专利名称：移动式制冷冷气扇的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电风扇，特别涉及一种适用于高温下对小面积空气降温的移动式制冷冷
气扇°
背景技术：
家用降温风扇一般都是使用电机风扇叶片快速转动加大空气流动速度，带走人体上热量，达到人体降温效果，由于空气温度受天气环境,响很大，在高温天气下家用降温风扇就不理想了，另一种家用空调一般都是将室内空气整体降温，使人体感觉凉爽，空气在闭合状态下，人身体容易产生不适，由于家用空调器采用传统的翅片型换热蒸发器进行换热，制冷效率较低，使用费用较大。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足，本发明提供了一种利用制冷压缩机、采用注入盐水的蒸发器外换热箱体、注入盐水的冷凝器外换热箱体，通过流动空气达到降温效果的移动式制冷冷气扇。
本发明所采取的技术方案是 一种移动式制冷冷气扇，包括排风扇、蒸发器、冷凝器、电器控制器、压縮机、散热风扇，其特征在于还包括固定有脚轮的壳体、上隔离板、上整流罩、冷气出口管、注有盐水的蒸发器外换热箱体、数根空气进气管、数根空气降温管、下整流罩、接水盘、下隔离板、冷凝器降温循环管、冷凝水出水管、吸水海绵、注有盐水的冷凝器外换热箱体、冷凝器降温循环管及操作面板，所述壳体内分别固定排风扇、上隔离板、注有盐水的蒸发器外换热箱体、接水盘、下隔离板、注有盐水的冷凝器外换热箱体、电器控制器、压缩机、散热风扇，所述冷气出口管、数根空气进气管及数根空气降温管、上整流罩及下整流罩分别固定在注有盐水的蒸发器外换热箱体上，冷气出口管的上口延伸出上整流罩及上隔离板外，数根空气降温管及数根空气进气管的上口置于上整流罩内，冷气出口管及数根空气降温管的下口置于下整流罩内，所述蒸发器固定在注有盐水的蒸发器外换热箱体内，所述冷凝器设置在注有盐水的冷凝器外换热箱体内，所述冷凝器降温循环管两端口，分别置于注有盐水的蒸发器外换热箱体及注有盐水的冷凝器外换热箱体内，所述冷凝水出水管一端与接水盘连接，另一端置于吸水海绵中，吸水海绵设置在与注有盐水的冷凝器外换热箱体相固定的海绵盒内，所述冷凝器降温循环管二端口分别置于注有盐水的蒸发器外换热箱体及注有盐水的冷凝器外换热箱体内；其管路连接为压縮机通过连接管与冷凝器及蒸发器形成回路连接；其电路连接为所述电器控制器分别与压縮机、散热风扇、固定在壳体上的操作面板及排风扇连接。
本发明的有益效果是制冷效率高、移动方便，电能损耗低、节省使用费用，本产品适用于家庭使用。
图l是本发明的结构示意图，并作为摘要附图-图2是图1的A-A剖视图。
具体实施例方式
如图l、 2所示，移动式制冷冷气扇，包括排风扇2、蒸发器IO、冷凝器21、电器控制器25、压縮机27、散热风扇30，还包括固定有脚轮31的壳体l、上隔离板4、上整流罩5、冷气出口管6、注有盐水的蒸发器外换热箱体7、数根空气进气管8、数根空气降温管9、下整流罩12、接水盘15、下隔离板16、冷凝器降温循环管17、冷凝水出水管18、吸水海绵19、注有盐水的冷凝器外换热箱体20、冷凝器降温循环管24及操作面板28。壳体l两个侧面及背面设有进气孔11及空气流通孔22。
数根空气进气管8为两根，数根空气降温管9为六根。下整流罩12底端面设有冷凝水出□ 13。
壳体1内分别插接固定上隔离板4、下隔离板16形成三个空间；排风扇2通过风扇支架3固定在壳体1上空间内；通过连接件将注有盐水的蒸发器外换热箱体7螺装固定在壳体1上中空间内；上整流罩5、下整流罩12分别通过连接件固定在注有盐水的蒸发器外换热箱体7上、下端面上，下整流罩12底端面设有冷凝水出口 13，冷气出口管6、 二根空气进气管8及六根空气降温管9、分别焊接在注有盐水的蒸发器外换热箱体7中，冷气出口管6的上口延伸出上整流罩5及上隔离板4外，六根空气降温管9及二根空气进气管8的上口置于上整流罩5内，冷气出口管6及六根空气降温管9的下口置于下整流罩12内，将蒸发器10盘绕在六根空气降温管9和两根空气进气管8之间通过不锈钢螺丝与六根空气降温管9固定，冷凝水接水盘15通过连接件固定在下整流罩12下方，下空间内通过螺接方式将电器控制器25、压縮机27、散热风扇30、固定有散热片23的注有盐水的冷凝器外换热箱体20分别固定在壳体1上，冷凝器21置于固定有海绵盒的注有盐水的冷凝器外换热箱体20内。管路连接为压缩机27上的出气管29与注有盐水的冷凝器外换热箱体20内的冷凝器21相连、通过毛细管14与注有盐水的蒸发器外换热箱体7内的蒸发器10相连、通过回水管26与压縮机27形成回路达到制冷效果，冷凝水出水管18—端与接水盘15连接，另一端置于吸水海绵19中，吸水海绵19设置在海绵盒内，冷凝器降温循环管24 —端通过密封连接头置于注有盐水的蒸发器外换热箱体7内，另一端通过密封连接头置于注有盐水的冷凝器外换热箱体20内；冷凝器降温循环管24 —端通过密封连接头置于注有盐水的蒸发器外换热箱体7内，另一端通过密封连接头置于注有盐水的冷凝器外换热箱体20内，电路连接为所述电器控制器25分别与压缩机27、散热风扇30固定在壳体1上的操作面板28及排风扇2连接。
采取上述技术方案的移动式制冷冷气扇，压縮机27排出的制冷介质，在冷凝器21内可以充分向冷凝器外换热箱体20内的盐水释放热量，降低冷凝器21内制冷介质的温度，加速液化速度，进而提高工作效率(盐水导热效率远远高于空气)，散热风扇30通过加速空气流动，使吸水海绵流下冷凝水迅速气化蒸发，达到对冷凝器外换热箱体20内的盐水迅速降温，制冷介质通过毛细管14，在蒸发器外换热箱体7内的蒸发器10迅速向蒸发器外换热箱体7内的盐水吸收热量气化达到制冷效果；冷凝器降温循环管24将部分温度高的冷凝器外换热箱体20内的盐水输送到蒸发器外换热箱体7内，蒸发器外换热箱体7内的低温的盐水通过冷凝器降温循环管24进入冷凝器外换热箱体20内，达到冷凝器外换热箱体20内部分盐水降温效果；通过壳体1上设置的进气孔11进入的空气，进入蒸发器外换热箱体7上固定的两根空气进气管8时进行初次降温，空气向上流动，进入上整流罩5后再向下进入六根空气降温管9降温，进入下整流罩12后，再进入冷气出口管6通过排风扇2排出壳体1外，由于空气经过上述管道时被充分吸热降温、又因盐水的结冰点很低，空气通过蒸发器外换热箱体通气管道时会使空气的温度极大降底，经排风扇2排出的气体会温度很低，达到满意的制冷效果。
权利要求
1、一种移动式制冷冷气扇，包括排风扇(2)、蒸发器(10)、冷凝器(21)、电器控制器(25)、压缩机(27)、散热风扇(30)，其特征在于还包括固定有脚轮(31)的壳体(1)、上隔离板(4)、上整流罩(5)、冷气出口管(6)、注有盐水的蒸发器外换热箱体(7)、数根空气进气管(8)、数根空气降温管(9)、下整流罩(12)、接水盘(15)、下隔离板(16)、冷凝器降温循环管(17)、冷凝水出水管(18)、吸水海绵(19)、注有盐水的冷凝器外换热箱体(20)、冷凝器降温循环管(24)及操作面板(28)，所述壳体(1)内分别固定排风扇(2)、上隔离板(4)、注有盐水的蒸发器外换热箱体(7)、接水盘(15)、下隔离板(16)、注有盐水的冷凝器外换热箱体(20)、电器控制器(25)、压缩机(27)、散热风扇(30)，所述冷气出口管(6)、数根空气进气管(8)及数根空气降温管(9)、上整流罩(5)及下整流罩(12)分别固定在注有盐水的蒸发器外换热箱体(7)上，冷气出口管(6)的上口延伸出上整流罩(5)及上隔离板(4)外，数根空气降温管(9)及数根空气进气管(8)的上口置于上整流罩(5)内，冷气出口管(6)及数根空气降温管(9)的下口置于下整流罩(12)内，所述蒸发器(10)固定在注有盐水的蒸发器外换热箱体(7)内，所述冷凝器(21)设置在注有盐水的冷凝器外换热箱体(20)内，所述冷凝器降温循环管(17)两端口分别置于注有盐水的蒸发器外换热箱体(7)及注有盐水的冷凝器外换热箱体(20)内，所述冷凝水出水管(18)一端与接水盘(15)连接，另一端置于吸水海绵(19)中，吸水海绵(19)设置在与注有盐水的冷凝器外换热箱体(20)相固定的海绵盒内，所述冷凝器降温循环管(24)二端口分别置于注有盐水的蒸发器外换热箱体(7)及注有盐水的冷凝器外换热箱体(20)内；其管路连接为压缩机(27)通过连接管与冷凝器(21)及蒸发器(10)形成回路连接；其电路连接为所述电器控制器(25)分别与压缩机(27)、散热风扇(30)、固定在壳体(1)上的操作面板(28)及排风扇(2)连接。
2、 根据权利要求1所述的移动式制冷冷气扇，其特征在于所述的壳体(1)两个侧面及背面设有进气孔(11)及空气流通孔(22)。
3、 根据权利要求l所述的移动式制冷冷气扇，其特征在于所述的数根空气进气管(8)为两根，所述数根空气降温管(9)为六根。
4、 根据权利要求l所述的移动式制冷冷气扇，其特征在于所述的下整流罩(12)底端面设有冷凝水出口 (13)。
全文摘要
本发明涉及一种移动式制冷冷气扇。它包括壳体内固定排风扇、蒸发器外换热箱体、冷凝器外换热箱体、电器控制器、压缩机、散热风扇，冷气出口管、空气进气管及空气降温管、上整流罩及下整流罩分别固定在蒸发器外换热箱体上，冷气出口管的上口延伸出上整流罩及上隔离板外，降温管及进气管的上口置于上整流罩内，冷气出口管及降温管的下口置于下整流罩内，蒸发器固定在外换热箱体内，冷凝器设置在外换热箱体内，冷凝器降温循环管两端口，分别置于蒸发器外换热箱体及冷凝器外换热箱体内，冷凝水出水管与接水盘、海绵盒连接，冷凝器降温循环管分别置于蒸发器外换热箱体及冷凝器外换热箱体内；本发明的有益效果是制冷效率高、移动方便，电能损耗低、节省使用费用，适用于家庭。
文档编号F24F13/30GK101566371SQ20091006884
公开日2009年10月28日 申请日期2009年5月15日 优先权日2009年5月15日
发明者王登银 申请人:王登银