专利名称：带有导油挡板的侧吸式油烟机的制作方法
技术领域：
带有导油挡板的侧吸式油烟机
技术领域：
本实用新型涉及一种带有导油挡板的侧吸式油烟机，属于烹调烟气吸排设备用零部件技术领域。
背景技术：
侧吸式油烟机的机壳顶部置有风筒，风筒与机壳连通，风机组件是安装于风筒内的，风机组件的顶部与可伸缩的风管相连，风管引至室外，煎炒烹炸作业时产生的油烟在风机组件的抽吸作用下，经油烟分离板被引导汇聚于机壳内，再流经风管后烟气被排至室外， 为了防止侧吸式油烟机内的污油掉落到灶台上，油烟分离板通常安装于机壳正面的进风入口，积聚于油烟分离板底部的污油直接近距离滑落至机壳底部，并经由贯通于机壳底面的导油孔直接流到聚油槽内，聚油槽安装于机壳底部。由于风机组件位于侧吸式油烟机的机壳上方(风筒内)，油烟分离板设置于机壳正面的进风入口端面，进风入口距离烟源发生地的燃气灶较远，部分油烟气未充分及时地被抽吸至机壳内，鉴于此后来出现了风机组件安装于机壳内，机壳正面的进风入口端面则以覆盖板封闭，相应地在机壳正面下部增加了向内弯折设计的内倾斜状的下方补板，并在下方补板上直接开设进烟口，下方补板与机壳底面无缝连接，这样一来，虽然解决了由于进烟口距燃气灶台较远导致油烟气、废气未充分迅速地被抽吸的问题，但伴随着一个新问题的产生，即附着机壳顶内壁、风机组件表面和覆盖板内壁上的污油会穿出进烟口后滴落到灶台上。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状而提供可防止污油穿出吸烟口而发生滴油现象的一种带有导油挡板的侧吸式油烟机。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下带有导油挡板的侧吸式油烟机，包括机壳、位于机壳正面上部的覆盖板、风机组件和出风口组件，机壳在其正面下部设有向后倾斜状的下方补板，该下方补板上开设的进烟口与机壳相通，在下方补板之后的位置设有一导油挡板，导油挡板与下方补板保持有预定的间距；在覆盖板下部设置有导油片，该导油片位于导油挡板上方。上述导油挡板底部由设置于机壳底面内壁处的支架支承。上述支架右视大致呈“〈”形，布置有2个，上述导油挡板底部为折弯状，其与支架上部吻合。导油挡板底部的折弯结构为污油流动提供了导向通路，最终滴入装于机壳底部的油杯中。上述导油挡板开设有进风口，且在相对于进风口之后的部位设置有挡块，挡块与进风口保持有预定的间距。导油挡板上开设进风口后可以补偿进风量，从而使得由于在下方补板的吸烟口之后设置导油挡板所引起的单位时间进烟量减少的影响并不明显。上述导油挡板上的进风口有2个，所述挡块相应设置有2块。与现有技术相比，本实用新型通过加装导油挡板，解决了来自机壳顶内壁、风机组件表面和覆盖板上的污油穿出进烟口而向外直接滴落到灶台上的问题机壳顶内壁和风机组件表面的污油滴先滴落到导油挡板上，再流至机壳底部，而来自覆盖板上的污油在导油片的引导下，沿导油挡板的走向，最终亦流至机壳底部，并且由于导油挡板与吸烟口留有间隙，不影响烟气的流动。
以下结合附图就本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是移出覆盖板后的示意图；图3是本实用新型的机壳正面结构示意图；图4是导油挡板和挡块设置位置结构示意图(机壳后面和顶面开放)；图5是下方补板后部导油挡板和挡块安装结构示意图。
具体实施方式请参阅
图1 图5所示，是本实用新型的较佳实施例。带有导油挡板的侧吸式油烟机，包括机壳1、位于机壳正面上部的覆盖板2、风机组件3和出风口组件4，覆盖板2安装于机壳1正面的台阶10上后再通过螺钉加以固定，覆盖板2采用钢化玻璃，可起到装饰油烟机正身的效果(当然，覆盖板2亦可以采用与机壳1 相同的不锈钢薄板材料，直接与机壳焊接成一体)，在机壳1正面下部设有内弯折状的下方补板11，该下方补板11上开设的进烟口 110与机壳1相通，在下方补板11之后的位置设有一导油挡板5，导油挡板5与下方补板11保持有预定的间距，从而在导油挡板5与下方补板 11之间形成可使油烟通过的油烟通道，在覆盖板2下部粘贴有导油片7，该导油片7位于导油挡板5上方，其高于导油挡板5设置，且与覆盖板2等宽。其中，导油挡板5的顶部为外翻折边状，其贴合于下方补板11顶沿口处，并通过螺钉固位，导油挡板5底部折弯后向上翘起，其底部两端侧与支架6的上部相贴合后借助螺钉固定在一起，支架6有二个，对称设置于机壳1底面内壁上，支架6右视大致呈“〈”形。导油挡板5上开设有进风口 50，左右各一，且在位于进风口 50之后的部位设置有挡块8，挡块8与进风口 50保持有预定的间距，导油挡板5与挡块8焊接成一体。虽然本实用新型已用具体实施例揭示，但其并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型的构思和范围的前提下所作出的等同置换，或依本实用新型的构思和范围的前提下所作出的等同变化与修饰，皆应仍属于本专利涵盖之范畴。
权利要求1.一种带有导油挡板的侧吸式油烟机，包括机壳、位于机壳正面上部的覆盖板、风机组件和出风口组件，所述机壳在其正面下部设有向后倾斜状的下方补板，该下方补板上开设的进烟口与机壳相通，其特征在于在所述下方补板之后的位置设有一导油挡板，导油挡板与下方补板保持有预定的间距；在覆盖板下部设置有导油片，该导油片位于导油挡板上方。
2.如权利要求1所述的带有导油挡板的侧吸式油烟机，其特征在于所述导油挡板底部由设置于机壳底面内壁处的支架支承。
3.如权利要求2所述的带有导油挡板的侧吸式油烟机，其特征在于所述支架右视大致呈“〈”形，布置有2个，所述导油挡板底部为折弯状，其与支架上部吻合。
4.如权利要求1或2或3所述的带有导油挡板的侧吸式油烟机，其特征在于所述导油挡板上开设有进风口，且在相对于进风口之后的部位设置有挡块，挡块与进风口保持有预定的间距。
5.如权利要求4所述的带有导油挡板的侧吸式油烟机，其特征在于所述导油挡板上的进风口有2个，所述挡块相应设置有2块。
专利摘要本实用新型公开了一种带有导油挡板的侧吸式油烟机，属于烹调烟气吸排设备用零部件技术领域。它包括机壳、位于机壳正面上部的覆盖板、风机组件和出风口组件，机壳在其正面下部设有向后倾斜状的下方补板，该下方补板上开设的进烟口与机壳相通，在下方补板之后的位置设有一导油挡板，导油挡板与下方补板保持有预定的间距，在覆盖板下部设置有导油片，该导油片位于导油挡板上方，导油挡板底部为折弯状，其与支架上部吻合，导油挡板底部由设置于机壳底面内壁处的支架支承。由于通过加装导油挡板，因此解决了来自机壳顶内壁、风机组件表面和覆盖板上的污油穿出进烟口而向外直接滴落到灶台上的问题。
文档编号F24C15/20GK202133014SQ20112023669
公开日2012年2月1日 申请日期2011年7月5日 优先权日2011年7月5日
发明者王俊 申请人:王俊