专利名称：太阳能热水器内皮的制作方法
技术领域：
太阳能热水器内皮(一) 技术领域 本实用新型涉及一种太阳能热水器内皮，具体涉及一种具有下排气管的太阳能热水器内胆内皮。(二) 背景技术 太阳能热水器的热水内胆除了各种连通水管外，其整体为封闭结构，由于其热水内胆在加热过程中，会产生大量蒸汽和未凝 气体，这些气体会位于热水内胆的顶部，而占据大量空间。目前 通常是在内胆内皮设置下排气管，以把上述气体排出热水内胆。 同时为防止排出气体的同时把水排出来，下排气管管口高度要高 于内胆上壁高度。通常情况下是采用在内胆内皮上部冲孔，然后 在该位置焊接一个具有一定深度的下排气盖，下排气管管口伸入 该下排气盖内，从而使得下排气管管口高度高于内皮高度，这样 就能有效的防止在排气过程中把水排出来。然而，内皮厚度约0.5mm，属于超薄件，焊接过程中很容易焊漏，次品率比较高，并 且该工艺包含冲孔、焊接两道工序，并且还需要制造专门的下排 气盖，工艺复杂，成本比较高。(三) 发明内容本实用新型针对目前太阳能热水器内皮因其下排气结构制造 工艺复杂，成本比较高，并且次品率高的缺陷，提供了一种工艺 过程简单，成本低，并且有效避免次品率过高的太阳能热水器内 皮。本实用新型采用的技术方案为本实用新型太阳能热水器内皮，包括开在内皮下部的下排气 孔和穿过下排气孔伸入内皮的下排气管，还包括设于内皮上部， 且与所述下排气孔对应的冲压出的纵截面为半圆形的凹槽，所述 下排气管的上管口位于该凹槽内。本使用新型太阳能热水器内皮其主要体现在下排气管管口的布置问题，本使用新型采用冲压工艺一次冲出凹槽，纵截面为半 圆形的凹槽在冲压工艺中属于一种比较容易成型的结构，成品率 高。同时工艺简化，成本降低，同时提高了生产效率。并且因为 省去了冲孔工序，也就省去了冲孔落料，节约了金属材料，降低 了成本，而恰恰也因为如此，也省去了专门的下排气盖，进一步 降低了成本。(四)
图1本使用新型太阳能热水器内皮结构原理图。图中1、凹槽，2、内皮壁，3、下排气管，4、下排气孔。
具体实施方式
下面结合说明书附图具体说明一下本使用新型的结构原理 参照说明附图1，本使用新型太阳能热水器内皮，包括开在内皮下部的下排气孔4和穿过下排气孔伸入内皮的下排气管3， 还包括设于内皮上部，且与所述下排气孔4对应的冲压出的纵截面为半圆形的凹槽1，所述下排气管3的上管口位于该凹槽内， 管口里凹槽内壁留有一定的距离。凹槽为在内皮上部内皮壁2通过冲压工艺一次冲压成型，工艺简化，加工成本比较低。
权利要求1.一种太阳能热水器内皮，包括开在内皮下部的下排气孔(4)和穿过下排气孔伸入内皮的下排气管(3)，其特征在于还包括设于内皮上部，且与所述下排气孔(4)对应的冲压出的纵截面为半圆形的凹槽(1)，所述下排气管(3)的上管口位于该凹槽内。
专利摘要本实用新型公开了一种太阳能热水器内皮，具体涉及一种具有下排气管的太阳能热水器内胆内皮。本实用新型太阳能热水器内皮，包括开在内皮下部的下排气孔和穿过下排气孔伸入内皮的下排气管，还包括设于内皮上部，且与所述下排气孔对应的冲压出的纵截面为半圆形的凹槽，所述下排气管的上管口位于该凹槽内。本实用新型提供了一种工艺过程简单，成本低，并且有效避免次品率过高的太阳能热水器内皮。
文档编号F24J2/46GK201218614SQ200820022210
公开日2009年4月8日 申请日期2008年5月13日 优先权日2008年5月13日
发明者倩 丁, 刘秀娟, 胡卫清 申请人:山东力诺瑞特新能源有限公司