专利名称：一种燃气炼铁化铁炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铸铁熔炼技术领域中的化铁熔炼炉。 输支*
在铸铁熔炼中，冲天炉是应用极广泛的一种。现有的冲天炉主要由支柱、 设置在支柱上的炉体、设置在炉体上的烟囱和与炉体相接的前炉所构成，在炉 体的过热带位置处设置有进风口，利用此风口向炉内送风助燃。这种单向炉内 送风助燃的冲天炉的缺点是热效率不高，烧化后的底焦易垮塌，导致用料多， 经济性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有冲天炉的缺点，对冲天炉进行改进，提供一 种热效率高、经济性更好的燃气炼铁化铁炉。
实现本实用新型目的的燃气炼铁化铁炉的构成包括支柱、设置在支柱上的 炉体、设置在炉体上的烟囱和与炉体相接的前炉，其特征是在所述的炉体的过 热带位置处设置有能源综和给送器，所述的能源综和给送器由同轴心套设的喷 射式套管组所构成，所述的套管组包括燃料气输送管、氧气输送管和送风管。
本燃气炼铁化铁炉的工作过程和冲天炉完全一样。只是利用能源综和给送 器把原来的单纯进风改为送入燃料气、氧气和热风的混合气。热风可借用冲天 炉的形式获得，燃料气、氧气可通过管子外接。通过控制燃料气在炉内的燃烧 状况，使炉内温度可调节，因此可放宽对炉料的要求，使一些渣铁、氧化较严 重的废旧金属都可以在炉中得到冶炼还原。该混合气燃烧的火焰直接作用于铁 液，热效率高，铁液的过热更好。
与前述冲天炉相比，本燃气炼铁化铁炉具有以下优点
1、经济性好——由于在炉体的过热带送入了燃料气提供热源，因而可利用 冶炼厂的废电极、废碳砖这些废弃物代替底焦作炉衬，在目前煤价高涨的形势 下，少用甚至不用焦煤，其经济价值尤为突出。根据对比试验，本燃气化铁炉 较冲天炉每吨铁水的生产成本下降30-40%。采用废电极、废碳砖这些废弃物的
另一好处是其耐温性、保温性、强度都比焦煤更好，因而衬砌效果更好。2、 环保性好——减少了焦煤用量，C02排放量下降，基本可做到无烟尘排放。
3、 热效率高——燃料气在炉内燃烧，炉内区域温度可控，同等炉径的熔化 率可提高30%。
本实用新型的内容结合以下实施例作更进一步的说明，但本实用新型的内 容不仅限于实施例中所涉及的内容。
图1是本燃气化铁炉的结构示意图
图2是能源综和给送器的结构示意图具体实施方式
如图l、 2所示，本燃气炼铁化铁炉的构成包括支柱7、设置在支柱7上的 炉体5、设置在炉体5上的烟囱2和与炉体5相接的前炉3，在所述的炉体5的 过热带位置处设置有能源综和给送器6，所述的能源综和给送器6由同轴心套设 的喷射式套管组所构成，所述的套管组包括燃料气输送管10、氧气输送管11和 送风管12。图中8为炉底板，l为除尘器，9为加料口。均沿用冲天炉的结构形 式。能源综和给送器可均布多个。各管均设置有控制阀门。
所述的套管组中还可设置辅料输送管13。需要时可利用该管输入脱硫剂、 增碳剂等辅料。
权利要求1、一种燃气炼铁化铁炉，包括支柱、设置在支柱上的炉体、设置在炉体上的烟囱和与炉体相接的前炉，其特征是在所述的炉体的过热带位置处设置有能源综和给送器，所述的能源综和给送器由同轴心套设的喷射式套管组所构成，所述的套管组包括燃料气输送管、氧气输送管和送风管。
2、 如权利要求l所述的燃气炼铁化铁炉，其特征是所述的套管组中还设有 辅料输送管。
专利摘要一种燃气炼铁化铁炉，属铸铁熔炼技术领域。其构成包括支柱、设置在支柱上的炉体、设置在炉体上的烟囱和与炉体相接的前炉，其特征是在所述的炉体的过热带位置处设置有能源综合给送器，所述的能源综合给送器由同轴心套设的喷射式套管组所构成，所述的套管组包括燃料气输送管、氧气输送管和送风管。热效率高、经济性好。可替代现有冲天炉使用。
文档编号F27B1/00GK201251353SQ200820064648
公开日2009年6月3日 申请日期2008年8月8日 优先权日2008年8月8日
发明者王竹宏 申请人:王竹宏