专利名称：可检测高效过滤器安装密封性的实验室排风箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及生物安全负压实验室使用的排风箱，尤其是一种可保证高效过滤 器本身安装不会产生泄漏的可检测高效过滤器安装密封性的实验室排风箱。
背景技术：
生物安全负压实验室所产生的有毒有害气体经过装有高效过滤器的排风箱过滤 后排出室外，这样做的目的是为了保证有毒有害物质不致泄漏污染大气。传统的做法是用 压板螺钉将高效过滤器压紧在箱体的高效过滤器安装面上；排放气体由高效过滤器进风面 进入，由排风口排出。为了使有毒有害物质不至外泄，在排风过程中对高效过滤器本身可以 实施检测，并且在排风过程中对高效过滤器适时进行监测，一旦出现泄漏可以立即关闭有 关密闭阀门防止泄漏。因此，高效过滤器本身的泄漏是能够控制的。高效过滤器与安装面 之间安放有密封圈，目的是使高效过滤器与安装面不要产生泄漏。但是由于种种原因，如密 封圈变形、错位等，这种泄漏往往不易发觉。因此，现在的问题是如何保证高效过滤器安装 后与安装面之间的接触良好而不出现泄漏。
发明内容本实用新型的目的是针对传统的高效过滤排风箱不能保证高效过滤器安装后与 安装面之间的接触良好而不出现泄漏的问题，提供一种可检测高效过滤器安装密封性的实 验室排风箱。本实用新型所述的可检测高效过滤器安装密封性的实验室排风箱包括高效过滤 器1、排风箱箱体4、可形成密闭腔的高效过滤器组合安装框13、密封圈7。高效过滤器1通 过压板、螺钉3装在高效过滤器组合安装框13的安装面9上。高效过滤器的前面为进风面2。 排风箱箱体上设有排风口 5。在组合安装框13上钻一气孔14，将气嘴15焊在气孔14处。高效过滤器组合安装框13为由外侧弯折件11和内侧弯折件12构成的组合件。内 侧弯折件12和外侧弯折件11各自为一个方形框，二个方形框焊接为一个组合安装框13，且 高效过滤器安装面9上构成一条闭合的方形槽10，槽宽1-1. 5mm。将密封圈7及高效过滤 器1安装在安装面9上，用压板、螺钉将高效过滤器连同密封圈一起压紧在安装面9上。组 合安装框的外侧弯折件11、内侧弯折件12和密封圈7之间就形成一个方形的密闭腔16。检测高效过滤器安装密封性时，将气嘴15接上压力表17及气阀18，向阀内充入一 定压力的空气，空气流入了组合安装框13的方形密闭腔16内。当压力表的压力达到一定 值，如1500 时，将气阀关闭；然后保压一段时间，如M小时，压力表的压力不下降则说明 高效过滤器安装正确，不会出现泄漏现象。本实用新型的优点是测量精确，实施方便。
图1是传统高效过滤排风箱的构造图；[0009]图2是传统高效过滤排风箱的剖视图；图3是密封圈的构造图；图4是传统高效过滤排风箱的安装框；图5是两弯折件构成的组合安装框；图6是两弯折件构成的组合安装框的剖视图；图7是高效过滤器与组合安装框配合的示意图；图8是高效过滤器与组合安装框配合的剖视图；图9是气嘴的构造图；图10是高效过滤器与组合安装框配合并装有气嘴的示意图；图11是高效过滤器与组合安装框配合并装有压力表、气阀的示意图。图中，1高效过滤器2高效过滤器进风面3压板、螺钉4排风箱箱体5排风 口 6高效过滤器安装框7密封圈8高效过滤器的安装面9高效过滤器的安装面10 闭合的方形槽11外侧折弯件12内侧折弯件13组合安装框14气孔15气嘴16 方形的密闭腔17压力表18气阀。
具体实施方式
以下结合附图所示的实施例对本实用新型做进一步说明生物安全负压实验室所产生的有毒有害气体经过装有高效过滤器的排风箱过滤 后排出室外，目的是为了保证有毒有害物质不致泄漏污染大气。传统的高效过滤器的排风 箱如图1、图2所示，用压板、螺钉3将高效过滤器1压紧在箱体的高效过滤器安装面8上； 排放气体由高效过滤器进风面2进入，由排风口 5排出。高效过滤器1与安装面8之间安 放有密封圈7，如图2、图3所示，目的是确保高效过滤器1与其接触的安装面8不要产生泄 漏。但是由于种种原因，如密封圈变形、错位等，泄漏难免发生，且这种泄漏往往不易发觉。 高效过滤器本身的泄漏是能够控制的，现在的问题是如何保证高效过滤器1安装后与其接 触的安装面8之间的接触良好而不出现泄漏。图4为传统高效过滤排风箱的高效过滤器方形安装框6，其上的安装面8实际上是 方形安装框6上的一个平面。方形安装框6焊接在高效过滤排风箱内，见图1、图2。这种 结构难以保证高效过滤器1与安装面8之间的接触良好而不出现泄漏。为改变因高效过滤器1与安装面8之间的接触良好而出现泄漏的状况，本实用新 型将方形安装框改为图5所示的组合安装框13，其高效过滤器安装面9上有一条闭合的方 形槽10，槽宽1-1. 5mm。图5的剖视图如图6所示，从方形框剖切断面可以看出外侧弯折 件11弯折后的一条筋离开内侧弯折件12的平面为1-1. 5mm，无接触。外侧弯折件11和内 侧弯折件12各自为一个方形框，将两个方形框焊接为一个框，称之为组合安装框13，如图 5、图6所示。然后将焊接好的组合安装框放入箱体内，四边与排风箱箱体4焊接。将密封圈7及高效过滤器1安装在安装面9上，如图7所示，用压板像图1、图2那 样将高效过滤器1连同密封圈7 —起压紧在安装面9上(图7未画出)。密封圈7与安装 面9接触良好，能使组合安装框的外侧弯折件11、内侧弯折件12和密封圈7之间形成一个 方形的密闭腔16(图8)。在组合安装框13上钻一气孔14，将图9的气嘴15焊在小孔13 处，并使气嘴15的孔与气孔14同心，如图10所示。如向气嘴15充气、气能进入密闭腔16内。将气嘴15接上压力表17及气阀18，如图11所示。向气阀18内充入一定压力的空 气，空气流入了组合安装框13的方形密闭腔16内。当压力表的压力达到一定值如1500 时，将气阀关闭，然后保压一段时间，如M小时，压力表的压力不下降则说明高效过滤器安 装正确，不会出现泄漏现象。本实用新型的优点是能准确测量高效过滤器1安装后与其接触的安装面9之间的 接触是否良好而避免出现泄漏，实施方便。
权利要求1.一种可检测高效过滤器安装密封性的实验室排风箱，其特征在于包括高效过滤器 (1)、排风箱箱体G)、可形成密闭腔的高效过滤器组合安装框(13)、密封圈(7)；高效过滤 器(1)通过压板、螺钉C3)安装在高效过滤器组合安装框(1 的安装面(9)上；高效过滤器 的前面为进风面⑵；排风箱箱体上设有排风口(5)；在组合安装框(13)上钻一气孔(14)， 将气嘴(15)焊在气孔(14)处。
2.按权利要求1所述的可检测高效过滤器安装密封性的实验室排风箱，其特征在于 高效过滤器组合安装框(1 为由外侧弯折件(11)和内侧弯折件(1 构成的组合件；内 侧弯折件(1 和外侧弯折件(11)各自为一个方形框，二个方形框焊接为一个组合安装框 (13)，且高效过滤器安装面(9)上构成一条闭合的方形槽(10)；密封圈(7)及高效过滤器 (1)安装在安装面(9)上，组合安装框的外侧弯折件(11)、内侧弯折件(12)和密封圈(7) 之间形成一个方形的密闭腔(16)。
3.按权利要求2所述的可检测高效过滤器安装密封性的实验室排风箱，其特征在于 组合安装框(13)的高效过滤器安装面(9)上构成的闭合的方形槽(10)，槽宽1-1. 5mm。
4.按权利要求1所述的可检测高效过滤器安装密封性的实验室排风箱，其特征在于 气嘴(15)上装有压力表(17)及气阀(18)。
专利摘要一种可检测高效过滤器安装密封性的实验室排风箱，包括高效过滤器1、排风箱箱体4、高效过滤器组合安装框13、密封圈7。高效过滤器安装组合安装框13为由外侧弯折件11和内侧弯折件12构成组合安装框13。安装面9上构成一条闭合的方形槽10，槽宽1-1.5mm。将密封圈7及高效过滤器1安装在安装面9上，用压板、螺钉压紧，组合安装框的外侧弯折件11、内侧弯折件12和密封圈7之间形成一个方形的密闭腔16。组合安装框上钻一气孔14，气嘴15焊在气孔14处。将气嘴15接上压力表17及气阀18，向阀内充入一定压力的空气，将气阀关闭，保压一段时间，压力表的压力不下降则说明高效过滤器安装正确，不会出现泄漏现象。本实用新型的优点是测量准确，实施方便。
文档编号F24F13/28GK201880537SQ201020609189
公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月17日 优先权日2010年11月17日
发明者杨五强, 涂运杰, 胡曦 申请人:上海开纯洁净室技术工程有限公司