专利名称：一种充保护气碳管炉的石墨加热器结构的制作方法
技术领域：
一种充保护气碳管炉的石墨加热器结构技术领域[0001]本实用新型涉及一种充保护气碳管炉，特别涉及一种充保护气碳管炉的石墨加 热器结构。
背景技术：
[0002]充保护气碳管炉是粉末冶金行业广泛使用的设备，主要用于难熔金属及合金制 品、硬质合金、磁性材料等的高温烧结。充保护气碳管炉中最重要的部分是石墨加热器 结构，当前碳管炉中的石墨加热器结构主要由管状石墨加热器1，对称套装于石墨加热器 两端的左引出电极2和右引出电极2、，加热器和引出电极之间分别设置左电极接头5和 右电极接头5、，电极接头外表面和引出电极之间锥面配合，电极接头内表面与加热器过 渡配合，在引出电极的外部套装电极冷却套，左电极冷却套3和右电极冷却套3、之间为 炉壳4，在炉壳内部充满炭黑。石墨加热器左端口与进料管11对接，右端口与出料管12 对接。石墨加热器属于易损件，工作一段时间后，需要更换，上述石墨加热器结构，在 更换加热器时费时费力，首先要卸掉炉壳内所有炭黑，再拆下进料管和出料管，然后卸下 两端电极，最后取下一端电极接头后才能从另一端取出石墨加热器，安装石墨加热器步骤 与拆卸过程相反，由于电极接头与石墨加热器为过渡配合，安装力度控制不好就有可能 损坏石墨加热器，导致成本增加，另外装卸炭黑也造成环境污染。发明内容[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种拆卸方便、安全，且 不会造成环境污染的碳管炉石墨加热器结构。[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是[0005]一种充保护气碳管炉的石墨加热器结构，包括管状石墨加热器、对称套装于加 热器两端的左、右引出电极，套装在左、右引出电极上的电极冷却套及位于两冷却套之 间的炉壳，炉壳内充满炭黑，其特征在于所述引出电极内孔为阶梯孔，在引出电极靠 近大孔的端面上设置压盖，引出电极、压盖和石墨加热器在接触部位形成环状电极填料 室，所述填料室内充满导电填料；所述石墨加热器与所述炉壳之间设有将炭黑与加热器 隔离的保护管，保护管与加热器之间留有间隙。[0006]本实用新型还可以采用如下技术方案[0007]所述炉壳沿轴向左右两端设有内凹的定位孔，定位孔内分别设置带台肩的左、 右绝缘环，所述保护管的两端分别设置于左、右绝缘环的台肩内。[0008]所述石墨加热器内部设置工作管，工作管与加热器之间设置高温绝缘环，工作 管与加热器之间留有间隙。[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是在石墨加热器的外部两端设置环状电极 填料室，在填料室内压满导电填料，同时在石墨加热器与炉壳之间设置将炭黑与加热器 隔离的保护管，采用上述结构，在拆卸加热器时只需卸下压紧在引出电极上的压盖，取3出填料室内的导电填料，就可以卸下加热器进行更换，安装加热器的步骤与拆卸过程相 反。与现有加热器拆卸相比省时省力，且不需要卸装炭黑，消除了炭黑对环境的污染； 在加热器内部进一步设置工作管，隔离工件或料盒与加热器内壁的摩擦、碰撞，提高加 热器的使用寿命，从而减少加热器的更换频率，降低生产成本。
[0010]图1是原碳管炉的石墨加热器的结构示意图；[0011]图1中1-石墨加热器；2-左引出电极；2、-右引出电极；3-左电极冷却套； 3~ -右电极冷却套；4-炉壳；5-左电极接头；5、-右电极接头；11-进料管；12-出料管。[0012]图2是本实用新型的结构示意图；[0013]图3是图2的局部放大图。[0014]图2和3中1-石墨加热器；2-左引出电极；2、-右引出电极；3_左电极冷却 套；3、-右电极冷却套；4-炉壳；5-左压盖；5、-右压盖；6-左电极填料室；6、-右 电极填料室；7-保护管；8-左绝缘环；8、-右绝缘环；9-工作管；10-左高温绝缘环； 10~-右高温绝缘环；11-进料管；12-出料管。
具体实施方式
[0015]为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并 配合附图详细说明如下[0016]请参阅图2和3，一种充保护气碳管炉的石墨加热器结构，包括管状的石墨加热 器1，在石墨加热器的两端对称套装有左引出电极2和右引出电极2、，引出电极用导电 性好的黄铜制造，在本实施例中引出电极的内孔为阶梯孔，阶梯孔的小孔直径与加热器 1的外径相适应，形成间隙配合，阶梯孔之间优选为圆锥过渡连接，在引出电极靠近大孔 的端面上分别设置带凸起的左压盖5和右压盖5、，压盖凸起部分的外径与阶梯孔的大孔 相适应，嵌入大孔中形成间隙配合，凸起部分的端面设有与阶梯孔过渡部分一致的圆锥 角。通过设置在端面的螺钉将压盖与引出电极固定连接，压盖、引出电极套装在加热器 1上，在压盖、引出电极与加热器的外表面之间分别形成环状左电极填料室6和右电极填 料室6‘，在填料室填满导电填料，引出电极通过导电填料与加热器接通。在左引出电极 2和右引出电极2、的外部分别套装左电极冷却套3和右电极冷却套3、，在电极冷却套内 充入冷却水，用于降低引出电极的温度。在左、右冷却套之间设置炉壳4，在炉壳内充满 炭黑，在本实施例中，炉壳4与加热器1之间设置保护管7，保护管用高强度石墨制造， 保护管7将炭黑与加热器1隔离。炉壳4沿轴向的两端设有内凹的定位孔，左、右定位 孔内分别设置带台肩的左绝缘环8和右绝缘环8、，保护管7的两端置于左、右绝缘环的 台肩内，实现轴向和径向的定位。此外为保证加热器1与保护管7的绝缘，保护管7与 加热器1之间留有一定的间隙。在加热器1的内部进一步设置工作管9，工作管9与加热 器1之间用左高温绝缘环10和右高温绝缘环10、进行隔离。加热管与工作管之间留有一 定的间隙。加热管的左端口与进料管11对接，右端口与出料管12对接。[0017]尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，并不是限制性 的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要 求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之 内。
权利要求1.一种充保护气碳管炉的石墨加热器结构，包括管状石墨加热器、对称套装于加热 器两端的左、右引出电极，套装在左、右引出电极上的电极冷却套及位于两冷却套之间 的炉壳，炉壳内充满炭黑，其特征在于所述引出电极内孔为阶梯孔，在引出电极靠 近大孔的端面上设置压盖，引出电极、压盖和石墨加热器在接触部位形成环状电极填料 室，所述填料室内充满导电填料；所述石墨加热器与所述炉壳之间设有将炭黑与加热器 隔离的保护管，保护管与加热器之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述充保护气碳管炉的石墨加热器结构，其特征在于所述炉壳 沿轴向左右两端设有内凹的定位孔，定位孔内分别设置带台肩的左、右绝缘环，所述保 护管的两端分别设置于左、右绝缘环的台肩内。
3.根据权利要求1或2所述充保护气碳管炉的石墨加热器结构，其特征在于所述石 墨加热器内部设置工作管，工作管与加热器之间设置左、右高温绝缘环，工作管与加热 器之间留有间隙。
专利摘要本实用新型涉及一种充保护气碳管炉的石墨加热器结构。包括石墨加热器、对称套装于加热器两端的左、右引出电极，套装在左、右引出电极上的电极冷却套及位于冷却套之间充满炭黑的炉壳，其特点是引出电极内孔为阶梯孔，在引出电极靠近大孔的端面上设置压盖，引出电极、压盖和加热器在接触部位形成环状电极填料室，填料室内充满导电填料。加热器与炉壳之间设有将炭黑与加热器隔离的保护管，保护管与加热器之间留有间隙。本实用新型在加热器内部还设有与其隔离的工作管。本实用新型用导电填料连通加热器和引出电极，在加热器与炉壳之间设置保护管，使加热器的拆装省时省力，且避免炭黑污染环境。工作管避免工件或料盒与加热器摩擦碰撞，延长加热器使用寿命。
文档编号F27D11/10GK201811592SQ201020513318
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月1日 优先权日2010年9月1日
发明者崔世秀, 武声阳, 魏鹏程 申请人:天津市天骄工业有限公司, 天津市天骄电炉制造有限公司