专利名称：水泥余热发电用窑头抽风装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水泥余热发电技术领域，尤其是指一种水泥余热发电用窑头抽风
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背景技术：
在目前水泥余热发电系统中，熟料冷却机的开孔抽废气方式基本可以分为两种， 分别是中部开孔、中部和前部同时开孔。在只采用中部开孔的余热发电系统中，其蓖冷机中部抽气口抽取的废气温度在 3500C以下，废气经过尘隆室直接进去窑头AQC锅炉。系统的汽轮机主蒸汽温度不可调整， 随水泥窑废气温度变化而变化，这样就不能保证汽轮机进汽参数稳定，从而不能保证汽轮 机寿命和效率。在同时采用中部及前部抽风的余热发电系统中，其蓖冷机前部抽气口抽取 的废气温度在450°C以下，废气经过尘隆室后进入高温过热器锅炉(简称ASH过热器锅炉)， 中部抽气口抽取的废气温度在350°C以下，废气经过尘隆室进入窑头AQC低压锅炉。系统采 用多级取废气方式，为电站采用相对高温高压主蒸汽参数及实现按废气温度将废气量进行 梯级利用的原理创造条件，设置独立高温过热器锅炉，可以调整控制蒸汽参数。例如中国 专利授权公告号CN201302382Y公开了一种与水泥窑配套的纯中低温余热发电系统，其技 术方案是配置蒸汽过热器的水泥窑窑头冷却机废气余热发电系统，包括汽轮机、发电机、 余热锅炉和熟料冷却机；熟料冷却机上设置有两个以上的抽废气口，其中靠近进料端部位 的抽废气口将抽出的400°C 600°C温度废气通过管道接入蒸汽过热器锅炉，以便对余热 锅炉生产的蒸汽继续加热成为1. 27 3. 43MPA、340 435°C的相对高压高温蒸汽，然后输 往汽轮机发电；其余抽废气口分别通过各自的管道或者合并的一个管道将抽取的废气接 入余热锅炉，以生产1.27 3. 43MPA的饱和或微过热蒸汽。由于蒸汽过热器锅炉(即上述 高温过热器锅炉)的存在，前部抽气经过蒸汽过热器锅炉后与中部抽气混合后同时进入窑 头AQC低压锅炉，系统结构复杂，设备占地面积大，费用高，安装工程量大，想通过调节烟风 阀门来控制蒸汽参数十分困难。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种简单可行，可以有效防止水泥窑温度波 动对窑头AQC锅炉运行影响的水泥余热发电用窑头抽风装置。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案水泥余热发电用窑头抽 风装置，包括窑头AQC锅炉、除尘器、风机、烟囱及篦冷机，该篦冷机的中部开设有第二开 口、第三开口和熟料出口，第三开口与窑头AQC锅炉的入口连接，窑头AQC锅炉的出口与除 尘器的入口连接，除尘器的出口与风机的入口连接，风机的出口与烟囱的入口连接，第二开 口与煤磨的入口连接，所述第三开口与窑头AQC锅炉的入口之间设置有冷风阀，该冷风阀 的出口与窑头AQC锅炉的入口连接，冷风阀的入口与第三开口连接；所述第三开口与冷风 阀的入口之间设置有低温调节阀，该低温调节阀的入口与第三开口连接，低温调节阀的出口与冷风阀的入口连接。其中，所述篦冷机的前部开设有第四开口，第四开口设置于第三开口的右侧，第四 开口与冷风阀的入口连接。其中，所述第四开口与冷风阀的入口之间设置有高温调节阀，该高温调节阀的入 口与第四开口连接，高温调节阀的出口与冷风阀的入口连接。其中，所述篦冷机的尾部开设有第一开口，该第一开口与除尘器的入口连接。其中，所述第一开口与除尘器的入口之间设置有尾部阀门，该尾部阀门的入口与 第一开口连接，尾部阀门的出口与除尘器的入口连接。其中，所述窑头AQC锅炉的内部设置有沉降室，该沉降室与窑头AQC锅炉的入口连接。本实用新型的有益效果在于本实用新型提供了一种水泥余热发电用窑头抽风装 置，包括窑头AQC锅炉、除尘器、风机、烟囱及篦冷机，该篦冷机的中部开设有第二开口、第 三开口和熟料出口，第三开口与窑头AQC锅炉的入口连接，窑头AQC锅炉的出口与除尘器的 入口连接，除尘器的出口与风机的入口连接，风机的出口与烟囱的入口连接，第二开口与煤 磨的入口连接，所述第三开口与窑头AQC锅炉的入口之间设置有冷风阀，该冷风阀的出口 与窑头AQC锅炉的入口连接，冷风阀的入口与第三开口连接；所述第三开口与冷风阀的入 口之间设置有低温调节阀，该低温调节阀的入口与第三开口连接，低温调节阀的出口与冷 风阀的入口连接。当水泥窑的工况变化时，篦冷机的中部抽风的风温也随之变化，这时可通过控制 低温调节阀及冷风阀进行风量调节，从而有效控制进入窑头AQC锅炉的进风温度，使锅炉 的产生的蒸汽参数稳定，保证窑头AQC锅炉的正常稳定运行，使汽轮机主蒸汽参数稳定，从 而延长汽轮机的使用寿命。本实用新型是为控制稳定蓖冷机的抽气参数而设计的，简单可 行，可以有效防止水泥窑温度波动对窑头AQC锅炉运行的影响；在保持窑头AQC锅炉正常 稳定运行的前提下，免去了 ASH过热器锅炉，从而解决了发电系统结构复杂、设备占地面积 大、费用高、安装工程量大等缺陷，还大大降低了控制蒸汽参数的难度，实用性较强。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步 的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。如图1所示，一种水泥余热发电用窑头抽风装置，包括窑头AQC锅炉1、除尘器2、 风机3、烟囱4及篦冷机5，该篦冷机5的中部开设有第二开口 52、第三开口 53和熟料出口 50，第三开口 53与窑头AQC锅炉1的入口连接，窑头AQC锅炉1的出口与除尘器2的入口 连接，除尘器2的出口与风机3的入口连接，风机3的出口与烟囱4的入口连接，第二开口 52与煤磨的入口连接，所述第三开口 53与窑头AQC锅炉1的入口之间设置有冷风阀6，该 冷风阀6的出口与窑头AQC锅炉1的入口连接，冷风阀6的入口与第三开口 53连接；所述 第三开口 53与冷风阀6的入口之间设置有低温调节阀7，该低温调节阀7的入口与第三开
4口 53连接，低温调节阀7的出口与冷风阀6的入口连接。当水泥窑的工况变化时，篦冷机5的中部抽风的风温也随之变化，这时可通过控 制低温调节阀7及冷风阀6进行风量调节，从而有效控制进入窑头AQC锅炉1的进风温度， 使锅炉产生的蒸汽参数稳定，保证窑头AQC锅炉1的正常稳定运行，使汽轮机主蒸汽参数稳 定，从而延长汽轮机的使用寿命。本实用新型是为控制稳定蓖冷机的抽气参数而设计的，简 单可行，可以有效防止水泥窑温度波动对窑头AQC锅炉1运行的影响；在保持窑头AQC锅炉 1正常稳定运行的前提下，免去了 ASH过热器，从而解决了发电系统结构复杂、设备占地面 积大、费用高、安装工程量大等缺陷，还大大降低了控制蒸汽参数的难度，实用性较强。本实施例的所述篦冷机5的前部开设有第四开口 M，第四开口 M设置于第三开口 53的右侧，第四开口 M与冷风阀6的入口连接。本实施例的所述第四开口 M与冷风阀6的入口之间设置有高温调节阀8，该高温 调节阀8的入口与第四开口 M连接，高温调节阀8的出口与冷风阀6的入口连接。本实施例的所述篦冷机5的尾部开设有第一开口 51，该第一开口 51与除尘器2的 入口连接。本实施例的所述第一开口 51与除尘器2的入口之间设置有尾部阀门55，该尾部阀 门55的入口与第一开口 51连接，尾部阀门55的出口与除尘器2的入口连接。本实施例的所述窑头AQC锅炉1的内部设置有沉降室12，该沉降室12与窑头AQC 锅炉1的入口连接。在本实施例中，蓖冷机5设计四个开口，第一开口 51把低于110°C的不可余热利 用的废气经过除尘器2除尘，直接排出。中部开口有两个，分别为第二开口 52和第三开口 53，第二开口 52将烟气通往水泥生产线的煤磨；第三开口 53将抽出的烟气(烟气温度低于 350°C)与第四开口 54抽出的烟气(烟气温度低于450°C)混合后进入内置有沉降室12的窑 头AQC锅炉1，两段抽气混合后的风管上设置冷风阀6，经窑头AQC锅炉1余热利用后的废 气与第一开口 51抽出的废气混合，经除尘器2除尘直接排出。本实施例的实际应用中，需要把窑头AQC锅炉1的进风温度控制为400°C。在蓖 冷机5前部和中部各开二个抽风口，在中部和前部抽气烟管上分别设计低温调节阀7和高 温调节阀8，两段抽气混合后的风管上设置一个冷风阀6。水泥窑正常运行时，中部抽气温 度350°C 380°C，前部抽气在400°C以上，当水泥窑的工况变化时，篦冷机5的中部抽风的 风温也随之变化，这时可通过控制低温调节阀7、高温调节阀8及冷风阀6进行风量调节，从 而更有效控制进入窑头AQC锅炉1的进风温度，使锅炉产生的蒸汽参数稳定，保证窑头AQC 锅炉1的正常稳定运行，使汽轮机主蒸汽参数稳定，从而延长汽轮机的使用寿命。上述实施例为本实用新型较佳的实现方案之一，除此之外，本实用新型还可以其 它方式实现，在不脱离本实用新型发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求1.水泥余热发电用窑头抽风装置，包括窑头AQC锅炉(1)、除尘器(2)、风机(3)、烟囱 (4)及篦冷机(5)，该篦冷机(5)的中部开设有第二开口( 52)、第三开口( 53)和熟料出口(50)，第三开口(53)与窑头AQC锅炉(1)的入口连接，窑头AQC锅炉(1)的出口与除尘器(2) 的入口连接，除尘器(2)的出口与风机(3)的入口连接，风机(3)的出口与烟囱(4)的入口 连接，其特征在于所述第三开口(53)与窑头AQC锅炉(1)的入口之间设置有冷风阀(6)， 该冷风阀(6)的出口与窑头AQC锅炉(1)的入口连接，冷风阀(6)的入口与第三开口(53)连 接；所述第三开口(53)与冷风阀(6)的入口之间设置有低温调节阀(7)，该低温调节阀(7) 的入口与第三开口(53)连接，低温调节阀(7)的出口与冷风阀(6)的入口连接。
2.根据权利要求1所述的水泥余热发电用窑头抽风装置，其特征在于所述篦冷机(5) 的前部开设有第四开口(54)，第四开口(54)设置于第三开口(53)的右侧，第四开口(54)与 冷风阀(6)的入口连接。
3.根据权利要求2所述的水泥余热发电用窑头抽风装置，其特征在于所述第四开口 (54)与冷风阀(6)的入口之间设置有高温调节阀(8)，该高温调节阀(8)的入口与第四开口 (54)连接，高温调节阀(8)的出口与冷风阀(6)的入口连接。
4.根据权利要求3所述的水泥余热发电用窑头抽风装置，其特征在于所述篦冷机(5) 的尾部开设有第一开口(51)，该第一开口(51)与除尘器(2)的入口连接。
5.根据权利要求4所述的水泥余热发电用窑头抽风装置，其特征在于所述第一开口(51)与除尘器(2)的入口之间设置有尾部阀门(55)，该尾部阀门(55)的入口与第一开口 (51)连接，尾部阀门(55)的出口与除尘器(2)的入口连接。
6.根据权利要求1所述的水泥余热发电用窑头抽风装置，其特征在于所述窑头AQC 锅炉(1)的内部设置有沉降室(12)，该沉降室(12)与窑头AQC锅炉(1)的入口连接。
专利摘要本实用新型涉及水泥余热发电技术领域，尤其是指一种水泥余热发电用窑头抽风装置，水泥余热发电用窑头抽风装置，包括窑头AQC锅炉、除尘器、风机、烟囱及篦冷机，该篦冷机的中部开设有第二开口、第三开口和熟料出口，所述第三开口与冷风阀的入口之间设置有低温调节阀，该低温调节阀的入口与第三开口连接，低温调节阀的出口与冷风阀的入口连接。本实用新型简单可行，可以有效防止水泥窑温度波动对窑头AQC锅炉运行的影响；在保持窑头AQC锅炉正常稳定运行的前提下，免去了独立的ASH过热器锅炉，从而解决了发电系统结构复杂、设备占地面积大、费用高、安装工程量大等缺陷，还大大降低了控制蒸汽参数的难度，实用性较强。
文档编号F27B21/14GK201819571SQ201020538670
公开日2011年5月4日 申请日期2010年9月21日 优先权日2010年9月21日
发明者冼锦添, 夏灿樟, 王永红, 陈乃其 申请人:上海光润新能源科技发展有限公司, 广东开能环保能源有限公司