专利名称：陶瓷太阳能风道的制作方法
技术领域：
本发明涉及陶瓷制造和以陶瓷制品利用太,阳能的技术领域，具体说是以富含第四周期过 渡金属元素的工业废弃物、天然矿物、化合物和普通陶瓷原料制造低成本、长寿命的整体或 表面为黑色或深色的大尺寸中空陶瓷板作为太阳能吸热板，简称陶瓷太阳板，利用陶瓷太阳 板吸收的太阳能提供受热膨胀的热空气作为发电的能源，使太阳能成为可大规模利用的可替 代能源。(二) 背景技术太阳能利用主要分为光电利用、光热利用方式，目前光热利用主要是太阳能热水器，太 阳能热水器分为闷晒式和循环式，循环式效率较高，其集热体主要釆用金属管板式集热体和 真空玻璃管式集热体，金属管板式集热体也称作平板式集热体。两者均存在以下不足l.金 属管板式集热体主要采用铜、铝等材料，真空玻璃管集热体结构和制造工艺相对复杂，以每 平方米吸热面积计算两者的价格都比较高。2.两者均釆用低温涂覆的黑色阳光吸收涂料，在 长期的阳光作用下会有一定程度的老化使阳光吸收率衰减，金属易腐蚀、真空玻璃管内的真 空度会逐步下降，都是导致寿命和效率问题的重要原因。3.由于材料、结构、成本和寿命等 原因难与建筑物结合为一体。近年来一些国家开展了一种称之为"太阳能烟囱"的太阳能热发电方式的研究试验。太 阳能烟囱发电系统，主要由烟囱集热器(平面温室)和发电机及储能装置组成，由被温室加 热的空气经温室中心和烟囱底部产生气流，带动发电机而发电。1982年德国科研人员在西班 牙马德里南部的Manzanaries建成一座50KW太阳能烟囱示范项目，首次把大型温室热气流推 动涡轮机发电的概念变为现实。这之后，在此基础上，Eviro Mission公司开始计划在澳大 利亚悉尼以西600km处，建造200MW的太阳能烟囱发电站。它的烟囱高lOOOm、直径130m， 建于直径为7000m的平面温室的中心。其关键技术，是在温室的内外创造一定的温差，使大 型圆形玻璃温室内的空气定向运动到中心的倾斜天花板处产生一个近恒速的风流，通过安装 在烟囱底部的32个闭式叶轮机昼夜连续发电。预计建设投资为16 20亿澳元。目前该项目 仍在优化设计阶段。这种方式的最大特点是没有聚光系统，不但可利用漫射光，而且避免了 因聚光带来的各项技术难题。"太阳能烟囱"依靠平面温室进行集热，依靠高大烟囱中的上升气流和进出口压力差造 成风流，可能存在以下不足l.通常温室内外温差约30°C,而对太阳能集热器进行空晒时，内外温差可以超过120°C,相比之下，"太阳能烟囱"的集热效果较低，但是，现有的太阳能集热器造价过高，其中真空玻璃管集热体为一头封闭的盲管难以形成通畅的气流，也使应用造成困难。2.直径130m、高1000m的烟囱可能是目前最高的人造建筑物，其建造过程中技术和施工难度可能会形成很高的造价。经过近200年持续加速开采，煤、石油、天然气等化石燃料资源逐步枯竭，现在人类必 须在有限时间内寻找到至少一种新的大规模可替代能源，否则必将发生使现代社会大幅度倒 退的真正的能源危机。与核聚变、深海可燃水化物、空间太阳能电站、低成本太阳能电池等 一样，低成本、长寿命太阳能集热器的大量应用也可能形成新的大规模可替代能源。目前科学界的共识是到达地球陆地表面的太阳辐射能总量，比地球上消耗各种能源的 总量大几万倍， 一旦技术上取得突破，使之在成本上具有竞争力，太阳能可以满足人类大部 分的能源需求。或者说我们需要选择太阳能丰富的地区，在占地球陆地表面千分之一左右的面积上即约 IO万平方公里面积上铺满太阳能收集器并将收集到的太阳能转换为电力即可形成大规模可替 代能源，10万平方公里等于1000亿平方米。目前太阳能发电主要是太阳能光伏发电和太阳能热发电，太阳能热发电又可分为聚光、 跟踪方式的高温发电和集热器方式的低温发电，光伏发电的阳光收集器是太阳能电池，高温 发电的收集器是反射镜和太阳跟踪系统，低温发电的收集器主要是板管式金属集热器和真空 玻璃管。目前这些收集器的共同缺点是成本较高、寿命较短，通常成本为每平方米数百至上 千元人民币，寿命为5年至20年，各种发电机组已十分成熟，其成本和寿命相对固定，太阳 能是低密度能源，上限约每平方米1KW，无论如何精密、复杂、先进的收集器都不能收集到 更多的能量，所以收集太阳能需要巨大面积的收集器，太阳能发电的主要成本由收集器决定， 关键是收集器的成本和寿命， 一般来说现有收集器的成本需下降数倍，同时寿命增加数倍， 相对常规能源而言，太阳能发电才会有竞争力。以前生产黑色陶瓷必须加入Co、 Cr、 Ni、 Mn、 Fe等第四周期过渡元素，价格十分昂贵， 本发明人申报并取得的中国发明专利CN85102464 "黑色陶瓷制品原料的生产方法及其制品"、 CN86104984 "—种陶粉末"叙述了以提钒尾渣为原料之一生产各种黑色陶瓷制品的方法，这 种黑色陶瓷称作钒钛黑瓷。此发明又以"陶瓷粉末及其制品"(Ceramrc powder and drticles) 为名称申报并已取得九国外国发明专利证书，分别是美国专利4737477、日本专利1736801、 英、法、德、奥地利专利(欧洲专利局)0201179、澳大利亚专利578815、新加坡专利1009/91、 芬兰专利81336和香港专利1077/1991。 二十世纪80年代后期本发明人申报了 "黑色陶瓷太 阳瓦"、"黑色陶瓷拦板式太阳能集热器"、"黑色陶瓷太阳能房顶"等专利，本世纪初本发明人申报了 "陶瓷太阳板"、"复合陶瓷中空太阳能集热板的制造方法"、"一种新型太阳能房顶 的结构和材料"、"陶瓷太阳板集热器的制造和安装方法"、"在陶瓷太阳板上复合立体网状黑 瓷阳光吸收层的方法"、"黑瓷复合陶瓷太阳板"、"陶瓷中空板胶结成型方法及其应用"等专 利。所述的提钒尾渣是钒钛磁铁矿经熔炼得到含钒铁水，含钒铁水经吹炼得到钒渣，钒渣加 入辅料进行焙烧，将焙烧料进行湿法浸取提钒盐，提取钒盐后所剩余的作为废弃物的残渣即 为提钒尾渣。提钒尾渣富含第四周期过渡金属元素，如(Fe203+Fe0) 50-70、 TiO 5-9、 Mn0 4_7、 Cr03 0. 002-3、 V2050 . 2-2、 Si0212-26、 Al2032-4、 CuO 0. 9-2、 MgO 0. 6—2、 Na20 2-6、 K20 0. 012-0. 12， 提钒尾渣在常温下和经不同温度的高温焙烧直至经熔融过程，始终为纯黑色。目前我国年产出提钒尾渣约30万吨，主要产地是四川、河北、辽宁等，代表性企业是攀 枝花钢铁公司、承德第二化工厂、锦州钒业公司等。提钒尾渣富含Fe、 Cr、 Mn、 V、 Ti等第 四周期元素复杂化合物，占总重量的80%左右，是一种十分特殊的工业废弃物，其中任何一 种成分的提取和利用均远不如相应天然矿物的经济性，而他们的集合体却是一种十分稳定的 陶瓷黑色着色剂，长期以来人工配制的Co系陶瓷黑色着色剂的制造必须经过严格的配方，精 细、复杂的加工才能得到呈色稳定的陶瓷黑色着色剂，通常每吨售价20万元左右。提钒尾渣 不仅是稳定的陶瓷黑色着色剂，而且其本身也是优良的黑色瓷器原料，百分之百的提钒尾渣 就可以生产理化性能优良、光热转换性能突出的钒钛黑瓷制品。钒钛黑瓷发明于1984年，1985年4月1日开始申报专利，1986年通过技术鉴定，钒钛 黑瓷可以制造中空太阳能集热板、远红外辐射元件、艺术品、建筑装饰板等，其中目前产量 最大的是钒钛黑瓷建筑装饰板，目前主要产地是广东、上海，代表性企业是佛山市东鸿陶瓷 厂，上海宏基特种陶瓷公司等。我国陶瓷建筑装饰板(陶瓷墙地砖)产量居世界首位，年产 量40亿平方米占世界总产量50%左右，由于钒钛黑瓷装饰板使用大量提钒尾渣，以前占用大 量堆场，成为提钒厂沉重负担的提钒尾渣目前售价已达160-300元/T。全国提钒尾渣产出厂 因此获得年纯收入上千万元，钒钛黑瓷装饰毛板年销售额数亿元。20世纪80年代、90年代 初以石膏模注浆成型方法试制300X300毫米钒钛黑瓷中空太阳板上万平方米，制造和使用钒 钛黑瓷太阳能热水器数百台以上，直接建造于房顶上的钒钛黑瓷太阳能热水器近千平方米， 采用砖、水泥外框、菱苦土外框、水缸储水箱和专门制造的陶瓷储水箱，目的是逐步发展成 为钒钛黑瓷太阳能房顶。300X300毫米钒钛黑瓷太阳板单板面积0.09平方米，容水量0.9 kg，单层玻璃单板闷晒时水温可达10(TC，在1987年山东省太阳能热水器全省评比中钒钛黑 瓷太阳能热水器获一等奖，钒钛黑瓷太阳能热水器加热前后的水质经检测未发现可见的变化，使用io年以上的太阳板无退色、腐蚀、老化等迹象，但是石膏模注浆成型钒钛黑瓷中空太阳板方法，成型效率低、消耗大量石膏、成型大尺寸太阳板成品率低下，小尺寸板接头过多， 安装繁琐，难以发展成为大规模工业化生产方法，难以实现大规模推广使用。发明人近期开 发的以真空挤出法试制的大尺寸太阳板，成型效率比石膏模注浆法高出数十倍，单板尺寸可 放大几倍至十几倍，可以发展形成大规模生产和应用。钒钛黑瓷最重要的特性是光热转换特性，钒钛黑瓷是典型的能源材料，为此发明人正在 全力研究和开发更为实用的大尺寸钒钛黑瓷太阳板和以钒钛黑瓷为表面层以普通陶瓷为基体 的钒钛黑瓷复合陶瓷太阳板，用于钒钛黑瓷太阳能房顶。全国提钒尾渣产出量可以年产实用型大尺寸钒钛黑瓷太阳板约1500万平方米，而制造钒钛黑瓷复合陶瓷太阳板其年产量可以超 过10亿平方米，光热转换过程发生于物体表面，两者性能可以做到并无重大差别。目前一吨钒钛黑瓷实心毛板约700元，铸铁约3000元，钢材4500元，铝材24000元， 铜材70000元，与钢铁相比其比重相差3倍，即相同货币所购买的瓷板体积是钢铁10倍以上， 而瓷器耐蚀性寿命可以比钢铁长IO倍以上，可以认为瓷质材料比任何金属更耐腐蚀，每平方 米钒钛黑瓷或复合陶瓷太阳板重量可以小于40kg。瓷质材料价格低廉是由于原料储量大、分 布广泛、运距短、加工温度可低于120(TC、加工工艺简单，金属材料价格昂贵是由于原料储 量少、有效含量低、运距远、加工温度约160(TC、或需电解冶炼、加工工艺复杂，这些因素 是难以改变的。所以普通陶瓷、钒钛黑瓷或以钒钛黑瓷为表面以普通陶瓷材料为基体适合制 造太阳能集热体，尤以后两者更适合制造太阳能集热体。钒钛黑瓷被阳光照射时会大量吸收阳光中的能量，阳光吸收率可达0.9，经试验，在讳 度37度地区，夏日晴天1平方米钒钛黑瓷太阳板可将10 kg水加热至IO(TC。钒钛黑瓷是优 良的光热转换材料，是新型的能源材料。钒钛黑瓷黑色纯正，理化性能优良，目前大量用于 生产实心的表面磨光的建筑装饰板，生产成本低廉，钒钛黑瓷装饰板厚度约12毫米，不磨光 的毛板另售价每平方米25元，出厂价可为17元左右，其销售额已达到数亿元，钒钛黑瓷装 饰板只是利用钒钛黑瓷黑色纯正、装饰效果沉稳、庄重这一特性，而其本身具有的光热转换 特性尚未得到充分的开发和利用。钒钛黑瓷强度高、抗折强度45 100MPa，比普通瓷质砖几 乎高一倍，制造成本低廉、不腐蚀、不老化、不退色、无毒、无害、无放射性，经上千度温 度烧制而成，经加速老化，未发现阳光吸收率衰减问题，可具有几乎永久的使用寿命，非常 适合制造太阳能集热体，易与建筑结合，用于太阳能房顶，其强度是普通瓦片十倍左右，使 用时间可与建筑同寿命。多数陶瓷制品有一定的白度要求，所以限制使用含铁量过高的原料，陶瓷太阳板和目前已大规模生产的钒钛黑瓷实心毛板表面为黑色，无白度要求，所以原料来源更为广泛，原料成本更低，钒钛黑瓷实心毛板厚度约12 mm，多为800X800 mm板材，生产成本可低于每平方 米17元人民币，陶瓷太阳板为中空板材，我们目前的试制样品总厚度可为20 40Mi，壁厚 2 5mm，单板面积可大于0. 5 m2，其每平方米原料用量可等于或少于钒钛黑瓷实心毛板，两 者相比其原料处理、成型、干燥、烧成，具有可比性，陶瓷太阳板增加了两端头的封接工序, 当实现大规模生产时，两者的成本应具有可比性，陶瓷太阳板的生产成本估计是钒钛黑瓷实 心毛板的1.5 3倍。陶瓷太阳板不腐蚀、不老化、黑色面不退色、阳光吸收率不会衰减，可 以认为其使用寿命应该是几十年至上百年。陶瓷原料主要是指瓷土、石英、长石，大尺寸陶瓷太阳板无白度要求，可以采用最普通、 含铁量较高的廉价陶瓷原料，地球各处均蕴芷大量此类原料，大量工业废弃物和天然矿物富 含第四周期过渡元素，足以提供相应的黑色表面层甚至整体太阳板所需的黑色陶瓷物质，只 要实现技术突破，大尺寸陶瓷太阳板生产的工艺、方法、成本与普通陶瓷墙地砖如钒钛黑瓷 装饰板等具有可比性，可以大规模、低成本的生产大尺寸陶瓷太阳板，仅中国就具有年产40 亿平方米陶瓷墙地砖的生产能力，中国最大的陶瓷墙地砖生产车间， 一间厂房占地1000亩， 生产能力l亿平方米，所以只要市场需要、经济上合算，国内外陶瓷业可以生产比陶瓷墙地 砖更多的大尺寸陶瓷太阳板，可以在10年内制造超过1000亿平方米的大尺寸陶瓷太阳板， 通常陶瓷制品烧成温度120(TC左右，陶瓷制品是高键能矿物，性能非常稳定，几乎所有陶瓷 制品都能做到不腐蚀、不老化、不退色、无毒、无害、无放射性，阳光吸收率不衰减，具有 较高的强度和优良的耐候性，可具有上百年的使用寿命。大尺寸陶瓷太阳板可用于制造太阳能热水器、建造太阳能房顶，为建筑提供热水、空调、 暖气，在阳光丰富地区，如中国西部的荒滩、丘陵、山地、沙漠建造大面积发电装置，使太 阳能真正成为大规模可替代能源。
发明内容本发明的目的将陶瓷太阳板和风道沿山坡和山峰安装构成"陶瓷太阳能风道"，用流动 的气流带动空气涡轮机发电。 本发明是这样实现的以提钒尾渣或(和)其他富含第四周期过渡金属元素的工业废渣或(和)富含第四周期 过渡金属元素的金属矿物或(和)富含第四周期过渡金属元素的化合物与普通陶瓷原料，以 真空挤制机挤制等方法成型，经干燥、烧结制造整体黑色或表层黑色或表层为立体网状黑瓷 的陶瓷多孔板、陶瓷通孔板、陶瓷中空板、多孔陶瓷套接接头、单孔陶瓷套接接头、陶瓷进 出管口、陶瓷端头板、带进出管口的陶瓷端头板、大管口陶瓷端头板、大管口陶瓷套接端头 板等，陶瓷接头和带进出口的端头板也可采用黑色硅橡胶制品或其他耐老化材料制造的制品代替，所述制品可以用烧结、胶接、套接、组合等方法形成陶瓷太阳板、大通道陶瓷太阳板、 大通道组合式陶瓷太阳板等，将太阳板与保温材料和透明盖板相结合则成为陶瓷太阳板集热 器，集热器的两侧和四周可以安装各种支撑物，以利于太阳能集热器的安装、检查、维修。陶瓷太阳能风道发电装置将陶瓷太阳板集热器分组安装在向阳山坡和山坡下的坡地上， 上下左右分组，每组分若干纵列，陶瓷太阳板集热器纵列中的集热器上下首尾相通，下口与 进风管相通，上口与热风支道相通，进风管与热风支道均与水平面成一定倾角，气流方向由 下向上，进风管下口敞开，上口封闭，热风支道下口封闭，上口与总风道相通，空气从进风 管下口进入在集热器中被阳光加热向上经热风支道进入总风道，从总风道上口排出，进风管 进口处形成负压，总风道出口处形成正压，在进风管进口处和总风道出口处安装空气涡轮机， 空气在压力差下形成气流，推动涡轮带动发电机发电。，所述的陶瓷太阳板分为陶瓷中空板、陶瓷通孔板、陶瓷半通孔板、陶瓷多孔板。所述的陶瓷太阳板集热器分为陶瓷中空板集热器、陶瓷通孔板集热器、陶瓷半通孔板集 热器、陶瓷多孔板集热器，中空板集热器是底部和四周结合隔热材料的集热器，通孔板、半 通孔板、多孔板集热器是底部和两侧结合隔热材料的集热器，集热器顶部覆盖透明盖板。所述的陶瓷太阳板集热器纵列由陶瓷太阳板集热器依流体方向串联、首尾相通组成。所述的陶瓷太阳板集热器纵列由陶瓷太阳板依流体方向串联、首尾相通组成，太阳板底 部或底部及两侧事先敷设隔热材料，顶部覆盖透明盖板。所述的总风道倚山势而建，总风道出口与进风管最低进口之间高度差为200 3000m。所述的总风道和热风支道是保温管道。所述的陶瓷太阳板集热器纵列的长度为5 100m。所述的陶瓷太阳能风道，去掉进风管和进风管进口处的涡轮机，在总风道和热风支道中 逐级安装涡轮机。 以下结合附图详细说明本发明的特点-
图1表示陶瓷太阳板中的陶瓷多孔太阳板、陶瓷通孔太阳板、陶瓷中空太阳板及带进出管口 的端头板。图2表示陶瓷中空太阳板集热器及其连接方式。图3表示由大管口陶瓷端头板、陶瓷通孔太阳板、多孔陶瓷套接接头、陶瓷多孔太阳板、单孔陶瓷套接接头、大管口陶瓷套接端头板，经胶接而成的大通道组合式陶瓷太阳板纵列，底部或底部及两侧敷设隔热材料、顶部覆盖透明盖板则成为陶瓷太阳板集热器纵列。图4表示由耐老化柔性材料制造的大管口弹性套接端头板、陶瓷半通孔太阳板、耐老化柔性 材料制造的弹性带圈、陶瓷多孔太阳板经套接而成的大通道组合式陶瓷太阳板纵列，底部或 底部及两侧敷设隔热材料、顶部覆盖透明盖板则成为陶瓷太阳板集热器纵列。 图5表示陶瓷太阳能风道的进风管、陶瓷太阳板集热器纵列、热风支道、总风道之间的连接 关系和空气涡轮机的安装位置，此图表示的陶瓷太阳板集热器纵列是将陶瓷中空太阳板集热 器上下连接、首尾相通组成的。图6表示陶瓷太阳能风道傍山倚坡而建，表示进风管、热风支道、总风道各自位置和连接关 系，此图省略了进风管与热风支道之间的陶瓷太阳板集热器纵列。图中I——陶瓷多孔太阳板 2——陶瓷通孔太阳板3——带进出管口的陶瓷端头板4——陶瓷中空太阳板 5——由陶瓷中空太阳板和隔热材料组成、尚未安装透明盖板的陶 瓷中空太阳板集热器 6——耐老化柔性接口和不锈钢管箍 7——胶接材料 8——大管口陶瓷端头板 9——多孔陶瓷套接接头 10——单孔陶瓷套接接头II——大管口陶瓷套接端头板12——耐老化柔性材料制造的大管口弹性套接端头板 13——陶瓷半通孔太阳板 14——耐老化柔性材料制造的弹性带圈 15——进风管 16——陶瓷太阳板集热器纵列 17——热风支道18——总风道19——出风口空气涡轮机发电机组 20——进风口空气涡轮机发电机组 (五)具体实施方案 实施例1. 在阳光充沛地区的荒山和荒山下的荒滩上建造陶瓷太阳能风道，总风道从山峰顶部顺向阳 山坡延伸到荒滩上，荒滩至山峰顶部高度差1500m，总风道建在垂直和倾斜山坡上部分总长5 公里，建在基本平坦的荒滩上部分长度5公里，总风道总长10公里，使建在荒滩上的总风道 倾斜0.5 2度，总风道出口部分直径最大，为160m，向下逐步变细，总风道两侧每隔50米 连接热风支道、安装进风管，各长5公里，热风支道与总风道连接处最高，尾端向下倾斜， 倾斜0.1 2度，热风支道与总风道连接处直径8m，向下逐步变细，与热风支道平行相距50m 的下方建进风管，两者长度，倾角近似，进风管最粗部分直径6m，在热风支道和进风管之间 安装陶瓷太阳板集热器纵列，与热风支道接合部高于进风管处，倾斜0. 1-2度，采用如图4 的大通道软连接的陶瓷太阳板集热器纵列，即采用硅橡胶制造的大管口弹性套接端头板、弹 性带圈、陶瓷半通孔板、陶瓷多孔板，陶瓷半通孔板、多孔板长度1.5m，宽度700隨，总厚 30咖，壁厚3nrn，以普通陶瓷为基体，表面复合立体网状钒钛黑瓷阳光吸收层。2. 如实施例l所述的陶瓷太阳能风道，其中进风管、热风支道、总风道均采用拱形结构，采用如图3所示大通道胶接陶瓷太阳板集热器纵列。3. 如实施例l所述的陶瓷太阳能风道，其中进风管、热风支道、总风道采用双层充气成型结 构。4. 如实施例l所述的陶瓷太阳能风道，其中进风管、热风支道、总风道采用以热空气压力自 成型结构。5. 如实施例l所述的陶瓷太阳能风道，去掉进风管和进风管进口处的涡轮机，在总风道和热 风支道中逐级安装涡轮机。
权利要求
1. 陶瓷太阳能风道，其特征在于将陶瓷太阳板集热器分组安装在向阳山坡和山坡下的坡地上，上下左右分组，每组分若干纵列，陶瓷太阳板集热器纵列中的集热器上下首尾相通，下口与进风管相通，上口与热风支道相通，进风管与热风支道均与水平面成一定倾角，气流方向由下向上，进风管下口敞开，上口封闭，热风支道下口封闭，上口与总风道相通，空气从进风管下口进入在集热器中被阳光加热向上经热风支道进入总风道，从总风道上口排出，进风管进口处形成负压，总风道出口处形成正压，在进风管进口处和总风道出口处安装空气涡轮机，空气在压力差下形成气流，推动涡轮带动发电机发电。
2. 根据权利要求1所述的陶瓷太阳能风道，其特征在于所述的陶瓷太阳板分为陶瓷中空板、 陶瓷通孔板、陶瓷半通孔板、陶瓷多孔板。
3. 根据权利要求1所述的陶瓷太阳能风道，其特征在于所述的陶瓷太阳板集热器分为陶瓷中 空板集热器、陶瓷通孔板集热器、陶瓷半通孔板集热器、陶瓷多孔板集热器，中空板集热器 是底部和四周结合隔热材料的集热器，通孔板、半通孔板、多孔板集热器是底部和两侧结合 隔热材料的集热器，集热器顶部覆盖透明盖板。
4. 根据权利要求1所述的陶瓷太阳能风道，其特征在于所述的陶瓷太阳板集热器纵列由陶瓷 太阳板集热器依流体方向串联、首尾相通组成。
5. 根据权利要求1所述的陶瓷太阳能风道，其特征在于所述的陶瓷太阳板集热器纵列由陶瓷 太阳板依流体方向串联、首尾相通，太阳板底部或底部及两侧事先敷设隔热材料，顶部覆盖 透明盖板。
6. 根据权利要求l所述的陶瓷太阳能风道，其特征在于所述的总风道倚山势而建，总风道出 口与进风管最低进口之间高度差为200 3000m。
7. 根据权利要求1所述的陶瓷太阳能风道，其特征在于所述的总风道和热风支道是保温管 道。
8. 根据权利要求1所述的陶瓷太阳能风道，其特征在于所述的陶瓷太阳板集热器纵列的长度 为5 100m。
9. 根据权利要求1所述的陶瓷太阳能风道，其特征在于去掉进风管和进风管进口处的涡轮 机，在总风道和热风支道中逐级安装涡轮机。
全文摘要
“陶瓷太阳能风道”是将陶瓷太阳板和风道沿山坡和山峰安装构成，用流动的气流带动空气涡轮机发电。将陶瓷太阳板集热器分组安装在向阳山坡和山坡下的坡地上，上下左右分组，每组分若干纵列，陶瓷太阳板集热器纵列中的集热器上下首尾相通，下口与进风管相通，上口与热风支道相通，进风管与热风支道均与水平面成一定倾角，气流方向由下向上，进风管下口敞开，上口封闭，热风支道下口封闭，上口与总风道相通，空气从进风管下口进入在集热器中被阳光加热向上经热风支道进入总风道，从总风道上口排出，在进风管进口处和总风道出口处安装空气涡轮机，空气在压力差下形成气流，推动涡轮带动发电机发电。
文档编号F03G6/06GK101270725SQ200710014008
公开日2008年9月24日 申请日期2007年3月22日 优先权日2007年3月22日
发明者修大鹏, 曹树梁, 杨玉国, 王启春, 王立刚, 石延岭, 滨 蔡, 许建丽, 许建华, 谷胜利 申请人:曹树梁