专利名称：节能炉灶的制作方法
技术领域：
节能炉灶技术领域[0001]本实用新型涉及一种炉灶，尤其涉及一种节能炉灶。
技术背景[0002]现有技术中的炉灶结构简陋，缺少有利于煤炭资源充分燃烧的结构设计，具体 而言，煤炭中的挥发成分和小颗粒在现有技术下的炉灶中不能完全燃烧，同时，即使是 燃烧所产生的热量也无法被充分利用，大量的热量随烟排出直接散失，热效率低、浪费 资源且很不环保。实用新型内容[0003]有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，不仅有利 于煤炭资源充分燃烧，而且燃烧热量也能被充分利用且很环保的节能炉灶。[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案来实现的[0005]一种节能炉灶，其中，包括内设灶膛的锅灶和所述锅灶连接的内设烟道及锅筒 的锅炉，所述灶膛连通所述烟道，所述锅炉的炉壁上设有连通所述锅筒的出水(汽)口， 所述灶膛的膛壁与所述锅灶的外壁间具有中空的烟膛，所述烟膛与所述灶膛间开有过烟 腔，所述过烟腔贯穿所述灶膛的膛壁并连通所述灶膛和烟膛，所述灶膛的膛壁为具有储 水夹层的结构，所述储水夹层连通所述锅筒，所述锅灶的外壁上设有连通所述储水夹层 的进水口和热水出口。[0006]作为优选，所述锅灶与所述锅炉间连有烟室，所述烟室连通所述灶膛和烟道， 所述烟膛中设有隔板，所述隔板纵向设置并区隔所述烟膛为左侧烟膛和右侧烟膛，所述 左侧烟膛和右侧烟膛各自独立的连通所述烟室，所述左侧烟膛与灶膛间开有至少两个过 烟腔，所述右侧烟膛与灶膛间也开有至少两个过烟腔。[0007]作为优选，所述灶膛内具有炉排，所述炉排将所述灶膛分隔成具有上方燃膛和 下方灰膛的结构，所述锅灶于外壁对应所述灰膛的位置上设有连通所述灰膛的出灰门， 所述锅灶于外壁对应所述燃膛的位置上设有连通所述燃膛用以填加可燃物的灶门，所述 烟室上设有清灰门。[0008]作为优选，所述灶膛为上大下小的圆台形结构。[0009]作为优选，所述锅炉的炉壁上还设有连通所述锅筒的水位计和温度计。[0010]作为优选，所述锅灶的外壁上还设有连通所述储水夹层的排污阀接口和连通所 述灶膛的鼓风机接口。[0011]作为优选，所述锅炉未连接所述烟室的一端连有顶部烟室，所述烟道连通所述 顶部烟室，所述顶部烟室的顶部连通有烟囱。[0012]作为优选，所述顶部烟室上设有顶部清灰门。[0013]由以上方案可知，本实用新型的有益效果为[0014]相比现有技术，本实用新型将锅灶和锅炉合二为一，通过对锅灶和锅炉内外结构的独特设置，使其能够让容置其中的煤炭充分燃烧，具体而言，燃烧时大部分火焰直 抵锅底四周，烟火进入烟膛能够加热储水夹层中的水，充分发挥热效率，同时通过烟 道，煤炭等燃烧路程加长，使得煤炭中的挥发成分和小颗粒能够完全燃烧，可以充分释 放热量、进而能够快速加热锅筒中的水，产气速度快，热效率高，并能极大降低排烟温 度，即高效又环保，特别适用于学校、厂矿企业食堂用作炒菜、蒸饭和烧水、也非常适 用于大中型豆腐作坊的蒸煮、油炸作业。
[0015]图1为本实用新型的侧面结构示意图。[0016]图2为本实用新型中锅灶的结构示意图。[0017]图3为本实用新型的背面结构示意图一。[0018]图4为本实用新型的背面结构示意图二。
具体实施方式
[0019]为了使本领域技术人员能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅 以下有关本实用新型的详细说明与附图。[0020]请参阅图1至图4所示，本实用新型提供了一种节能炉灶，其中，包括内设灶膛 的锅灶1和所述锅灶连接的内设烟道(图中未示出)及锅筒(图中未示出)的锅炉2，所 述灶膛连通所述烟道，所述锅炉的炉壁上设有连通所述锅筒的出水(汽)口 3，所述灶膛 的膛壁与所述锅灶的外壁间具有中空的烟膛4，所述烟膛与所述灶膛间开有过烟腔5，所 述过烟腔贯穿所述灶膛的膛壁并连通所述灶膛和烟膛，所述灶膛的膛壁为具有储水夹层6 的结构，所述储水夹层连通所述锅筒，所述锅灶的外壁上设有连通所述储水夹层的进水 口 8和热水出口 9，所述锅灶与所述锅炉间连有烟室10，所述烟室连通所述灶膛和烟道， 所述烟膛中设有隔板(图中未示出)，所述隔板纵向设置并区隔所述烟膛为左侧烟膛和 右侧烟膛，所述左侧烟膛和右侧烟膛各自独立的连通所述烟室，所述左侧烟膛与灶膛间 开有至少两个过烟腔，所述右侧烟膛与灶膛间也开有至少两个过烟腔，所述灶膛内具有 炉排11，所述炉排将所述灶膛分隔成具有上方燃膛和下方灰膛的结构，所述锅灶于外壁 对应所述灰膛的位置上设有连通所述灰膛的出灰门12，所述锅灶于外壁对应所述燃膛的 位置上设有连通所述燃膛用以填加可燃物的灶门13，所述烟室上设有清灰门14，所述灶 膛为上大下小的圆台形结构，所述锅炉的炉壁上还设有连通所述锅筒的水位计18和温度 计19，所述锅灶的外壁上还设有连通所述储水夹层的排污阀接口 17和连通所述灶膛的鼓 风机接口 15，所述锅炉未连接所述烟室的一端连有顶部烟室16，所述烟道连通所述顶部 烟室，所述顶部烟室的顶部连通有烟 (图中未示出)，所述顶部烟室上设有顶部清灰门 20。[0021]但以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非用以局限本实用新型的专 利范围，故凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均同理包含在本 实用新型的范围内。
权利要求1.一种节能炉灶，其特征在于，包括内设灶膛的锅灶和所述锅灶连接的内设烟道及 锅筒的锅炉，所述灶膛连通所述烟道，所述锅炉的炉壁上设有连通所述锅筒的出水口， 所述灶膛的膛壁与所述锅灶的外壁间具有中空的烟膛，所述烟膛与所述灶膛间开有过烟 腔，所述过烟腔贯穿所述灶膛的膛壁并连通所述灶膛和烟膛，所述灶膛的膛壁为具有储 水夹层的结构，所述储水夹层连通所述锅筒，所述锅灶的外壁上设有连通所述储水夹层 的进水口和热水出口。
2.如权利要求1所述的节能炉灶，其特征在于，所述锅灶与所述锅炉间连有烟室，所 述烟室连通所述灶膛和烟道，所述烟膛中设有隔板，所述隔板纵向设置并区隔所述烟膛 为左侧烟膛和右侧烟膛，所述左侧烟膛和右侧烟膛各自独立的连通所述烟室，所述左侧 烟膛与灶膛间开有至少两个过烟腔，所述右侧烟膛与灶膛间也开有至少两个过烟腔。
3.如权利要求1或2所述的节能炉灶，其特征在于，所述灶膛内具有炉排，所述炉排 将所述灶膛分隔成具有上方燃膛和下方灰膛的结构，所述锅灶于外壁对应所述灰膛的位 置上设有连通所述灰膛的出灰门，所述锅灶于外壁对应所述燃膛的位置上设有连通所述 燃膛用以填加可燃物的灶门，所述烟室上设有清灰门。
4.如权利要求3中所述的节能炉灶，其特征在于，所述灶膛为上大下小的圆台形结构。
5.如权利要求4中所述的节能炉灶，其特征在于，所述锅炉的炉壁上还设有连通所述 锅筒的水位计和温度计。
6.如权利要求5所述的节能炉灶，其特征在于，所述锅灶的外壁上还设有连通所述储 水夹层的排污阀接口和连通所述灶膛的鼓风机接口。
7.如权利要求6所述的节能炉灶，其特征在于，所述锅炉未连接所述烟室的一端连有 顶部烟室，所述烟道连通所述顶部烟室，所述顶部烟室的顶部连通有烟囱。
8.如权利要求7所述的节能炉灶，其特征在于，所述顶部烟室上设有顶部清灰门。
专利摘要本实用新型公开了一种节能炉灶，其中，包括内设灶膛的锅灶和所述锅灶连接的内设烟道及锅筒的锅炉，所述灶膛连通所述烟道，所述锅炉的炉壁上设有连通所述锅筒的出水(汽)口，所述灶膛的膛壁与所述锅灶的外壁间具有中空的烟膛，所述烟膛与所述灶膛间开有过烟腔，所述过烟腔贯穿所述灶膛的膛壁并连通所述灶膛和烟膛，所述灶膛的膛壁为具有储水夹层的结构，所述储水夹层连通所述锅筒，所述锅灶的外壁上设有连通所述储水夹层的进水口和热水出口。本实用新型将锅灶和锅炉合二为一，有利煤炭充分燃烧，燃烧时大部火焰直抵锅底四周，烟火进入烟膛能加热储水夹层，通过烟道，燃烧路程加长，使煤炭中的挥发成分和小颗粒也能完全燃烧，加热锅筒，高效环保。
文档编号F24B9/00GK201811294SQ20102027658
公开日2011年4月27日 申请日期2010年7月29日 优先权日2010年7月29日
发明者周生良 申请人:周生良