专利名称：一种复合型19孔格子砖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热风炉用格子砖，特别是一种复合型19孔格子砖。
二背景技术：
格子砖是热风炉内常用的起到蓄热、放热作用的耐火材料，目前热风炉内最常用 的是高铝格子砖，这种格子砖体积密度高，蓄热量大，但在高温长时间使用情况下，易变形， 造成通孔率降低，送风量减小，影响送风温度，还有一种是硅质格子砖，优点是耐高温，不易 变形，但是其体积密度低，蓄热量小，送风时间短等问题，那么能否研制出一种不易变形，且 蓄热量大，送风时间长的耐火砖呢？
三
实用新型内容针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型之目的就是提供一种复合型19 孔格子砖，可有效解决格子砖易变形，蓄热量小，送风时间短的问题，其解决的技术方案是， 包括砖体和通气孔，砖体由外部砖体及其中心的内部砖体构成，内部砖体上、下面均布有 上、下贯通的7个通气孔，内部砖体外周壁上交替均布的内半圆形槽和内弧形槽与外部砖 体内周壁上相对应的凹槽结合在一起构成19孔的通风结构，相邻的两个半圆形槽和弧形 槽交替均布在外部砖体周壁上。本实用新型结构简单，新颖独特，不易变形，蓄热量大，送风 温度高，送风时间长，是热风炉用格子砖的创新。
四
图1为本实用新型的结构俯视图。图2为本实用新型的结构剖视图。
五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。由图1-图2给出，本实用新型包括砖体和通气孔，砖体由外部砖体1及其中心的 内部砖体2构成，内部砖体上、下面均布有上、下贯通的7个通气孔3，内部砖体外周壁上交 替均布的内半圆形槽4和内弧形槽5与外部砖体内周壁上相对应的凹槽结合在一起构成19 孔的通风结构，相邻的两个半圆形槽6和弧形槽7交替均布在外部砖体周壁上。为了保证使用效果，所说的通气孔3均呈上小下大的圆形孔、棱形孔或梅花形孔； 所说的内半圆形槽4和半圆形槽6的槽宽和通气孔的直径相等；所说的内弧形槽5和弧形 槽7的弧长均为通气孔孔周长的1/3 ；所说的外部砖体1是由硅质耐火材料制成的棱形砖 体；所说的内部砖体2是由高铝质耐火材料制成的棱形砖体。由上述结构可以看出，本实用新型由硅质耐火材料制成的棱形砖体包裹由高铝质 耐火材料制成的棱形砖体结合在一起构成，两者相结合，有效解决了单独使用硅质格子砖 时，体积密度低，蓄热量小，和单独使用高铝格子砖，易变形，送风量小的问题，延长了耐火砖的使用寿命、 且节能环保，有显著的经济效益和社会效益。
权利要求一种复合型19孔格子砖，包括砖体和通气孔，其特征在于，砖体由外部砖体(1)及其中心的内部砖体(2)构成，内部砖体上、下面均布有上、下贯通的7个通气孔(3)，内部砖体外周壁上交替均布的内半圆形槽(4)和内弧形槽(5)与外部砖体内周壁上相对应的凹槽结合在一起构成19孔的通风结构，相邻的两个半圆形槽(6)和弧形槽(7)交替均布在外部砖体周壁上。
2.根据权利要求1所述的复合型19孔格子砖，其特征在于，所说的通气孔(3)均呈上 小下大的圆形孔、棱形孔或梅花形孔。
3.根据权利要求1所述的复合型19孔格子砖，其特征在于，所说的内半圆形槽(4)和 半圆形槽(6)的槽宽和通气孔的直径相等。
4.根据权利要求1所述的复合型19孔格子砖，其特征在于，所说的内弧形槽(5)和弧 形槽(7)的弧长均为通气孔孔周长的1/3。
5.根据权利要求1所述的复合型19孔格子砖，其特征在于，所说的外部砖体(1)是硅 质耐火材料制成的棱形砖体。
6.根据权利要求1所述的复合型19孔格子砖，其特征在于，所说的内部砖体(2)是高 铝质耐火材料制成的棱形砖体。
专利摘要本实用新型涉及复合型19孔格子砖，有效解决格子砖易变形，蓄热量小，送风时间的短问题，其解决的技术方案是，包括砖体和通气孔，砖体由外部砖体及其中心的内部砖体构成，内部砖体上、下面均布有上、下贯通的7个通气孔，内部砖体外周壁上交替均布的内半圆形槽和内弧形槽与外部砖体内周壁上相对应的凹槽结合在一起构成19孔的通风结构，相邻的两个半圆形槽和弧形槽交替均布在外部砖体周壁上，本实用新型结构简单，新颖独特，不易变形，蓄热量大，送风温度高，送风时间长，是热风炉用格子砖的创新。
文档编号F27D1/06GK201561650SQ20092027653
公开日2010年8月25日 申请日期2009年12月4日 优先权日2009年12月4日
发明者刘世聚, 刘 东, 刘力铭, 范剑超, 陈维汉, 黄丙乾 申请人:郑州豫兴耐火材料有限公司