专利名称：侧吸式油烟机油烟进口结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种侧吸式油烟机，尤其涉及一种侧吸式油烟机油烟进口结构。
背景技术：
现有的侧吸式油烟机，一般包括集烟罩、整流板(又称导流板或导风板)和风机， 集烟罩上设有进风口 ，整流板正对该进风口设置且与集烟罩保持有预定的间距，从而在整 流板与集烟罩二者之间形成有供油烟通过的油烟通道，风机则设于进风口内，用于将油烟 排放到室外，整流板可以起到引导油烟走向的租用，并且保证油烟均匀有序地从油烟通道 进入进风口 ，最后由风机排放。 相关专利文献可参考专利号为ZL200820082751.2中国实用新型专利《一种 近吸式油烟机》(授权公告号CN201170627Y)，又可参考中国专利文献CN2453280Y和 CN1971148A。 其中，文献CN201170627Y公开的集烟罩集烟腔为矩形弧面形式，对应地，整流板 也有矩形，该种结构比较传统，油烟导流效果一般，文献CN1971148A公开的也是矩形整流 板结构；文献CN2453280Y公开的整流板为具有弯曲弧面，并且，该整流板四周与集烟罩之 间均保留有预定距离以供油烟通过，虽然导流面积大大提高，但多个方向油烟在靠近进风 口位置互相干涉，变得紊乱，噪音增加；再则，对集烟罩内的负压没有充分利用，深吸效果有 待提高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种导流作用加 强、深吸效果明显的侧吸式油烟机油烟进口结构。 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为侧吸式油烟机油烟进口结 构，包括集烟罩和整流板，前述的集烟罩开设有进风口 ，前述的整流板正对该进风口设置且 与集烟罩保持有预定的供油烟通过的间距，其特征在于所述的集烟罩成型有一上宽下窄等 腰梯形状的凹槽，而所述的进风口则位于该凹槽中，对应地，所述的整流板呈与前述的凹槽 吻合的上宽下窄等腰梯形状并设于该凹槽端口 。 所述的整流板两侧及上端部因与所述的集烟罩之间均保留有预定距离而形成一 呈上宽下窄的倒U形油烟进口 。这样的吸烟方式有利于空气导流作用，油烟较小时，油烟能 在集烟罩下部区域就可完全吸收油烟，当油烟较大时，整个上宽下窄的倒U形区域完成深 吸油烟，进一步防止油烟从集烟罩内逃逸。 所述的整流板下端部靠近所述凹槽的底部开设有一排辅助油烟孔。油烟较小时， 油烟能在辅助油烟孔完成部分油烟吸收功能。 所述集烟罩的进风端面与所述的凹槽之间具有光滑过渡的斜面。利于疏导油烟， 以减少因改变流向而降低对油烟流速的影响。 所述集烟罩的进风端面与所述的凹槽之间还具有一台阶面，而该台阶面与所述的凹槽之间具有光滑过渡的斜面。台阶面使集烟罩的进风端面具有高度差，这样可以使油烟
递进方式进入进风口 ，油烟深吸变得有序不紊乱，可以有效防止油烟的逃逸。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于上宽下窄等腰梯形状的集烟罩与整流
板协同作用，有利于提高集烟罩进风口的负压区的负压值，这样油烟沿着整流板向集烟罩
的进风口运动加速，从而达到深吸油烟的目的，同时能有效防止油烟逃逸。
图1为实施例结构示意图。 图2为集烟罩与整流板分解组装图。 图3为单独集烟罩正面视图。 图4为实施例使用状态图。 图5为图4的沿A-A方向的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 如图1、图2和图3所示，本实施例中的侧吸式油烟机包括集烟罩1、整流板2和集 油槽10，集烟罩1开设有进风口 12，整流板2正对该进风口 12设置。 集烟罩1成型有一上宽下窄等腰梯形状的凹槽ll，进风口则位于该凹槽11中，集 烟罩1的进风端面与凹槽11之间还具有一台阶面15，台阶面15与凹槽11之间具有光滑过 渡的斜面13。 整流板2呈与凹槽11吻合的上宽下窄等腰梯形状并设于该凹槽11端口，整流板 2下端部插设于集烟罩的进风口 12下方的插板14上，整流板2下端部靠近凹槽11的底部 开设有一排辅助油烟孔21。 整流板2两侧及上端部与集烟罩1之间均保留有预定距离，整流板2下端部与集 烟罩1之间用插板14封住，整流板2与集烟罩1之间形成一呈上宽下窄的倒U形油烟进口 。 如图4和图5所示，灶具102上放置有烧菜或煮饭用的锅具101，本实施例中的油 烟机100设于灶具102斜上方位置，油烟机100工作时，油烟主要从整流板2两侧及顶部有 序进入进风口 12，而少量的油烟通过辅助油烟孔21进入进风口 12，进入进风口 12的油烟 通过风机3排放，油滴在集油槽10得到收集。
权利要求侧吸式油烟机油烟进口结构，包括集烟罩和整流板，前述的集烟罩开设有进风口，前述的整流板正对该进风口设置且与集烟罩保持有预定的供油烟通过的间距，其特征在于所述的集烟罩成型有一上宽下窄等腰梯形状的凹槽，而所述的进风口则位于该凹槽中，对应地，所述的整流板呈与前述的凹槽吻合的上宽下窄等腰梯形状并设于该凹槽端口。
2. 根据权利要求1所述的侧吸式油烟机油烟进口结构，其特征在于所述的整流板两侧及上端部因与所述的集烟罩之间均保留有预定距离而形成一呈上宽下窄的倒U形油烟进□。
3. 根据权利要求1所述的侧吸式油烟机油烟进口结构，其特征在于所述的整流板下端部靠近所述凹槽的底部开设有一排辅助油烟孔。
4. 根据权利要求1所述的侧吸式油烟机油烟进口结构，其特征在于所述集烟罩的进风端面与所述的凹槽之间具有光滑过渡的斜面。
5. 根据权利要求4所述的侧吸式油烟机油烟进口结构，其特征在于所述集烟罩的进风端面与所述的凹槽之间还具有一台阶面，而该台阶面与所述的凹槽之间具有光滑过渡的斜面。
专利摘要侧吸式油烟机油烟进口结构，包括集烟罩和整流板，前述的集烟罩开设有进风口，前述的整流板正对该进风口设置且与集烟罩保持有预定的供油烟通过的间距，其特征在于所述的集烟罩成型有一上宽下窄等腰梯形状的凹槽，而所述的进风口则位于该凹槽中，对应地，所述的整流板呈与前述的凹槽吻合的上宽下窄等腰梯形状并设于该凹槽端口。与现有技术相比，本实用新型的优点在于上宽下窄等腰梯形状的集烟罩与整流板协同作用，有利于提高集烟罩进风口的负压区的负压值，这样油烟沿着整流板向集烟罩的进风口运动加速，从而达到深吸油烟的目的，同时能有效防止油烟逃逸。
文档编号F24C15/20GK201488083SQ20092019566
公开日2010年5月26日 申请日期2009年9月4日 优先权日2009年9月4日
发明者唐俊杰, 王军元 申请人:宁波方太厨具有限公司