 交错滚筒式烘干箱，滚筒有多个，并且在箱体内一上一下错位排列，相邻的三个滚筒 成正"品"字形或倒"品"字形结构。此种排列方式减少了烘干箱的占地面积，毛条在各个 滚筒上的行程变长，增加了毛条的烘干面积，毛条烘干效率高。2、 滚筒内在没有毛条途径的区域设有密封机构，密封机构将该区域的透气孔封闭。有效 提高了毛条覆盖区域滚筒表面的吸力，蒸汽穿透毛条的风量增大，毛条烘干效果好。3、 滚筒内在毛条前进方向设有导流机构，导流机构的导流口与滚筒内表面接触处装有毛 毡。毛毡本身的半透气性使整个导流口吹出的气流恒定，在各个滚筒之间形成轻柔的射流， 射流将经过该位置的毛条吹到下一滚筒上，使毛条在各滚筒之间做可靠的传接。
图1为交错滚筒式烘干箱的结构示意图； 图2为图1的侧向剖视图； 图3为图2中A区域的放大视图； 图4为图2中B区域的放大视图。 下面结合附图对本发明进行详细说明具体实施方式
结合图l、图2、图3及图4，交错滚筒式烘干箱，其包括箱体及滚筒，滚筒有三个ll、 12、 13,在箱体内一上一下错位排列成倒"品"字形结构。三个滚筒ll、 12、 13直径相同， 由不锈钢板巻绕焊接而成，两端装有法兰盘，内部设有中心轴2，外表面均匀开有直径为3 毫米的透气孔。滚筒内在没有毛条途径的区域设有密封机构3，密封机构3有挡板301及密封垫，密封 垫紧贴挡板301外沿及滚筒内表面安装，挡板301与中心轴2连接固定，密封机构3能够将 旋转到该区域滚筒上的透气孔封闭。滚筒内在毛条前进方向设有导流机构4，导流机构4包括吹风机及导流口 401，吹风机通 过导流口 401吹风，导流口 401设置在两滚筒相离最近的位置，整个导流口 401沿滚筒的轴 向设置，在导流口401与滚筒内表面接触处装有毛毡。上述交错滚筒式烘干箱还包括抽吸机构5、传动机构6及蒸汽加热机构，抽吸机构5设 置在滚筒的一侧，抽吸机构5有吸风机501、导风口 502及涡流发生器，涡流发生器安装在导风口 502上，吸风机501固定在导风口 502外侧。传动机构6有减速电机601、带座轴承 602及小滚轮603，减速电机601安装在与抽吸机构5相对的滚筒另一侧，减速电机601由带 座轴承602与滚筒该侧的法兰盘连接，在滚筒装有抽吸机构5 —侧的法兰盘上装有三个小滚 轮603，小滚轮压在箱体墙板上设置的旋转导轨604上。蒸汽加热机构有蒸汽管路、换热器 及温度控制器，换热器设置在箱体内，蒸汽管路与换热器连接，温度控制器控制蒸汽管路的 开启与关闭。工作时，毛条由烘干箱传送带7喂入，在旋转滚筒的带动下从滚筒ll上部进入，再从滚 筒12下部绕过，最后从滚筒13上部绕行后输出，由于抽吸机构5的作用滚筒在毛条包裹的 区域有较大的抽吸力，毛条没有包裹的区域由密封机构3将旋转到该区域滚筒上的透气孔封 闭，有效提高了毛条覆盖区域滚筒表面的吸力，蒸汽穿透毛条的风量增大，毛条烘干效果好。 在导流口 401与滚筒内表面接触处装有毛毡，毛毡本身的半透气性使整个导流口 401吹出的 气流恒定，在各个滚筒之间形成轻柔的射流，射流将经过该位置的毛条吹到下一滚筒上，使 毛条在各滚筒之间做可靠的传接。此种结构的烘干箱占地面积少，毛条在各个滚筒上的行程变长，增加了毛条的烘干面积， 毛条烘干效率高。当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的 普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于发明的保 护范围。
权利要求
1、交错滚筒式烘干箱，其包括箱体及滚筒，滚筒上开有多个透气孔，其特征在于所述滚筒有多个，在箱体内一上一下错位排列。
2、 根据权利要求1所述的交错滚筒式烘干箱，其特征在于所述滚筒至少有三个，在 箱体内相邻的三个滚筒成正"品"字形或倒"品"字形结构。
3、 根据权利要求1或2所述的交错滚筒式烘干箱，其特征在于所述滚筒的直径相同， 由不锈钢板巻绕焊接而成，两端装有法兰盘，内部设有中心轴。
4、 根据权利要求3所述的交错滚筒式烘干箱，其特征在于所述滚筒，在没有毛条途径 区域的滚筒内部设有密封机构，密封机构将该区域的透气孔封闭。
5、 根据权利要求4所述的交错滚筒式烘干箱，其特征在于所述密封机构有挡板及密封 垫，密封垫紧贴挡板外沿及滚筒内表面安装，挡板与中心轴连接固定。
6、 根据权利要求l、 2、 4或5所述的交错滚筒式烘干箱，其特征在于所述滚筒，在毛 条前进方向的滚筒内部设有导流机构，导流机构将经过该位置的毛条吹到下一滚筒上。
7、 根据权利要求6所述的交错滚筒式烘干箱，其特征在于所述导流机构有吹风机及导 流口，吹风机通过导流口吹风，导流口设置在两滚筒相离最近的位置，整个导流口沿滚筒的 轴向设置，在导流口与滚筒内表面接触处装有毛毡。
8、 根据权利要求6所述的交错滚筒式烘干箱，其特征在于所述交错滚筒式烘干箱还包 括抽吸机构，抽吸机构设置在滚筒的一侧，抽吸机构有吸风机、导风口及涡流发生器，涡流 发生器安装在导风口上，吸风机固定在导风口外侧。
9、 根据权利要求8所述的交错滚筒式烘干箱，其特征在于所述交错滚筒式烘干箱还包 括传动机构，传动机构有减速电机、带座轴承及小滚轮，减速电机安装在与抽吸机构相对的 滚筒另一侧，减速电机由带座轴承与滚筒该侧的法兰盘连接，在滚筒装有抽吸机构一侧的法 兰盘上装有三个小滚轮，小滚轮压在箱体墙板设置的旋转导轨上。
10、 根据权利要求9所述的交错滚筒式烘干箱，其特征在于所述交错滚筒式烘干箱还 包括蒸汽加热机构，蒸汽加热机构有蒸汽管路、换热器及温度控制器，换热器设置在箱体内， 蒸汽管路与换热器连接，温度控制器控制蒸汽管路的开启与关闭。
全文摘要
本发明公开一种交错滚筒式烘干箱，其包括箱体及滚筒，滚筒有三个，在箱体内一上一下错位排列成倒“品”字形结构。三个滚筒直径相同，由不锈钢板卷绕焊接而成，两端装有法兰盘，内部设有中心轴，外表面均匀开有直径为3毫米的透气孔。此种排列方式减少了烘干箱的占地面积，毛条在各个滚筒上的行程变长，增加了毛条的烘干面积，毛条烘干效率高。
文档编号F26B13/08GK101251333SQ20081001565
公开日2008年8月27日 申请日期2008年4月3日 优先权日2008年4月3日
发明者旭 孙, 赵传福, 郭加阳 申请人:青岛环球集团股份有限公司