专利名称：平板型太阳能集热器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种平板型太阳能集热器。
背景技术：
随着《可再生能源法》的实施，我国越来越重视对可再生能源的利用。平 板型太阳能集热器具有集热效率髙、可承压分体安装、外形美观、可作为建筑 构件与建筑融合等优点，正在迅速占领国内的太阳能集热器市场。但是，现有 技术中的平板型太阳能集热器大多选用纯铜管作为导热流体通道，这是为了防 锈蚀和延长使用寿命。但铜管的制造成本高，并且由于集热板为铝合金薄板件， 与铜管之间的焊接比较困难。
发明内容
本发明的目的是提供一种制造成本低、易组装、热能转换效率高的平板型 太阳能集热器。
本发明采用的技术方案是
一种平板型太阳能集热器，包含依次层叠设置的透光盖板、集热板、导热 流体通道、隔热材料、底板。所述的导热流体通道为管件，该管件由铜材质的 内层和铝材质的外层构成。
所述的集热板为镀有集热膜的铝板，该集热板的下表面与所述导热流体通 道相焊接连接。所述的导热流体通道包含至少一根蛇形管、设置在该蛇形管 的至少一端部上的Y字形三通接头、至少一根延长管，所述的三通接头具备与 所述蛇形管相连通的第一端头、从所述集热器的一侧伸出所述集热器外部并与 外部相连通的第二端头、第三端头，所述的延长管的一端与所述第三端头相连 通，另一端从所述集热器的另一侧伸出所述集热器外部并与外部相连通。所述 的蛇形管与所述的第一端头、所述的延长管与所述的第三端头之间均为通过凹 凸部相互卡接。所述的集热器还包含用于将所述的透光盖板、所述的集热板、 所述的导热流体通道、所述的底板固定连接的边框，在所述的边框上开设有供 所述第二端头或所述延长管从所述集热器内部向外部穿出的引出孔。在所述引 出孔与所述导热流体通道之间夹设有隔热垫，该隔热垫的材质为HTN尼龙。
与现有技术相比，本发明具有如下优点1、 铜铝复合管的采用大幅度减少了铜材的使用量，降低了制作成本。
2、 集热板一般均为铝制薄板，因此在焊接时，由铜铝焊接变成铝铝焊接， 降低了焊接难度，大幅度地降低了焊接设备的投资额。并且铝铝焊接充分发挥 了铝金属热扩散率髙的优点，提高了集热板太阳热能的转换效率。
3、 集热板与流道均为铝质，散热快，流道内层为铜材质，热转换效率髙。
附图1为本发明的结构示意附图2为导热流体通道所采用的管件的截面附图3为三通接头的结构示意附图4为三通接头与边框的组装示意附图5为实施例1的导热流体通道的结构示意附图6为实施例2的导热流体通道的结构示意图。
其中1、透光盖板；2、集热板；3、导热流体通道；31、内层；32、外层； 35、蛇形管；36、三通接头；37、第一端头；38、第二端头；39、第三端头；4、 流体输送管道；41、延长管；5、双通接头；6、隔热垫；7、边框。
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本发明。
实施例1:
如附图1所示，根据本发明实施的平板型太阳能集热器，包含玻璃的透光 盖板l、铝材质的集热板2、管状的导热流体通道3、底板、用于将透光盖板l、 集热板2、导热流体通道3、底板固定住的边框7、填充在导热流体通道3与底 板之间的隔热棉。
其中，导热流体通道3所使用的管件的剖面结构如附图2所示，由铜材质 的内层31和铝材质的外层32构成。并且导热流体通道3与集热板2的下表面 相焊接连接。
在集热板2上镀有用于吸收热能的集热膜。该集热膜可选用德国安铝公司 或蓝色工业公司的太阳能可选择性纯铝镀膜。
采用常州兴荣公司生产的铝外铜内的铜铝复合管作为导热流体通道3,使得 导热流体通道3与集热板2之间的焊接为铝铝焊接，即同种材质之间的焊接。
4这样，可最大限度地发挥铝材质热扩散快和铜材质瞬间热转换率髙的优越性， 并大量减少了铜管使用量，节约了成本，降低焊接难度。根据本发明实施的太 阳能集热器，由于仅需采用较少的铜材，仅此每平方米的造价就可降低90余元。
实施例1中的导热流体通道3的结构如附图5所示，包含 一根蛇形管35、 设置在该蛇形管35 —端部的三通接头36、设置在该蛇形管35另一端部的双通 接头5、 一根延长管41。
其中，位于图面上方的三通接头36为如附图3所示的Y字形，且具备与蛇 形管35相连通的第一端头37、直接从集热器的一侧向外部穿出的第二端头38、 通过延长管41从集热器的另一侧穿出至外部的第三端头39。其中，第一端头 37和第三端头39分别为Y字形两斜边的端部，Y字形直边的端部为第二端头 38。
在安装时，外部的流体输送管道4位于右侧，因此将延长管41的端部与流 体输送管道4连通，而将第二端头38封闭。
三通接头36以及双通接头5与边框7之间的连接结构如附图4所示，在边 框7上开设引出孔，三通接头36穿过该引出孔，并且在三通接头36与边框7 之间夹有HTN尼龙材质的隔热垫6。
实施例2:
实施例2与实施例1的区别仅在于流体输送管道4的安装位置不同，位于 集热管的另一侧。因此如附图6所示，在安装时，将第二端头直接与流体输送 管道4相连通，而将延长管41的端部封闭。
由于无法预知在安装时流体输送管道4的排布位置，因此无法确定流体会 从哪一侧流入蛇形管35内，故设置此三通接头36,便于安装施工。
也可在流体输送管道3的两端部均设置三通接头36和延长管41，在集热器 的4角上预留4个管道接头，从而更加方便施工时根据流体输送管道4的位置 来选择需要封闭的接头。
若采用通常的铜质管件，则当蛇形管35的端部与流体输送管道4位于相异 两侧时，只需在蛇形管36的端部焊接一段横向的延长管41即可。或者采用由 平行的多根直管以及将这些直管的两端分别相互连通的侧管焊接而成的栅形管 作为导热流体通道3，安装时只需根据选择将侧管的任一端封闭即可。
但铜铝复合管的管与管之间的焊接比较困难，并且由于焊接造成的铝痕会成为使用中的薄弱环节。因此为解决此焊接难题，才需在蛇形管35的端部设置 三通接头。复合管件与三通接头之间通过凹凸部相互卡接，无需焊接。
如上所述，我们完全按照本发明的宗旨进行了说明，但本发明并非局限于 上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本发明的技术思想许可的 范围内进行不同的变化及实施。
权利要求
1、一种平板型太阳能集热器，包含依次层叠设置的透光盖板(1)、集热板(2)、导热流体通道(3)、隔热材料、底板，其特征在于所述的导热流体通道(3)为管件，该管件由铜材质的内层(31)和铝材质的外层(32)构成。
2、 根据权利要求l所述的平板型太阳能集热器，其特征在于所述的集热 板(2)为镀有集热膜的铝板，该集热板(2)的下表面与所述导热流体通道(3) 相焊接连接。
3、 根据权利要求l所述的平板型太阳能集热器，其特征在于所述的导热 流体通道(3)包含至少一根蛇形管(35)、设置在该蛇形管(35)的至少一 端部上的Y字形三通接头(36)、至少一根延长管(41)，所述的三通接头(36) 具备与所述蛇形管(35)相连通的第一端头(37)、从所述集热器的一侧伸出所 述集热器外部并与外部相连通的第二端头(38)、第三端头(39)，所述的延长 管(41)的一端与所述第三端头(39)相连通，另一端从所述集热器的另一侧 伸出所述集热器外部并与外部相连通。
4、 根据权利要求3所述的平板型太阳能集热器，其特征在于所述的蛇形 管(35)与所述的第一端头(37)、所述的延长管(41)与所述的第三端头(39) 之间均为通过凹凸部相互卡接。
5、 根据权利要求3所述的平板型太阳能集热器，其特征在于所述的集热 器还包含用于将所述的透光盖板(1)、所述的集热板(2)、所述的导热流体通 道(3)、所述的底板固定连接的边框(7)，在所述的边框(7)上开设有供所述 第二端头(38)或所述延长管(41)从所述集热器内部向外部穿出的引出孔。
6、 根据权利要求5所述的平板型太阳能集热器，其特征在于在所述引出 孔与所述导热流体通道(3)之间夹设有隔热垫(6)，该隔热垫(6)的材质为 HTN尼龙。
全文摘要
一种平板型太阳能集热器，包含依次层叠设置的透光盖板、集热板、导热流体通道、隔热材料、底板。所述的导热流体通道为管件，该管件由铜材质的内层和铝材质的外层构成。铜铝复合管的采用大幅度减少了铜材的使用量，降低了制作成本。在将导热流体通道焊接在集热板底部时，由铜铝焊接变成铝铝焊接，降低了焊接难度，大幅度地降低了焊接设备的投资额。并且铝铝焊接充分发挥了铝金属热扩散率高的优点，提高了集热板太阳热能的转换效率。集热板与流道均为铝质，散热快，流道内层为铜材质，热转换效率高。
文档编号F24J2/48GK101298941SQ20081012243
公开日2008年11月5日 申请日期2008年5月28日 优先权日2008年5月28日
发明者吴俊田 申请人:吴俊田