专利名称：暖气炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种带动暖气供热的暖气炉，尤其是既能提供暖气供热，又能利用烟 道排出热量给火炕供热的暖气炉。
背景技术：
北方普遍用于火炕使用的暖气炉，由于热效率的调节转换能力较低，在不同抽力 火炕，不同煤质的使用中常会出现缓火慢、燃烧不充分，造成火炕不热、增加环境污染，或火 炕过热、暖气不热，燃料消耗过快造成能源浪费等问题。本申请人在02229830. 4专利文件 中公开了一种高效节能水暖炉，它在凸起的烟道内上壁设有纵向换热体，换热体下部为基 础烟道，利用放下烟道底部设置的折弯体辐射板来打开基础烟道，使烟气少量换热进入火 炕，以提高火炕排烟温度、增大火炕抽力，或逐步关闭基础烟道，将炉具正常燃烧后的高温 烟气托入换热烟道，沿其纵向长度充分换热。但由于辐射板两个斜面构成的脊形板占据了 打开后的基础烟道下部空间，沿辐射板斜向板面排出的烟气又要求脊形板至换热体下端留 有更大空间来实现少量冲刷换热，这就使长度和高度分别受到抽力和火炕高度限制的水套 烟道出现了基础烟道大于换热烟道的现象，压缩了暖气炉在高效换热时的排烟、进风量，显 著降低了暖气炉的高效换热能力和高温燃烧供热能力，增加了烟气的污染排放。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种即能将烟道换热体下部空间直通打开，又能 将换热体下端封闭充分换热，显著提升暖气炉热效率转换调节能力及高效换热能力，进一 步节能环保的暖气炉。为解决上述技术问题本发明采用了这样一种暖气炉，其包括水套炉体及其连通的 水套烟道，水套烟道前端设置有排烟口，水套炉体及水套烟道上设置有进水口和出水口，水 套烟道包括换热区和空置区，在空置区内设置有引出于烟道外侧的旋转调节装置，该旋转 调节装置包括彼此相接的调节板和托火板，能使该调节板及托火板转动的转轴对应烟道侧 壁，该调节板与托火板能构成角度旋转或可以选择板面大体平行。采用上述结构，能使烟气沿换热区纵向长度封闭换热的呈角形的调节板与托火板 可回转为大体平行板面，从而直通打开空置区，带动暖气炉快速排烟缓火，且同时向下扩展 了换热区高度，显著提升了暖气炉热效率转换调节能力及高效燃烧换热能力，进而节省燃 料、减少污染。作为本发明的优选结构，该托火板和调节板上分别设置有转动体和支撑体以及将 上述板面构成限定角度的限位体，该转动体或支撑体的连通线与固定在调节板上的转轴轴 线，方向相同或相近。采用这样的结构，该调节板与托火板的限定角度构成及旋转，可实现 单转轴简易控制。作为本发明进一步的优选结构，该限位体是该调节板上具有的拦挡托火板端部转 动的拦挡面。采用这样的结构，可形成拦挡面与托火板端的气流封闭，避免在高效换热时产生热量流失。作为上述优选结构的进一步改进，该转动体和支撑体是在靠近调节板的托火板一边，设置有至少两个透孔，能穿过该透孔的弧形体两端固定在调节板上，并与该调节板表面 构成一个近似内圆形，该近似内圆形的最短内径大于所含透孔与托火板端宽度，该弧形体 上设置点状凸沿，该凸沿大于该透孔。由于凸沿再翻转中容易去掉灰尘，有利于调节板与托 火板的灵活转动。作为上述优选结构的另一种改进，该转动体和支撑体是在靠近托火板对应调节板 转动端的板面上设置至少两个转动轴，对应该转动轴的轴套，设置在调节板上。优选的该轴 套为长条形，该转动轴能在该长条形轴套中往复移动。进一步改进的该长条形轴套，是在该 轴套的侧边设置开口，其开口的宽度为能将转动轴从该开口中移出。采用这样的结构即能 使托火板与调节板沿长条形轴套发生位移，以使托火板避开换热区前端的换热体，旋向烟 道上壁，实现憋火换热及封火，又能使托火板与调节板呈平行板面时，相互贴近，减小占位 空间。进一步还可实现调节板与托火板的铸件成型及组装，简化其生产制作工艺。作为上述结构的进一步改进，在处于托火板下位的烟道侧壁上，设置有能悬托托 火板使其大体平行于调节板的定位体。进一步改进的该定位体包括对应烟道侧壁的转动 杆，其转动杆上设置敲灰锤。采用这种结构，可使托火板及调节板的下位具有一个走火空 间。利用该空间，还可清除烟道内部灰尘，保持排烟畅通。并在托火板向上倾斜后，利用敲 灰锤敲击托火板背面，为托火板清灰，使其转动轴转动灵活。作为本发明的另一优选结构，与烟道下壁可以呈平行状态的调节板一端设置有转 轴，该转轴近侧边设置的另一转轴与可平行于调节板下平面的托火板一端相固接。采用这 种结构能各自调控调节板与托火板的翻转角度，便于选择多种调节姿态及各自板面的翻转 清灰。作为上述优选结构的进一步改进，在连接调节板的转轴引出端设置有调控手柄， 在连接托火板的转轴引出端设置有从动手柄，一个开有条形透孔的拉片一端与调控手柄活 动连接；一个能在该透孔中往复移动的从动柱固定在从动手柄上。采用这种结构，能使托火 板与调节板构成限定角度同步调控，简化暖气炉的操作使用。
下面结合附图和本发明的实施方式作进一步的详细说明图1示出了本发明暖气炉第一种实施方式的示意半剖视图。图2为第一种实施方式调节板与托火板转动点的局部剖视示意图。图3为本发明暖气炉第二种实施方式的局部示意剖视图。图4为本发明暖气炉第三种实施方式旋转调节装置与相关定位体、敲灰锤的局部 示意图。图5为本发明暖气炉第四种实施方式的局部侧视图。
具体实施例方式从图1所示第一种实施方式暖气炉的结构示意图可知，水套炉体1顶部设置了单 层体炉盘28或水套体炉盘28且与炉体水套1连通；炉盘28上留有燃料入口兼做炊口 4，该燃料入口 4也可设置在炉体一侧，该炉盘28下位可平行设置单层或水套层换热体29，且 留有做炊口 4，与炉盘做炊口 4上下相对，做炊口上设置有封盖14，水套炉体下面设置有炉 篦19和灰膛30，灰膛30—侧进风口中设置有灰斗26。水套炉体1内部设置有炉衬3。在 水套炉体1上部设置有相互连通的水套烟道5，水套烟道5前部设有向前或向上的排烟口 6。当然，两个排烟口 6也可同时设置。临近排烟口 6的烟道可以是水套体，也可以是一段 单板体。该单板体也可以向炉体方向延伸至水套烟道5下部。在水套烟道5上部及水套炉 体1下部，分别设置有贯通的出水口 12和进水口 2 ；水套烟道5的上壁或下壁可以是一个 平板体，也可以在进火口端向外鼓起，还可以是其他适宜形状体。沿烟道内上壁横向宽度间 隔吊设的板状换热体构成了换热区15。当然，换热区15也可由其它形状换热体或换热结构 所构成。换热区15的对应空间为一段不设置换热体的空置区16。在该空置区16内设有彼 此相接的调节板8与托火板9，该转轴7可设置在调节板8上，使其能够自由转动，并通过调 节板8与托火板9上的接触体，带动托火板9转动。该调节板8与托火板9可以是能够相 互构成角度旋转的形状体，该构成角度的调节板8与托火板9还可以回转至两个板面大体 平行。当然，该调节板8与托火板9也可以相互靠近设置。托火板上可以单独设置转轴，使 其自由转动，同样能使上述板面构成角度或大体平行。在烟道外部，一个调控转轴7转动的 手柄，安装在穿过烟道侧壁的转轴7外端上。 托火板9及调节板8上的接触体，可以是托火板9上设置的转动体和调节板8上设 置的支撑其转动的支撑体，该转动、支撑体包括其适宜的各种活动连接方式，该转轴7设置 在调节板8上。该转动、支撑体可设置一个或多个，其转动体或支撑体的连通线与转轴7的 轴线，方向相同或该连通线与该轴线大体对应烟道两侧范围，转动体的形状可以是圆柱形、 三角形、内环形或其他适宜形状，该支撑体与转动体的形状对应相配且能相对转动。该限位 体包括能使调节板8与托火板9转动构成限定角度的各种适宜结构方式，其中，当调节板8 或托火板 9上的限位体转动至与对应板面相交时，呈限定角度的调节板8与托火板9可同 步旋转，调控换热。伸出于调节板8两侧的转轴7可以固定在调节板8对应烟道下壁的一 端，也可以设置在离开其端部的调节板8上。图1、图2所示的第一种实施方式的限位体，是 设在调节板8上，拦挡托火板9端部转动的拦挡面18。该拦挡面18沿调节板8的板面延 伸，可形成整个拦挡面的气流封闭，避免在高效换热时产生热量流失。该拦挡面18设在了 内凹板面的内沿上，当然，该拦挡面18也可以是调节板8表面设置的凸起，还可以是对应托 火板9端部的调节板8表面。为使托火板9能接触纵向换热体下端，该拦挡面18设在了调 节板8的端部。当然，该拦挡面18也可离开其端部进行设置。与拦挡面18对应的托火板9 一端，设有至少两个透孔10，该透孔10可以是底边对应拦挡面18的圆锥台形或内环形，能 穿过该透孔10的弧形体20的横截面可以是圆形，弧形体20两端固定在调节板8上，并与 调节板8构成一个近似的内圆形。该近似内圆形的径向面要相互平行，以便各透孔10沿弧 形体20平行滑动、翻转。该近似内圆形的最短内径大于所含透孔10与该托火板9端宽度， 以保证托火板9端在近似内圆形中自由转动。为了限定调节板8与托火板9的构成角度， 在该弧形体20上设置点状凸沿22。该点状凸沿22大于该透孔10，以便托火板9的一端被 单向固定在点状凸沿22和拦挡面18上。该点状凸沿22呈圆锥台形，以使点状凸沿22不 易积灰，有利于托火板9与调节板8的灵活转动。为避免转轴7下部积灰堵塞，对应转轴7 的烟道下壁也可以做成能够打开的活动体，转轴7的侧边对应已断开的烟道下壁前端并留有适当间隙，以利于转轴7的灵活转动。该旋转调节装置是这样工作的当调节板8逆时针旋转时，弧形体20推动托火板9向前平伸至与调节板8及烟道下壁大体平行。此时空置区16直通打开，烟气通过该空置 区16带动水套烟道5快速排烟缓火；当调节板8按顺时针旋转后，点状凸沿22带动托火 板9的端部转动抬升，当该端部转至与挡沿18相交时，托火板9与调节板8构成一个限定 角度；继续旋转变动托火板9与纵向换热体下端的距离，可得到不同的排烟温度，满足火炕 温度的使用要求。当托火板9旋转至与纵向换热体下端相接时，调节板8也封闭了空置区 16的进烟口，正常燃烧的高温火焰进入已向下扩展了高度空间的换热区15，暖气炉大风量 高温燃烧，并沿换热体长度充分换热。图3所示的第二种实施方式局部示意剖视图，与第一种实施方式的区别仅在于 转轴7设置在了邻近调节板8的中分线上，其调节板8的上下两端与烟道下壁及换热体下 端可以转动相接。靠近托火板9对应调节板8转动端的板面上，设置至少两个转动轴11，该 转动轴11的轴线与该托火板9 一端的端线方向大体相同。该转动轴11可设置在托火板9 的表面上，对应该转动轴11的轴套21与调节板8的固定连接呈弧形，其内弧应能容纳托火 板9端对应调节板8在限定角度内的自由转动，以保持托火板9的完整板面和较好的封闭 性。当然，托火板9边沿也可设置对应的缺口，以便轴套21与调节板8的自由连接。该转动 轴11也可与托火板9大体呈平面设置在其两侧的缺口中，其转动轴11的侧边与对应的缺 口边沿具有间隔，以便轴套21在其间的自由转动。当然，转动轴11也可以伸出于托火板9 两侧设置。在烟道两面侧壁上，设置有能托住托火板9下表面的定位体24，该定位体24的 设置高度为能使托火板9与调节板8处于大体平行板面并与烟道下壁具有排烟空间。通过 该空间还能方便清理烟道内部灰尘。该定位体24可以是柱形体或其他形状体，分别设置在 烟道两面侧壁上，当然，该定位体24也可以连接于烟道两面侧壁上。当定位体24呈单对称 点或单根设置时，该托火板9与调节板8的板面平行，可由调控转轴7的转动相位来实现。图4所示的第三种实施方式局部示意图，与第二种实施方式的区别仅在于。进 一步改进的轴套21为长条形，对应该轴套21的转动轴11能在该长条形轴套21中往复移 动；当调节板8顺时针旋转后，由于转动轴11沿长条形轴套21向烟道前端移动，就使托火 板8避开了换热区15前端换热体的拦挡，其外端旋向烟道上壁，实现憋火节能换热进而实 现封火。当调节板8与托火板9回转至呈平行板面时，长条形轴套21又可以使上述两板表 面相接，减小占位空间，便于空置区排烟。进一步还可以在长条形轴套21的侧边设置开口 31，其开口 31的宽度为能将转动点11从该开口 31中移出，实现托火板9与调节板8的铸 件成形与安装，简化制作工艺，降低生产成本。进一步改进的定位体24包括对应烟道侧壁 的转动杆24 ；转动杆24上设置至少一个敲灰锤25，转动杆24的一端或两端穿过烟道侧壁 并能自由转动；转动杆24的外端设置手柄。当托火板9积聚灰尘时，可将托火板9外端旋 至向上倾斜，敲灰锤25从背面敲击托火板9上端，震脱积灰；并利用其下端与拦挡面18产 生的回摆间隔，使灰尘滑落至烟道进火口处，便于向外清理及保证转动点的转动灵活。图5示出了第四种实施方式的局部侧视图，它与第一种实施方式的区别仅在于， 与烟道下壁可以呈平行状态的调节板8 —端设有转轴7，在该转轴7对应排烟口的侧边，另 设一转轴7并与可平行于调节板8下平面的托火板9 一端固定连接。分别转动两个转轴7， 可得到不同的板面构成角度；利用该板面的单独翻转，可进行清灰。为减小转轴7之间的热量流失，两个转轴7的设置，应留出最小安全转动间隔，实践证明，采用耐热不锈钢制作，可明显缩小转轴7间的空隙，减少热量流失。为了进一步简化暖气炉的操作使用，在连接调节 板8的转轴7引出端，安装一个转动调控手柄17，在连接托火板9的转轴7引出端设有从动 手柄27，上述手柄设在水套烟道的同侧位置。一个开有条形透孔的拉片13 —端与调控手柄 17活动连接，在该透孔中可往复移动的从动柱23，其一端固定在从动手柄27上，另一端设 有活动封帽，以限制拉片13在从动柱23中脱出。当从动柱23靠近调控手柄17 —侧的拉 片13透孔端时，调节板8与托火板9处于平行贴近状态；当从动柱23移至拉片13透孔另 一端时，调节板8与托火板9形成限定角度，可实现同步调控。 本发明不局限于图1至图5所示实施方式的结构。对应转动轴11的轴套21还可 以设置在向外凸起的拦挡面18上。调节板8和托火板9还可以是表面呈各种适宜形状的 单板体或复合体。炉体内部还可以放置气体燃烧盘，不论是选择固体燃料或气、液体燃料的 燃烧方式，都在本发明的保护范围之内。
权利要求
一种暖气炉，包括水套炉体(1)及其连通的水套烟道(5)，水套烟道(5)前端设置有排烟口(6)，水套炉体(1)及水套烟道(5)上设置有进水口(2)及出水口(12)，水套烟道(5)包括换热区(15)和空置区(16)，在空置区(16)内，设置有引出于烟道外侧的旋转调节装置，其特征在于所述旋转调节装置包括彼此相接的调节板(8)和托火板(9)，能使该调节板(8)及托火板(9)转动的转轴(7)对应烟道侧壁，所述调节板(8)与托火板(9)能构成角度旋转，或可以选择板面大体平行。
2.按照权利要求1所述的暖气炉，其特征在于所述托火板(9)和调节板(8)上分别 设置有转动体和支撑体以及将上述板面构成限定角度的限位体，该转动体或支撑体的连通 线与固定在调节板(8)上的转轴(7)轴线，方向相同或相近。
3.按照权利要求2所述的暖气炉，其特征在于所述限位体是该调节板(8)上具有的 拦挡托火板(9)端部转动的拦挡面(18)。
4.按照权利要求3所述的暖气炉，其特征在于所述转动体和支撑体是在靠近调节板(8)的托火板(9)一边，设置有至少两个透孔(10)，能穿过该透孔(10)的弧形体(20)两 端，固定在调节板(8)上，并与该调节板(8)表面构成一个近似内圆形，该近似内圆形的最 短内径，大于所含透孔(10)与托火板(9)端宽度，所述弧形体(20)上设置凸沿(22)，该凸 沿(22)大于该透孔(10)。
5.按照权利要求3所述的暖气炉，其特征在于所述转动体和支撑体是在靠近托火板(9)对应调节板(8)转动端的板面上设置有至少两个转动轴(11)，对应该转动轴(11)的轴 套(21)设置在调节板(8)上。
6.按照权利要求5所述的暖气炉，其特征在于所述轴套(21)为长条形，所述转动轴 (11)能在该轴套(21)中往复移动。
7.按照权利要求6所述的暖气炉，其特征在于在所述长条形轴套(21)的侧边设置开 口(31)，其开口的宽度为能将转动轴(11)从该开口(31)中移出。
8.按照权利要求2至7中任一项所述的暖气炉，其特征在于在处于托火板(9)下位 的烟道侧壁上，设置有能悬托托火板(9)使其大体平行于调节板(8)的定位体(24)。
9.按照权利要求8所述的暖气炉，其特征在于所述定位体(24)包括对应烟道侧壁的 转动杆，转动杆上设置敲灰锤(25)。
10.按照权利要求1所述的暖气炉，其特征在于与烟道下壁可以呈平行状态的调节板 (8) —端设置有转轴(7)，该转轴(7)近侧边设置的另一转轴(7)与可平行于调节板(8)下 平面的托火板(9) 一端相固接。
11.按照权利要求10所述的暖气炉，其特征在于在所述连接调节板(8)的转轴(7)引 出端设置有调控手柄(17)，在连接托火板(9)的转轴(7)引出端设置有从动手柄(27)，一 个开有条形透孔的拉片(13) —端与调控手柄(17)活动连接，一个能在该透孔中往复移动 的从动柱(23)，固定在从动手柄(27)上。
全文摘要
本发明公开了一种暖气炉，包括水套炉体(1)及其连通的水套烟道(5)，水套烟道(5)包括换热区(15)和空置区(16)，空置区(16)内设置的旋转调节装置包括彼此相接的调节板(8)与托火板(9)，能使调节板(8)及托火板(9)转动的转轴(7)对应烟道侧壁，该调节板(8)与托火板(9)能构成角度旋转或可以选择板面大体平行。可显著提升暖气炉的热效率转换调节能力和高效燃烧换热能力。该调节板(8)上设置拦挡面(18)，则能封闭与托火板(9)的板面角度构成端，避免高效换热时产生热量流失。在水套烟道侧壁上设置定位体(24)则有利于托火板(9)与调节板(8)平行板面下的通烟及清灰；尤其是在能转动的定位体(24)上设置敲灰锤(25)，则能震落板面积灰，使其转动灵活。
文档编号F24B1/191GK101818912SQ20101015638
公开日2010年9月1日 申请日期2010年4月27日 优先权日2010年4月27日
发明者张维平 申请人:张维平