专利名称：板式太阳能集热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种太阳能集热器。
背景技术：
现有太阳能集热器的上管与下管之间的竖管采用真空管，真空管的成本较高、易 破碎。现有板式太阳能集热器的吸热管太细，吸热面积较小、集热效率低，在北方冬季不能 正常使用。
发明内容本实用新型的目的是为解决现有板式太阳能集热器的吸热管细、吸热面积小、集 热效率低，在北方冬季不能正常使用的问题，提供一种板式太阳能集热器。本实用新型的技术方案一包括供水管、至少一个扁管、回水管、保温层、保护罩、透 光板、两个竖端板、两个横端板、数根前压紧杆、数根后压紧杆、数根金属丝，数根金属丝分 别竖向平行设置在扁管的内腔中，每根金属丝与扁管的内壁固接，供水管沿轴线方向设有 至少一个供水长孔，回水管沿轴线方向设有至少一个回水长孔，供水管与回水管上、下设置 且供水长孔与回水长孔正对，至少一个扁管位于至少一个供水长孔与至少一个回水长孔之 间，且扁管的上端与供水管焊接，扁管的下端与回水管焊接，至少一个扁管的一侧外表面上 竖向设有数根前压紧杆，至少一个扁管的另一侧外表面上竖向设有数根后压紧杆，数个前 压紧杆与数根后压紧杆一一对应，且前压紧杆的两端与后压紧杆的两端通过连接元件连接 在一起，每个竖端板上设有第一安装槽，每个横端板上设有第二安装槽，两个竖端板相对设 置在扁管的两侧，两个横端板相对设置在供水管和回水管的外侧，每个横端板的两端分别 与其相邻的竖端板连接，且第一安装槽与第二安装槽在同一平面内，透光板的四边分别镶 嵌在与其对应的第一安装槽和第二安装槽中，供水管、回水管、两个竖端板和两个横端板的 外表面上均设有保温层，保温层的外表面上设有保护罩。本实用新型的技术方案二包括供水管、至少一个扁管、回水管、保温层、保护罩、透 光板、两个竖端板、两个横端板、数根前压紧杆和数根后压紧杆，所述扁管的一侧面设有瓦 楞，供水管沿轴线方向设有至少一个供水长孔，回水管沿轴线方向设有至少一个回水长孔， 供水管与回水管上、下设置且供水长孔与回水长孔正对，至少一个扁管位于至少一个供水 长孔与至少一个回水长孔之间，且扁管的上端与供水管焊接，扁管的下端与回水管焊接，至 少一个扁管的一侧外表面上竖向设有数根前压紧杆，至少一个扁管的另一侧外表面上竖向 设有数根后压紧杆，数个前压紧杆与数根后压紧杆一一对应，且前压紧杆的两端与后压紧 杆的两端通过连接元件连接在一起，每个竖端板上设有第一安装槽，每个横端板上设有第 二安装槽，两个竖端板相对设置在扁管的两侧，两个横端板相对设置在供水管和回水管的 外侧，每个横端板的两端分别与其相邻的竖端板连接，且第一安装槽与第二安装槽在同一 平面内，透光板的四边分别镶嵌在与其对应的第一安装槽和第二安装槽中，供水管、回水 管、两个竖端板和两个横端板的外表面上均设有保温层，保温层的外表面上设有保护罩。[0006]本实用新型的优点是由于本实用新型的集热管为扁管，故吸热面积大，而且薄金 属板的吸热效果好、导热快、集热效率高，不易破碎、成本低，因此，本实用新型更适合于北 方冬季使用。
图1是本实用新型板式太阳能集热器的整体结构主视图，图2是图- B剖 视图，图3是具体实施方式
一的结构剖视图，图4是图3的A - A剖视图，图5是具体实施 方式五的结构剖视图，图6是图5的C - C剖视图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图广图4说明本实施方式，本实施方式包括供水管1、至少 一个扁管2、回水管3、保温层4、保护罩5、透光板6、两个竖端板7、两个横端板8、数根前压 紧杆9、数根后压紧杆10、数根金属丝11，数根金属丝11分别竖向平行设置在扁管2的内腔 中，每根金属丝11与扁管2的内壁固接，金属丝11可防止扁管2的内壁贴合在一起，影响 供水管1与回水管3之间的水路畅通；供水管1沿轴线方向设有至少一个供水长孔1-1，回 水管3沿轴线方向设有至少一个回水长孔3-1，供水管1与回水管3上、下设置且供水长孔 1-1与回水长孔3-1正对，至少一个扁管2位于至少一个供水长孔1-1与至少一个回水长 孔3-1之间，且扁管2的上端与供水管1焊接，扁管2的下端与回水管3焊接，至少一个扁 管2的一侧外表面上竖向设有数根前压紧杆9，至少一个扁管2的另一侧外表面上竖向设有 数根后压紧杆10，数个前压紧杆9与数根后压紧杆10 —一对应，且前压紧杆9的两端与后 压紧杆10的两端通过连接元件连接在一起，每个竖端板7上设有第一安装槽7-1，每个横端 板8上设有第二安装槽8-1，两个竖端板7相对设置在扁管2的两侧，两个横端板8相对设 置在供水管1和回水管3的外侧，每个横端板8的两端分别与其相邻的竖端板7连接，且第 一安装槽7-1与第二安装槽8-1在同一平面内，透光板6的四边分别镶嵌在与其对应的第 一安装槽7-1和第二安装槽8-1中，供水管1、回水管3、两个竖端板7和两个横端板8的外 表面上均设有保温层4，保温层4的外表面上设有保护罩5。扁管2由薄金属板制成；透光 板6采用透明度高的玻璃或塑料布，玻璃或塑料布的透明度越高，扁管2吸热越快；保温层 4的材质为聚苯乙烯泡沫板、聚苯乙烯泡沫塑料板、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板或聚氨酯无氟 发泡；保护罩5的材质为不锈钢板、铁皮、铝箔或塑料板，不锈钢板、铁皮、铝箔或塑料板硬 度好，使得被其包裹的保温层4不受破坏。扁管2中的吸热介质在压差的驱动下，吸热介质 从供水管1流入经至少一个扁管2，再从回水管3流出。供水管1上的进水口 1-2通过管路 与回水管3连接，回水管3上的出水口 3-2通过管路与供水管1连接。当集热器沿供水管 1的长度方向需要很长时，供水管1和回水管3可采用缩径管，且供水管1的缩径方向与回 水管3的缩径方向相反。
具体实施方式
二结合图1、图2和图4说明本实施方式，本实施方式的数根前压 紧杆9和数根后压紧杆10为圆钢管、方钢管或角钢。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式
三结合图1 图4说明本实施方式，本实施方式的两个竖端板7朝 向扁管2 —侧的表面上、两个横端板8朝向扁管2 —侧的表面上、供水管1朝向透光板6 —
5侧的表面上、回水管3朝向透光板6 —侧的表面上和扁管2朝向透光板6 —侧的表面上均 涂有黑漆。黑色吸光效果好。其它组成及连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
四结合图1、图2、图5和图6说明本实施方式，本实施方式包括供 水管1、至少一个扁管2、回水管3、保温层4、保护罩5、透光板6、两个竖端板7、两个横端板 8、数根前压紧杆9和数根后压紧杆10，扁管2的一侧面设有瓦楞2-1，瓦楞2-1可防止扁管 2的内壁贴合在一起，影响供水管1与回水管3之间的水路畅通；供水管1沿轴线方向设有 至少一个供水长孔1-1，回水管3沿轴线方向设有至少一个回水长孔3-1，供水管1与回水 管3上、下设置且供水长孔1-1与回水长孔3-1正对，至少一个扁管2位于至少一个供水长 孔1-1与至少一个回水长孔3-1之间，且扁管2的上端与供水管1焊接，扁管2的下端与回 水管3焊接，至少一个扁管2的一侧外表面上竖向设有数根前压紧杆9，至少一个扁管2的 另一侧外表面上竖向设有数根后压紧杆10，数个前压紧杆9与数根后压紧杆10 —一对应， 且前压紧杆9的两端与后压紧杆10的两端通过连接元件连接在一起，每个竖端板7上设有 第一安装槽7-1，每个横端板8上设有第二安装槽8-1，两个竖端板7相对设置在扁管2的两 侧，两个横端板8相对设置在供水管1和回水管3的外侧，每个横端板8的两端分别与其相 邻的竖端板7连接，且第一安装槽7-1与第二安装槽8-1在同一平面内，透光板6的四边分 别镶嵌在与其对应的第一安装槽7-1和第二安装槽8-1中，供水管1、回水管3、两个竖端板 7和两个横端板8的外表面上均设有保温层4，保温层4的外表面上设有保护罩5。扁管2 由薄金属板制成；透光板6采用透明度高的玻璃或塑料布，玻璃或塑料布的透明度越高，扁 管2吸热越快；保温层4的材质为聚苯乙烯泡沫板、聚苯乙烯泡沫塑料板、挤塑聚苯乙烯泡 沫塑料板或聚氨酯无氟发泡；保护罩5的材质为不锈钢板、铁皮、铝箔或塑料板，不锈钢板、 铁皮、铝箔或塑料板硬度好，使得被其包裹的保温层4不受破坏。扁管2中的吸热介质在压 差的驱动下，吸热介质从供水管1流入经至少一个扁管2，再从回水管3流出。供水管1上 的进水口 1-2通过管路与回水管3连接，回水管3上的出水口 3-2通过管路与供水管1连 接。当集热器沿供水管1的长度方向需要很大时，供水管1和回水管3可采用缩径管，且供 水管1的缩径方向与回水管3的缩径方向相反。
具体实施方式
五结合图1、图2和图6说明本实施方式，本实施方式的数根前压 紧杆9和数根后压紧杆10为圆钢管、方钢管或角钢。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。
具体实施方式
六结合图1、图2和图6说明本实施方式，本实施方式的两个竖端 板7朝向扁管2 —侧的表面上、两个横端板8朝向扁管2 —侧的表面上、供水管1朝向透光 板6 —侧的表面上、回水管3朝向透光板6 —侧的表面上和扁管2朝向透光板6 —侧的表 面上均涂有黑漆。黑色吸光效果好。其它组成及连接关系与具体实施方式
五相同。
权利要求一种板式太阳能集热器，其特征在于所述集热器包括供水管(1)、至少一个扁管(2)、回水管(3)、保温层(4)、保护罩(5)、透光板(6)、两个竖端板(7)、两个横端板(8)、数根前压紧杆(9)、数根后压紧杆(10)、数根金属丝(12)，数根金属丝(12)分别竖向平行设置在扁管(2)的内腔中，每根金属丝(12)与扁管(2)的内壁固接，供水管(1)沿轴线方向设有至少一个供水长孔(1 1)，回水管(3)沿轴线方向设有至少一个回水长孔(3 1)，供水管(1)与回水管(3)上、下设置且供水长孔(1 1)与回水长孔(3 1)正对，至少一个扁管(2)位于至少一个供水长孔(1 1)与至少一个回水长孔(3 1)之间，且扁管(2)的上端与供水管(1)焊接，扁管(2)的下端与回水管(3)焊接，至少一个扁管(2)的一侧外表面上竖向设有数根前压紧杆(9)，至少一个扁管(2)的另一侧外表面上竖向设有数根后压紧杆(10)，数个前压紧杆(9)与数根后压紧杆(10)一一对应，且前压紧杆(9)的两端与后压紧杆(10)的两端通过连接元件连接在一起，每个竖端板(7)上设有第一安装槽(7 1)，每个横端板(8)上设有第二安装槽(8 1)，两个竖端板(7)相对设置在扁管(2)的两侧，两个横端板(8)相对设置在供水管(1)和回水管(3)的外侧，每个横端板(8)的两端分别与其相邻的竖端板(7)连接，且第一安装槽(7 1)与第二安装槽(8 1)在同一平面内，透光板(6)的四边分别镶嵌在与其对应的第一安装槽(7 1)和第二安装槽(8 1)中，供水管(1)、回水管(3)、两个竖端板(7)和两个横端板(8)的外表面上均设有保温层(4)，保温层(4)的外表面上设有保护罩(5)。
2.根据权利要求1所述板式太阳能集热器，其特征在于所述数根前压紧杆(9)和数根 后压紧杆(10)为圆钢管、方钢管或角钢。
3.根据权利要求1或2所述板式太阳能集热器，其特征在于所述两个竖端板(7)朝向 扁管(2)—侧的表面上、两个横端板(8)朝向扁管(2)—侧的表面上、供水管(1)朝向透光 板(6)—侧的表面上、回水管(3)朝向透光板(6)—侧的表面上和扁管(2)朝向透光板(6) 一侧的表面上均涂有黑漆。
4.一种板式太阳能集热器，其特征在于所述集热器包括供水管(1)、至少一个扁管(2)、回水管(3)、保温层(4)、保护罩(5)、透光板(6)、两个竖端板(7)、两个横端板(8)、数 根前压紧杆(9)和数根后压紧杆(10)，所述扁管(2)的一侧面设有瓦楞(2-1)，供水管(1) 沿轴线方向设有至少一个供水长孔(1-1)，回水管(3)沿轴线方向设有至少一个回水长孔 (3-1)，供水管(1)与回水管(3)上、下设置且供水长孔(1-1)与回水长孔(3-1)正对，至少 一个扁管(2)位于至少一个供水长孔(1-1)与至少一个回水长孔(3-1)之间，且扁管(2)的 上端与供水管(1)焊接，扁管(2)的下端与回水管(3)焊接，至少一个扁管(2)的一侧外表 面上竖向设有数根前压紧杆(9)，至少一个扁管(2)的另一侧外表面上竖向设有数根后压 紧杆(10)，数个前压紧杆(9)与数根后压紧杆(10)—一对应，且前压紧杆(9)的两端与后压 紧杆(10 )的两端通过连接元件连接在一起，每个竖端板(7 )上设有第一安装槽(7-1)，每个 横端板(8)上设有第二安装槽(8-1)，两个竖端板(7)相对设置在扁管(2)的两侧，两个横 端板(8)相对设置在供水管(1)和回水管(3)的外侧，每个横端板(8)的两端分别与其相邻 的竖端板(7)连接，且第一安装槽(7-1)与第二安装槽(8-1)在同一平面内，透光板(6)的 四边分别镶嵌在与其对应的第一安装槽(7-1)和第二安装槽(8-1)中，供水管(1 )、回水管(3)、两个竖端板(7)和两个横端板(8)的外表面上均设有保温层(4)，保温层(4)的外表面 上设有保护罩(5)。
5.根据权利要求4所述板式太阳能集热器，其特征在于所述数根前压紧杆(9)和数根后压紧杆(10)为圆钢管、方钢管或角钢。
6.根据权利要求4或5所述板式太阳能集热器，其特征在于所述两个竖端板(7)朝向 扁管(2)—侧的表面上、两个横端板(8)朝向扁管(2)—侧的表面上、供水管(1)朝向透光 板(6)—侧的表面上、回水管(3)朝向透光板(6)—侧的表面上和扁管(2)朝向透光板(6) 一侧的表面上均涂有黑漆。
专利摘要板式太阳能集热器，它涉及一种太阳能集热器，以解决现有板式太阳能集热器的吸热面积小、集热效率低，在北方冬季不能正常使用的问题。方案一扁管的上端与供水管焊接，扁管的下端与回水管焊接，透光板设置在扁管的一侧外表面上，保温层设置在供水管、回水管、两个竖端板和两个横端板的外表面上，保护罩设置在保温层的外表面上。方案二扁管的上端与供水管焊接，扁管的下端与回水管焊接，透光板设置在扁管的一侧外表面上，保温层设置在供水管、回水管、两个竖端板和两个横端板的外表面上，保护罩设置在保温层的外表面上。本实用新型用于加热管路中的水。
文档编号F24J2/24GK201764714SQ20102027681
公开日2011年3月16日 申请日期2010年7月30日 优先权日2010年7月30日
发明者高德广 申请人:哈尔滨德广新能源有限责任公司