专利名称：一种烘干窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及隧道窑领域，具体涉及一种烘干窑。
背景技术：
目前的砖瓦生产企业大量使用隧道窑技术，具体流程为砖坯在加工成型后，在自 然环境下需要风干4到5天，随后进入烘干窑中进行干燥，再进入隧道窑预热、烧结、保温、 冷却，最终成型。具体操作过程中存在以下不足首先，由于砖坯在室温环境中风干时间过 长，这就需要大量的场地，增加了企业的生产成本；其次，烘干窑内用于烘干砖坯的烟热回 收气均取自隧道窑的保温段，由于在保温段时隧道窑内温度的已经较低，而且烟热回收气 在传递过程中会有热量的损耗，在进入烘干窑后会使整个炉窑的干燥温度不够，往往使窑 内的烘干效果较差，导致砖坯在后期烧结过程中容易开裂，尤其对于薄壁砖，开裂现象更加 严重；最后，烘干窑内产生的的含有大量硫等污染物的废气直接排放到大气中，造成了严重 的环境污染。
发明内容本实用新型的目的是提供一种烘干窑，旨在合理利用炉窑余热提高砖坯干燥效 率，同时避免砖坯干裂现象以提高成品率。为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案一种烘干窑，包括位于烘干窑 窑顶处设置的烟气总出口和烟气进口，构成窑体的墙体内部设有中空的连接烟气总进口的 烟道，墙体内壁间隔设有用于连通烟道和窑内部的风眼，烟气进口为两个并沿隧道长度方 向间隔布置于窑顶处，其中一个烟气进口位于或靠近烘干窑中部，另一个烟气进口相对的 靠近烘干窑出口端，烟气总出口设在位于或靠近烘干窑中部的烟气进口与烘干窑的进口端 之间。本实用新型的有益效果在于当采用上述结构以后，砖坯在加工成型后只需放在 露天4到5个小时即可进入烘干窑进行烘干，不需要大量场地，减低了企业的生产成本；此 外，由于本烘干窑内部的温度从进口端开始到出口端止为由低温到高温设置，从而使其烘 干效果较好，且由于温度适中，所以即有利于快速干燥，又可避免砖坯干裂，且砖坯在后期 的烧结过程不易开裂，尤其对于薄壁砖，能显著提高其成型质量；最后，由于烘干窑的烟气 总出口直接连通外部过滤设备，窑内所产生的含硫废气在排入大气前都需经过过滤设备过 滤，减少了对环境的污染。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1所示结构的A-A剖视图。
具体实施方式
一种烘干窑，包括位于烘干窑窑顶处设置的烟气总出口 20和烟气进口 10，构成窑 体的墙体30内部设有中空的连接烟气总进口的烟道31，墙体30内壁间隔设有用于连通烟 道31和窑内部的风眼32，烟气进口 10为两个并沿隧道长度方向间隔布置于窑顶处，其中一 个烟气进口 10位于或靠近烘干窑中部并与隧道窑内的保温段连通，引进保温段内相对较 低温度的烟热回收气，另一个烟气进口 10相对的靠近烘干窑出口端并连通隧道窑的烧成 段，以引进烧成段内相对较高温度的烟热回收气，烟气总出口 20设在位于或靠近烘干窑中 部的烟气进口 10与烘干窑的进口端之间，从而产生了炉窑内由低到高的温差分布，提高了 砖坯的干燥效率，如图1和2所示，图中箭头所指方向为气流流动方向，其中图2的空心箭 头所指方向为烘干窑中窑车的运行方向。由于采用两个烟气进口 10的设计，为使其所产生的烟热废气及时的排除，采用的 具体方案为烟气总出口 20连通两个烟气分出口 21，烟气分出口 21位于烘干窑窑顶处，两 个烟气分出口 21处均设有风机40，风机40相对设置。当然也可设计多个烟气出口，也能达 到更好的排除烟热废气的效果。烟气总出口 20由于与外部过滤设备连接，窑内所产生的含硫废气在排入大气前 都需经过过滤设备过滤，减少了对环境的污染。
权利要求一种烘干窑，其特征在于本烘干窑包括位于烘干窑窑顶处设置的烟气总出口(20)和烟气进口(10)，构成窑体的墙体(30)内部设有中空的连接烟气总进口的烟道(31)，所述的墙体(30)内壁间隔设有用于连通烟道(31)和窑内部的风眼(32)，所述的烟气进口(10)为两个并沿隧道长度方向间隔布置于窑顶处，其中一个烟气进口(10)位于或靠近烘干窑中部，另一个烟气进口(10)相对的靠近烘干窑出口端，所述的烟气总出口(20)设在位于或靠近烘干窑中部的烟气进口(10)与烘干窑的进口端之间。
2.根据权利要求1所述的烘干窑，其特征在于所述的烟气总出口(20)连通两个烟气 分出口(21)，所述的烟气分出口(21)位于烘干窑窑顶处，所述的两个烟气分出口(21)处均 设有风机(40)，所述的风机(40)相对设置。
3.根据权利要求1或2所述的烘干窑，其特征在于；所述的烟气总出口(20)与外部过 滤设备连接。
专利摘要本实用新型涉及隧道窑领域，具体涉及一种烘干窑。本实用新型包括位于烘干窑窑顶处设置的烟气总出口和烟气进口，构成窑体的墙体内部设有中空的连接烟气总进口的烟道，墙体内壁间隔设有用于连通烟道和窑内部的风眼，烟气进口为两个并沿隧道长度方向间隔布置于窑顶处，其中一个烟气进口位于或靠近烘干窑中部，另一个烟气进口相对的靠近烘干窑出口端，烟气总出口设在位于或靠近烘干窑中部的烟气进口与烘干窑的进口端之间。本实用新型合理的利用了炉窑的余热提高砖坯干燥效率，避免了砖坯干裂现象以提高成品率，同时减少了对环境的污染。
文档编号F26B21/14GK201764801SQ20102050655
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月20日 优先权日2010年8月20日
发明者李俊 申请人:李俊