专利名称：一种油烟机的过滤网罩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油烟机，特别涉及油烟机使用的一种过滤网罩。
背景技术：
在现有技术中，油烟机使用的一种在清洗时无需拆分的过滤网罩，其包括滤油网顶板、滤油网底板及位于滤油网顶板与底板之间的滤油网。该类过滤网罩的滤油网通常采取利于分离后的油滴沿筒壁顺利下流的锥形筒体结构，滤油网上设置大量的滤油孔，通过滤油孔使油烟分离，分离出的油滴沿筒体周壁面下流进入集油杯，清洗时无需拆卸过滤网罩，只需用抹布直接擦拭即可，具有清洗特别便捷的特点。但由于滤油孔采取与板面相平的常规设计，无论是圆形滤油孔还是多边形滤油孔，均存在着分离后的油滴有相当部分沿筒体外壁表面溢流的不良现象，需要时常对其外表进行擦拭清洗，徒增很多麻烦。此外，上述滤油网还存在 制作难度大，强度不够高等缺陷。
实用新型内容本实用新型在于克服现有技术存在的上述技术缺陷，提供一种油烟机的过滤网罩。 其技术解决方案是 —种油烟机的过滤网罩，其包括滤油网顶板、滤油网底板，以及位于滤油网顶板与滤油网底板之间的滤油网，滤油网采取锥形筒体，在筒体周壁上设置多个滤油孔；上述滤油孔采取鱼鳞孔的结构形态；上述滤油网由至少两块设置有滤油孔的弧形片体在母线上依次拼接形成，在各拼接处设置有沿母线方向延伸的无孔联接板条。 上述滤油网设有两块设置有滤油孔的弧形片体，两块无孔联接板条分别从两弧形片体一母线上的拼接缝处外侧与弧形片体对应边缘进行固定联接。 上述各无孔联接板条设有至少一条沿母线方向延伸及向内冲压形成的突棱部。[0008] 上述各无孔联接板条设有一条沿母线方向延伸及向内冲压形成的突棱部，各弧形片体对应边缘从内侧固定联接在该突棱部两侧平整端面上。 上述鱼鳞孔优选立式鱼鳞孔；上述弧形片体由鱼鳞孔筛板制成，鱼鳞孔筛板上的通孔即为上述滤油孔；上述滤油孔，就各单个滤油孔而言，从外筒壁一侧看，该滤油孔的口部一方侧边向外翘起，与其对应的另一方侧边则相对向内凹进；上述滤油孔，就各单个滤油孔而言，从外筒壁一侧看，该滤油孔的口部朝向上方；上述滤油孔，就其中单个滤油孔而言，其形状近似菱形或正六边形；上述滤油孔，形成多个滤油孔队列，其中一部分滤油孔队列或全部滤油孔队列，各沿母线上分布或沿与母线成夹角的斜线上分布。 上述滤油网顶板，在开口处形成向下伸展的内环形联接边部，滤油网的上端口内侧壁与内环形连接部外侧粘接；上述滤油网底板，在开口处形成向上伸展的外环形联接部，滤油网的下端口外侧壁与外环形连接部内侧粘接。[0011 ] 上述滤油网，在其内外筒壁上设置防锈粉末涂层。[0012] 本实用新型的有益效果是 滤油网上的滤油孔采取鱼鳞孔的结构形态，如可选用市售鱼鳞孔筛板作为材料板 制成滤油网，使本发明创造除具备上述现有技术油烟机的过滤网罩能有效分离油烟及便于 用抹布擦拭清洁等效能外，还能有效地克服现有技术中过滤网罩存在的相当多分离油滴沿 筒体外壁表面溢流的不良现象，使分离油滴能够较为充分地沿筒体内壁表面下流最后进入 集油杯，可使筒体外壁表面在较长时间内保持清洁，减少人工清洁次数，给家庭主妇等的使 用带来诸多方便。上述滤油网采取由至少两块设置有滤油孔的弧形片体在母线上依次拼接 形成、在各拼接处设置有沿母线方向延伸的无孔联接板条等技术方式，既有利于滤油网的 制作，又能使滤油网的强度得到提高。
此外 上述滤油孔，其口部朝向上方，S卩能使油烟进入，又特别便于分离出的油滴沿筒体 内壁表面顺利下流进入集油杯。 上述滤油孔采取相宜的孔形及队列分布等技术方式，也主要体现在其即便于油烟 特别顺畅地进入，又便于分离出的油滴沿筒体内壁表面特别顺利下流进入集油杯等方面。 上述滤油网顶板、滤油网及滤油网底板之间的配合及粘接固定方式，既便于过滤 网罩的制作，同时又能保证过滤网罩的强度。
图1为本实用新型一种实施方式结构原理示意图。 图2为上述实施方式中滤油网一种实施方式的局部剖示结构原理示意图。 图3为上述实施方式中滤油网一种实施方式的俯视结构原理示意图。
以下结合附图对本实用新型进行说明
具体实施方式结合图1、图2及图3，一种油烟机的过滤网罩，包括滤油网顶板1、滤油网底板2， 以及位于滤油网顶板与滤油网底板之间的滤油网3。滤油网3采取锥形筒体，在筒体周壁上 设置多个滤油孔301，滤油孔301采取鱼鳞孔(个别称凸孔)的结构形态；滤油孔301，就其 中单个滤油孔而言，其形状为或近似为圆形、方形、椭圆形、菱形或正六边形等等，优选为菱 形或正六边形。滤油网3由两块设置有滤油孔的弧形片体302、303在母线上依次拼接形成， 在各拼接处设置有沿母线方向延伸的无孔联接板条304、305，如一块无孔联接板条304从 两弧形片体一母线上的拼接缝处外侧与弧形片体对应边缘以焊接等方式进行固定联接，另 一块无孔联接板条305从两弧形片体另一母线上的拼接缝处外侧与弧形片体对应边缘以 焊接等方式进行固定联接；就上述各无孔联接板条来说更为优选的技术方式为无孔联接 板条设有一条沿母线方向延伸、向内冲压形成的突棱部，各弧形片体对应边缘从内侧固定 联接在该突棱部两侧平整端面上，该方式既能使拼接处整体性能好，又能使滤油网的强度 得到进一步提高。上述弧形片体302、303可选用市售或自制相宜鱼鳞孔筛板作为材料板， 经剪裁及巻取等制成，鱼鳞孔筛板上的通孔即为上述滤油孔。滤油网顶板1、滤油网3及滤 油网底板2之间可采取以下配合及粘接固定方式滤油网顶板l，在开口处形成向下伸展的 内环形联接边部，滤油网3的上端口内侧壁与内环形连接部外侧用胶粘接；滤油网底板2，
4在开口处形成向上伸展的外环形联接部，滤油网3的下端口外侧壁与外环形连接部内侧用 胶粘接。过滤网罩其他部分及与其配合使用的其它部件均采取现有技术方式实施即可。 参看图2，在上述实施方式中，就各单个滤油孔而言，其较为优选方式是从外筒壁 一侧看，该滤油孔的口部朝向上方。 在上述实施方式中，滤油孔可形成多个滤油孔队列，较为优选的方式是其中一部 分滤油孔队列，分别沿母线上分布；当然也可各沿与母线成夹角的斜线(斜向)上分布。 在上述实施方式中，滤油孔可形成多个滤油孔队列，更为优选的方式是全部滤油 孔队列，分别在沿母线上分布。 在上述实施方式中，滤油网的内外筒壁上还可设置防锈粉末涂层。
权利要求一种油烟机的过滤网罩，包括滤油网顶板、滤油网底板，以及位于滤油网顶板与滤油网底板之间的滤油网，滤油网采取锥形筒体，在筒体周壁上设置多个滤油孔；其特征在于所述滤油孔采取鱼鳞孔的结构形态；所述滤油网由至少两块设置有滤油孔的弧形片体在母线上依次拼接形成，在各拼接处设置有沿母线方向延伸的无孔联接板条。
2. 根据权利要求1所述的油烟机的过滤网罩，其特征在于所述滤油网设有两块设置 有滤油孔的弧形片体，两块无孔联接板条分别从两弧形片体一母线上的拼接缝处外侧与弧 形片体对应边缘进行固定联接。
3. 根据权利要求2所述的油烟机的过滤网罩，其特征在于所述各无孔联接板条设有 至少一条沿母线方向延伸及向内冲压形成的突棱部。
4. 根据权利要求3所述的油烟机的过滤网罩，其特征在于所述各无孔联接板条设有 一条沿母线方向延伸及向内冲压形成的突棱部，各弧形片体对应边缘从内侧固定联接在该 突棱部两侧平整端面上。
5. 根据权利要求1至4任一要求所述的油烟机的过滤网罩，其特征在于所述鱼鳞孔 为立式鱼鳞孔；所述弧形片体由鱼鳞孔筛板制成，鱼鳞孔筛板上的通孔即为上述滤油孔； 所述滤油孔，就各单个滤油孔而言，从外筒壁一侧看，该滤油孔的口部一方侧边向外翘起， 与其对应的另一方侧边则相对向内凹进；所述滤油孔，就各单个滤油孔而言，从外筒壁一侧 看，该滤油孔的口部朝向上方；所述滤油孔，就其中单个滤油孔而言，其形状近似菱形或正 六边形；所述滤油孔，形成多个滤油孔队列，其中一部分滤油孔队列或全部滤油孔队列，各 沿母线上分布或沿与母线成夹角的斜线上分布。
6. 根据权利要求1至4任一要求所述的油烟机的过滤网罩，其特征在于所述滤油网 顶板，在开口处形成向下伸展的内环形联接边部，滤油网的上端口内侧壁与内环形连接部 外侧粘接；上述滤油网底板，在开口处形成向上伸展的外环形联接部，滤油网的下端口外侧 壁与外环形连接部内侧粘接。
7. 根据权利要求1至4任一要求所述的油烟机的过滤网罩，其特征在于所述滤油网， 在其内、外筒壁上设置防锈粉末涂层。
专利摘要本实用新型公开一种油烟机的过滤网罩，包括滤油网顶板、滤油网底板，以及位于滤油网顶板与滤油网底板之间的滤油网，滤油网采取锥形筒体，在筒体周壁上设置多个滤油孔；特征是所述滤油孔采取鱼鳞孔的结构形态；所述滤油网由至少两块设置有滤油孔的弧形片体在母线上依次拼接形成，在各拼接处设置有沿母线方向延伸的无孔联接板条。本实用新型创造除具备现有技术油烟机的过滤网罩能有效分离油烟及便于用抹布擦拭清洁等效能外，还能有效地克服现有技术中过滤网罩存在的相当多分离油滴沿筒体外壁表面溢流的不良现象；同时，还有利于滤油网的制作及使滤油网的强度得到提高。
文档编号F24C15/20GK201488069SQ20082023330
公开日2010年5月26日 申请日期2008年12月30日 优先权日2008年12月30日
发明者乔正法, 刘克德, 徐涛 申请人:青岛兴邦电子电器有限公司