专利名称：采暖、炊事两用炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种采暖炉，尤其是涉及一种节能的、可应用于采暖和炊事两种 用途的采暖炉。
背景技术：
目前，城市家庭单独采暖和农村的冬季采暖大多数还是采用采暖炉，一般家庭使 用的采暖炉采用的是直燃的设计，其结构一般具有炉体、炉膛、炉排、水套，出水口、回水口、 排气口、加煤口、烟道等结构，采用从采暖炉的下部进空气，燃烧物在燃烧时放出的热量将 流入水套的水加热，供水暖设备使用。它的不足是从采暖炉的下部进空气，燃烧物在燃烧 时放出的热量在炉内停留的时间短，由于进气不充分，容易产生的各种可燃性的烟气和灰 尘，给室内造成极大的烟尘污染，热效率低，这些缺陷给广大用户带来使用上的不便利。
实用新型内容本实用新型的目的是为解决现有采暖炉结构的不足和缺点，提供一种结构新颖、 使燃料能够充分燃烧，避免产生过多的烟气和灰尘，实现采暖和炊事一炉两用，既能烧煤又 能烧生物质的节能两用炉。为实现上述目的，本实用新型提出一种采暖、炊事两用炉，所述两用炉由炊事炉体 和采暖炉体结合而成，所述炊事炉体2在炉灶5侧面靠近所述采暖炉体3处设置烟道6连 通炊事炉体和采暖炉体；所述炊事炉体2和采暖炉体3炉体的燃烧室中间设置一个阻风水套10 ；所述采暖炉体3周围设置水套16。所述烟道6中间设置烟道转换阀门7，在炉1的一侧设置控制手柄8，控制烟道转 换阀门7的开启和关闭。所述炊事炉体2由炉膛外层的炉膛水套13和炉膛内层的助燃板12组成，所述助 燃板12开有多排进风孔17 ；所述炉膛水套13和助燃板12之间形成中空的通气夹层15，所 述通气夹层15和炉灰室14连通。所述炊事炉体2上面的炉灶5采用夹层结构，两层中间形成的通气夹层15，所述夹 层结构的底层为助燃板12，设置多排进风孔18。所述进风孔17的孔径比进风孔18的孔径 大，所述炊事炉体2为方形炉膛结构或圆形炉膛结构，可以适应不同的燃料需求。所述炊事炉体2为方形炉膛结构时，所述助燃板12的宽度在100-500mm;助 燃板12的高度在IOO-IOOOmm ；进风孔17和18的直径为l_20mm ；孔与孔之间的距离为 10-200mm ；所述炊事炉体2为圆形炉膛结构时，所述助燃板12的直径在100-500mm;助 燃板12的高度在IOO-IOOOmm ；进风孔17和18的直径为l_20mm ；孔与孔之间的距离为 10-200mm。
3[0013]本实用新型的有益效果在于1、一炉两用，体积小、重量轻、即能取暖，又能做饭，提高燃烧物燃烧效率。2、扩大燃烧物的范围，少烧煤，多烧桔杆和农作物废料降低用户费用。3、充分利用能源，减少烟、煤气、CO、灰尘等气体的排放。
图1为本实用新型两用炉的整体结构透视图；图2为两用炉方形炉膛结构示意图；图3为两用炉圆形炉膛结构示意图。图中1炉体10阻风水套[0022]2炊事炉体11炉门[0023]3采暖炉体12助燃板[0024]4炉箅13炉膛水套[0025]5炉灶14炉灰室[0026]6烟道15通气夹层[0027]7烟道转换阀门16水套[0028]8控制手柄17进风孔[0029]9排烟道18进风孔
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构进行详细说明。图1为本实用新型两用炉的整 体结构透视图。如图1所示，本实用新型的的两用炉的炉体1由炊事炉体2和采暖炉体3 有机结合而成。炊事炉体2的炉灶5侧面靠近采暖炉体3处开了一个烟道6，烟道6通向采 暖炉体3的水套加热室。炊事炉使用时，锅盖住炉灶5的上开口，燃烧后的烟气经过烟道6 进入采暖炉体3的燃烧室，参与加热采暖炉体3的水套16，最后从排烟道9排出，使做饭后 的余热得到充分利用，提高整个炉具的效率。烟道6中间设置烟道转换阀门7，利用安装在炉1 一侧的控制手柄8的转动控制烟 道转换阀门7的开启和关闭，适应炊事炉烹调的需要，当需要加大炊事炉的火力，可以调整 烟道转换阀门7开启的大小来控制。采暖炉体3和排烟道9均为双层结构，周围有水套16包围。其中，炊事炉体2和采 暖炉体3炉体的燃烧室中间设置一个阻风水套10，将整个燃烧室分割成前后两个燃烧室， 其中前燃烧室的面积大于后燃烧室的面积，面积比为3 1至6 1。阻风水套10为板状结构，焊接固定在燃烧室顶板上，阻风水套10的长度小于燃烧 室纵截面的长度，阻风水套10的宽度与燃烧室纵截面的宽度相匹配，使前后燃烧室底部相 通。阻风水套10为双层结构，其三面开口与燃烧室水套的储水层相通，使阻风水套10内充 满水。烟气经过烟道6进入采暖炉体3的燃烧室先经过阻风水套10，是从上边往下折返进 入二次燃烧室，这样燃烧物在燃烧时途经前燃烧室、后燃烧室、烟道，使高温烟气在炉内停 留的时间长，燃烧所产生的烟气、煤气、CO等可燃性气体被再次折回到第二燃烧室时，当即点燃，又放出大量热、解决了二次利用问题，解决了煤烟过大，能源浪费问题。炉体1正面下方的炉灰室14设置炉门11，燃烧室下方设置炉箅4，燃料进口设置 在前燃烧室的顶部，排烟道9设置在后燃烧室的顶部，该前后燃烧室的结构在炉室内形成 二次燃烧，使燃料充分燃烧。图2为两用炉方形炉膛结构示意图；如图所示，整个炊事炉体2由炉膛外层的炉膛 水套13和炉膛内层的助燃板12组成，炉膛水套13和助燃板12之间形成中空的通气夹层 15，同样，在炉灶5的下方也采用夹层结构，底层设置助燃板12，两层中间形成的通气夹层 15。炉膛内层的助燃板12上设置进风孔17，炉灶5的夹层底层的助燃板12设置进风 孔18，进风孔17和18有多层或多排。其中，进风孔18孔径较小的，进风孔17孔径较大， 以便适应燃烧的需要。对于方形炉膛，助燃板12的宽在100-500mm，助燃板12的高度在 IOO-IOOOmm ；进风孔17和18的直径为1_20_，孔与孔之间的距离为10_200mm。使用时，燃料从炊事炉炉灶5上面加入，从上部点燃，空气从炉门11进入通气夹层 15，通过进风孔17、18进入炉膛帮助燃烧，炉膛侧面和上面同时进风燃烧的方式使燃料燃 烧效率高。燃烧后的烟气通过烟道6进入采暖炉的后燃烧室，充分利用炊事炉的余热，提高 采暖炉的热效率。图3为两用炉圆形炉膛结构示意图，是本实用新型的另一个实施例。圆形炉膛结 构和图2所示的方形炉膛结构相似，其中，助燃板12的直径在100-500mm，助燃板12的高度 在IOO-IOOOmm ；进风孔17和18的直径为l_20mm，孔与孔之间的距离为10_200mm。不同的 炉膛是为了适应不同的燃料，使两用炉的适用范围更广。根据以上结构。本实用新型的两用炉均采取下封闭，侧面和上面进风的燃烧方式， 对于炊事炉，燃料燃烧产生的余热、烟和各种可燃性气体从炊事炉烟道5进入采暖炉的后 燃烧室；对于采暖炉，燃料燃烧产生的余热、烟和各种可燃性气体从前燃烧室下返90度进 入特殊设制的后燃烧室，完成二次燃烧，排气基本无烟。其作用是将一次燃烧时所产生的废 烟、废气作二次燃烧二次利用。本两用炉的出现实现了年用煤1. 5-2吨(813暖气片40_50片)上水温度85度， 下水温度30-40度，如采用柴煤两用，年耗煤1吨。二次燃烧室和沉淀烟道，可使可燃性气 体、烟回收二次燃烧，灰尘沉淀延长温度停留时间，单位时间内水暖提升快，基本无烟排放。 一炉多用，可用于炊事与采暖，并同时收集灰尘，使烟筒在排放废气时，基本无烟、无灰尘， 节能环保。
权利要求一种采暖、炊事两用炉，所述两用炉由炊事炉体和采暖炉体结合而成，其特征在于所述炊事炉体(2)在炉灶(5)侧面靠近所述采暖炉体(3)处设置烟道(6)，连通炊事炉体和采暖炉体；所述炊事炉体(2)和采暖炉体(3)炉体的燃烧室中间设置一个阻风水套(10)；所述采暖炉体(3)周围设置水套(16)。
2.根据权利要求1所述的两用炉，其特征在于所述烟道(6)中间设置烟道转换阀门 (7)，在炉体(1)的一侧设置控制手柄(8)，控制烟道转换阀门(7)的开启和关闭。
3.根据权利要求1所述的两用炉，其特征在于所述炊事炉体(2)由炉膛外层的炉膛 水套(13)和炉膛内层的助燃板(12)组成，所述助燃板(12)开有多排进风孔(17)；所述炉 膛水套(13)和助燃板(12)之间形成中空的通气夹层(15)，所述通气夹层(15)和炉灰室 (14)连通。
4.根据权利要求3所述的两用炉，其特征在于所述炊事炉体(2)上面的炉灶(5)采 用夹层结构，两层中间形成的通气夹层(15)，所述夹层结构的底层为助燃板(12)，设置多 排进风孔(18)。
5.根据权利要求4所述的两用炉，其特征在于所述进风孔(17)的孔径比进风孔(18) 的孔径大。
6.根据权利要求5所述的两用炉，其特征在于所述炊事炉体(2)为方形炉膛结构或 圆形炉膛结构。
7.根据权利要求6所述的两用炉，其特征在于所述炊事炉体(2)为方形炉膛结构时， 所述助燃板(12)的宽度在100-500mm ；助燃板(12)的高度在100-1000mm ；进风孔(17)和 (18)的直径为l-20mm;孔与孔之间的距离为10_200mm ；所述炊事炉体(2)为圆形炉膛结构时，所述助燃板(12)的直径在100-500mm;助燃板 (12)的高度在100-1000mm;进风孔(17)和(18)的直径为l_20mm ；孔与孔之间的距离为 10-200mm。
专利摘要本实用新型是一种采暖、炊事两用炉，所述两用炉由炊事炉体和采暖炉体结合而成，之间设置烟道(6)，烟道(6)中间设置烟道转换阀门(7)，在两用炉体(1)的一侧设置控制手柄(8)，控制烟道转换阀门(7)的开启和关闭。所述炊事炉体(2)的侧壁和炉灶(5)口下方设置助燃板(12)，助燃板(12)内形成中空的通气夹层(15)。本实用新型的采暖炊事两用炉结构简单、设计合理，符合高效低排放指标，可烧煤、烧桔杆和其他农作物废料，降低用户费用；充分利用能源，可有效降低燃料在燃烧时放出的各种烟尘和废气。
文档编号F24B1/191GK201652443SQ20102014163
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月26日 优先权日2010年3月26日
发明者姜仲国 申请人:姜仲国