专利名称：熔铋电阻炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铋产品深加工设备，具体说是一种熔铋电阻炉。
背景技术：
现有技术对铋产品进行深加工一般要将金属铋放人坩埚中加热熔化，由于熔铋的 坩埚加热仅在底部受热，其侧面大部分裸露在空气中耗散热量，造成坩埚升温慢，熔铋加热 效率低，能耗大，基于上述问题，有必要开发一种操作简单，使用方便，节能的熔铋设备。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种熔铋电阻炉，该电阻炉结构简单，添 加金属铋或排出铋液迅速，节能。本实用新型解决问题的技术方案是一种熔铋电阻炉，主要包括炉壳体，底座，电 炉套和熔铋坩埚；底座是一个由大、小圆柱体结合的凸台形状；上述电炉套套插在炉壳体 内，一起安置在在底座的大圆柱体的台阶上，在电炉套的上方盖有用耐火材料做成的挡环； 所述的电炉套是一个由内筒和外筒同心相套所组成的双筒结构，内筒和外筒保持有间距； 内筒的外壁有螺旋槽，槽内盘旋电阻发热丝；外筒与炉壳体内壁之间衬填保温材料；所述 的熔铋坩埚放置在电炉套的内筒的内壁中，熔铋坩埚的上埚沿紧贴挡环内圈，下埚底坐在 底座的小圆柱体上，熔铋坩埚的上面有锅盖；所述的炉壳体侧面开有一个直通电炉套内筒 的测温孔，测温孔上插放热电偶。本实用新型的熔铋坩埚加热是通过电炉套的内筒加热的，熔铋坩埚受热面积比现 有技术大，因此，坩埚升温快；本实用新型的熔铋坩埚被炉壳体的保温材料层、挡环所包围， 耗散热量小，熔铋加热效率高，能耗小。实测可节能30%以上。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细阐述。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为
图1的A放大结构示意图。附图中1炉壳体；2底座；3熔铋坩埚；4挡环；5内筒；6外筒；7螺旋槽；8电阻发 热丝；9保温材料；10锅盖；11测温孔；12热电偶。
具体实施方式
参考附
图1，一种熔铋电阻炉，主要包括炉壳体1，底座2，电炉套和熔铋坩埚3 ；底 座2是一个由大、小圆柱体结合的凸台形状；上述电炉套套插在炉壳体1内，一起安置在在 底座2的大圆柱体的台阶上，在电炉套的上方盖有用耐火材料做成的挡环4 ；所述的电炉套 是一个由内筒5和外筒6同心相套所组成的双筒结构，内筒5和外筒6保持有间距；外筒6 与炉壳体1内壁之间衬填保温材料9 ；所述的熔铋坩埚3放置在电炉套的内筒5的内壁中，熔铋坩埚3的上埚沿紧贴挡环4内圈，下埚底坐在底座2的小圆柱体上，熔铋坩埚3的上面 有锅盖10 ；所述的炉壳体1侧面开有一个直通电炉套内筒5的测温孔11，测温孔上插放热 电偶12。 附图2表示内筒5的外壁有螺旋槽7，槽内盘旋电阻发热丝8。
权利要求一种熔铋电阻炉，主要包括炉壳体(1)，底座(2)，电炉套和熔铋坩埚(3)；其特征在于底座(2)是一个由大、小圆柱体结合的凸台形状；上述电炉套套插在炉壳体(1)内，一起安置在在底座(2)的大圆柱体的台阶上，在电炉套的上方盖有用耐火材料做成的挡环(4)；所述的电炉套是一个由内筒(5)和外筒(6)同心相套所组成的双筒结构，内筒(5)和外筒(6)保持有间距；内筒(5)的外壁有螺旋槽(7)，槽内盘旋电阻发热丝(8)；外筒(6)与炉壳体(1)内壁之间衬填保温材料(9)；所述的熔铋坩埚(3)放置在电炉套的内筒(5)的内壁中，熔铋坩埚(3)的上埚沿紧贴挡环(4)内圈，下埚底坐在底座(2)的小圆柱体上，熔铋坩埚(3)的上面有锅盖(10)。
2.根据权利要求1所述的熔铋电阻炉，其特征在于所述的炉壳体(1)侧面开有一个 直通电炉套内筒(5)的测温孔(11)，测温孔上插放热电偶(12)。
专利摘要本实用新型涉及一种熔铋电阻炉，属于铋产品深加工设备。主要包括炉壳体(1)，底座(2)，电炉套和熔铋坩埚(3)；电炉套套插在炉壳体(1)内，一起安置在在底座(2)的大圆柱体的台阶上，在电炉套的上方盖有挡环(4)；电炉套的内筒(5)和外筒(6)同心相套，内筒(5)和外筒(6)保持有间距；内筒(5)的外壁盘旋电阻发热丝(8)；外筒(6)与炉壳体(1)内壁之间衬填保温材料(9)；熔铋坩埚(3)放置在电炉套的内筒(5)的内壁中熔铋坩埚(3)的上面有锅盖(10)；本实用新型结构简单，添加金属铋或排出铋液迅速，节能。
文档编号F27B14/06GK201697454SQ20102014921
公开日2011年1月5日 申请日期2010年4月2日 优先权日2010年4月2日
发明者吴祖祥, 姜凯, 王志雄, 雷日华 申请人:湖南金旺实业有限公司