专利名称：瓦斯热水器的防风结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种瓦斯热水器的防风结构，尤其是一种防风效果良好的瓦斯热水器的防风结构。
背景技术：
瓦斯热水器为使燃烧时所产生的上升热气流排泄出，因此在瓦斯热水器壳体的顶端装设一排气装置，作为热气、废气排放。然而，外界吹入的强风经常由排气装置吹入瓦斯热水器内，使得瓦斯热水器内的炉火容易熄灭或使瓦斯燃烧不完全，易造成意外事件发生。再者，即便在排气装置上设置防风结构，用以防止强风灌入热水器内。然而，若在有不定风向的强风情况下，强风仍可能会进入瓦斯热水器内，造成防风效果不佳。因此，如何提供一种具有较佳防风效果，以防止强风直接灌入瓦斯热水器内，实为业界努力的课题。于是，本实用新型提出一种设计合理且有效改善上述问题的瓦斯热水器的防风结构。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种具有较佳防风效果的瓦斯热水器的防风结构。本实用新型的实施例提供一种瓦斯热水器的防风结构，其包括一内帽、一遮风板及一集气筒。遮风板具有相对的两个端部，遮风板设置于内帽的上方。集气筒连接于遮风板，集气筒内靠近遮风板的每一端部分别形成至少一通风口，集气筒的周缘向外、向上倾斜延伸出一导流部，导流部的周缘向外延伸出一凸缘，凸缘的位置高于遮风板。根据本实用新型构思的防风结构，该集气筒套设于该内帽的上方，该内帽包含一前遮板、一后遮板及两个侧遮板，所述两个侧遮板分别位于该前、后遮板的左右两端。根据本实用新型构思的防风结构，所述两个侧遮板间的水平距离小于所述两个端部间的水平距离。根据本实用新型构思的防风结构，该瓦斯热水器的防风结构还包括从所述两个侧遮板远离该遮风板的一端分别向外倾斜延伸出的导风部。根据本实用新型构思的防风结构，在该集气筒邻近每一导风部的左右两端进一步分别形成至少一固定孔，该前、后遮板分别设有至少一对应于该固定孔的凸出部，每一凸出部分别经由螺栓及螺帽锁固在对应的该固定孔。根据本实用新型构思的防风结构，在该前、后遮板之间进一步设有至少一对应于该导风部的挡板，每一挡板分别位于对应的该导风部内。根据本实用新型构思的防风结构，该集气筒具有至少一接合孔，该遮风板设有至少一对应于该接合孔的接合部，每一接合部分别与对应的该接合孔相互卡接结合。根据本实用新型构思的防风结构，该前、后遮板具有至少一第一穿孔，所述两个侧遮板分别设有至少一对应于该第一穿孔的第一延伸部，每一延伸部分别与对应的该前、后遮板的第一穿孔相互卡接结合。根据本实用新型构思的防风结构，该前、后遮板还具有至少一第二穿孔，所述两个挡板分别设有至少一对应于该第二穿孔的第二延伸部，每一第二延伸部分别与对应的该第二穿孔相互卡接结合。总而言之，本实用新型的防风结构能够取得下列有益技术效果。以巧妙的结构设计，当强风正向或侧向吹往瓦斯热水器时，通过集气筒的导流部向外倾斜的设计，可使强风直接导往导流部外侧来散逸。同时通过集气筒的凸缘向外延伸的设计，可使强风被凸缘阻挡住，进而带动瓦斯热水器排出来的热气流也会朝导流部的外侧排出。因此，能避免强风直接灌入瓦斯热水器内，以提高瓦斯热水器的防风效果。为了能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
图IA为本实用新型的瓦斯热水器的防风结构第一实施例的立体分解示意图 (一)。图IB为本实用新型的瓦斯热水器的防风结构第一实施例的立体分解示意图 (二)。图2为本实用新型的瓦斯热水器的防风结构第一实施例的立体组合图。图3为本实用新型的瓦斯热水器的防风结构第一实施例的装配(配设)状态的剖面图。图4为本实用新型的瓦斯热水器的防风结构第一实施例的使用状态的示意图。图5为本实用新型的瓦斯热水器的防风结构第二实施例的俯视图。图6为本实用新型的瓦斯热水器的防风结构第二实施例的使用状态的立体示意图(一)。图7为本实用新型的瓦斯热水器的防风结构第二实施例的使用状态的立体示意图(二)。其中，附图标记说明如下10瓦斯热水器(燃气热水器)11 壳体12热交换器20 内帽21 前遮板211 开孔212 第一穿孔213 第二穿孔214 凸出部22 后遮板221 开孔222 第一穿孔[0038]223 第二穿孔224 凸出部23 侧遮板231 导风部232 第一延伸部30 遮风板31 端部32接合部33 通风口40集气筒41导流部42凸缘43接合孔44固定孔50 挡板51 第二延伸部60 固定件70 墙壁
具体实施方式
〔第一实施例〕请参阅图1、图2及图3，以下为本实用新型的瓦斯热水器的防风结构的第一实施例。本实用新型提供一种瓦斯热水器的防风结构，用以供安装至瓦斯热水器10的壳体11 中，且位于热交换器12的上方，包括一内帽20、一遮风板30及一集气筒40。内帽20包含一前遮板21、一后遮板22及两个侧遮板23。前遮板21及后遮板22 呈相互对称的板状体，前、后遮板21、22各具有至少一开孔211、221、至少一第一穿孔212、 222、至少一第二穿孔213、223 ；每一开孔211、221呈相互对应的关系，每一第一穿孔212、 222呈相互对应的关系，每一第二穿孔213、223呈相互对应的关系。第一穿孔212、222及第二穿孔213、223的数量并不限制，本实施例中第一穿孔212、222的数量各为六个；第二穿孔213、223数量各为数个。然而，所述的第一穿孔212、222及第二穿孔213、223可提供调整两个侧遮板23的相对距离，也就是两个侧遮板23可依热交换器12的大小来调整距离， 总而言之，本实用新型并不限制于此。每一开孔211、221各可穿设一螺栓(图未示)，每一螺栓连接前、后遮板21、22，使前、后遮板21、22锁固在热交换器12上。遮风板30呈一 V型状，且V型尖端朝下方(此为朝热交换器12的方向)，遮风板 30具有相对的两个端部31，遮风板30设置于内帽20的上方。集气筒40连接于遮风板30， 并且套设于内帽20的上方。两个侧遮板23呈相互对称的板状体，且分别位于前、后遮板21、 22的左右两端。各侧遮板23远离遮风板30的一端分别向外倾斜延伸一导风部231，每一导风部231位于集气筒40的下方处。各侧遮板23两侧分别设有六个对应于第一穿孔212、 222的第一延伸部232，每一延伸部232分别与对应的前、后遮板21、22的第一穿孔212、222相互卡接结合，使各侧遮板23分别与前、后遮板21、22结合。集气筒40的周缘向外、向上倾斜延伸出一导流部41，由导流部41的周缘再向外、 向上延伸出一凸缘42，并且凸缘42的位置高于遮风板30。集气筒40内靠近遮风板30的每一端部31分别形成一通风口 33。具体来说，集气筒40具有两个接合孔43，遮风板30各设有一对应接合孔43的接合部32，每一接合部32分别与对应的接合孔43相互卡接结合， 使遮风板30与集气筒40结合。内帽20的前、后遮板21、22固定连接在集气筒40上，可为焊接在集气筒40上，或使用螺栓及螺帽(图未示)将前、后遮板21、22锁固在集气筒40上。本实施例具体来说， 在集气筒40邻近每一导风部231的左右两端(此为集气筒40底部的四角落处)分别形成一固定孔44，前、后遮板21、22分别设有一对应固定孔44的凸出部214、224。每一凸出部 214,224分别经由螺栓及螺帽锁固在对应的固定孔44上，使前、后遮板21、22与集气筒40
纟口口。本实施例进一步在前、后遮板21、22之间设有一对应导风部231的挡板50，每一挡板50分别位于对应的导风部231内。每一挡板50分别设有对应于第二穿孔213、223的第二延伸部51，每一第二延伸部51分别与对应的第二穿孔213、223相互卡接结合，使挡板50 分别与前、后遮板21、22结合。后遮板22设有至少一对应于挡板50的固定件60，每一固定件60固定连接在后遮板22上。具体来说，本实施例的固定件60有两个。各固定件60可焊接在后遮板22上，或使用螺栓及螺帽将固定件60固定在后遮板22上，固定件60提供将后遮板22固定连接于瓦斯热水器10的壳体11上，具有加强固定的功能。请参阅图4，图中虚线箭头表示强风，而实线箭头表示热气流，并请配合参阅图3。 若强风由正向或侧向(例如45度)吹入瓦斯热水器10时，可通过集气筒40的导流部41 向外倾斜的设计，使得强风导向集气筒40的外面，而减少强风经由通风口 33进入瓦斯热水器10内。另外，当强风经由集气筒40的凸缘42时，因凸缘42的位置高于遮风板30，并通过凸缘42凸出于导流部41的设计，使得强风会被凸缘42阻挡住而卷往下方形成气流。当热交换器12燃烧时所产生上升的热气流，可沿内帽20内形成的中空空间(图未标号)上升，并通过通风口 33流出集气筒40外。此时，热气流经由强风造成的气流的带动而被导往导流部41的外侧，以确保热气流能直接飘散出瓦斯热水器10的外面。〔第二实施例〕请参阅图5及图6，以下为本实用新型的瓦斯热水器的防风结构的第二实施例，其中相同的组件仍与第一实施例采用相同的标号表示，该第二实施例与第一实施例的差异处在于所述的两个侧遮板23间的水平距离小于遮风板30的两个端部31间的水平距离。因此从俯视图(参阅图幻看出，遮风板30完全遮覆住内帽20。请再参阅图6，并请配合参阅图3。当强风由瓦斯热水器10的顶端(此为集气筒40的上方)吹入时，通过遮风板30 的设计，可使强风直接导往各侧遮板23的导风部231的外侧而散出，避免强风直接流向内帽20内形成的中空空间，使强风吹入热交换器12而吹熄炉火，或造成瓦斯燃烧不完全的情形。即便有少部分的风流向内帽20所形成的中空空间，可通过导风部231的向外弯折设计， 将上述少部分的风经由挡板50来散出。另外，请参阅图7，本实施例进一步将瓦斯热水器10经由固定件60设置在墙壁 70，且使瓦斯热水器10靠近墙壁70的上壁(图未标号)。因此，将会使得强风强制流向导入瓦斯热水器10的顶端。然而，强风仍然不会直接吹向内帽20内形成的中空空间，强风会被导往各侧遮板23的导风部231的外侧而散出。综上所述，本实用新型实施例以巧妙的结构设计，当强风正向或侧向吹往瓦斯热水器10时，通过集气筒40的导流部41向外倾斜的设计，可使强风直接导往导流部41外侧来散逸。同时，通过集气筒40的凸缘42向外延伸的设计，可使强风被凸缘42阻挡住，进而带动瓦斯热水器10排出来的热气流也会朝导流部41的外侧排出。因此，能避免强风直接灌入瓦斯热水器10内，故具有较佳的防风效果。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非用于局限本实用新型的专利保护范围。
权利要求1.一种瓦斯热水器的防风结构，其特征在于，该防风结构包括一内帽；一遮风板，其具有相对的两个端部，该遮风板设置于该内帽的上方；以及一集气筒，其连接于该遮风板，该集气筒内靠近该遮风板的每一端部分别形成至少一通风口，该集气筒的周缘向外、向上倾斜延伸出一导流部，该导流部的周缘向外延伸出一凸缘，该凸缘的位置高于该遮风板。
2.如权利要求1所述的瓦斯热水器的防风结构，其特征在于，该集气筒套设于该内帽的上方，该内帽包含一前遮板、一后遮板及两个侧遮板，所述两个侧遮板分别位于该前、后遮板的左右两端。
3.如权利要求2所述的瓦斯热水器的防风结构，其特征在于，所述两个侧遮板间的水平距离小于所述两个端部间的水平距离。
4.如权利要求3所述的瓦斯热水器的防风结构，其特征在于，该瓦斯热水器的防风结构还包括从所述两个侧遮板远离该遮风板的一端分别向外倾斜延伸出的导风部。
5.如权利要求4所述的瓦斯热水器的防风结构，其特征在于，在该集气筒邻近每一导风部的左右两端进一步分别形成至少一固定孔，该前、后遮板分别设有至少一对应于该固定孔的凸出部，每一凸出部分别经由螺栓及螺帽锁固在对应的该固定孔。
6.如权利要求5所述的瓦斯热水器的防风结构，其特征在于，在该前、后遮板之间进一步设有至少一对应于该导风部的挡板，每一挡板分别位于对应的该导风部内。
7.如权利要求1所述的瓦斯热水器的防风结构，其特征在于，该集气筒具有至少一接合孔，该遮风板设有至少一对应于该接合孔的接合部，每一接合部分别与对应的该接合孔相互卡接结合。
8.如权利要求2所述的瓦斯热水器的防风结构，其特征在于，该前、后遮板具有至少一第一穿孔，所述两个侧遮板分别设有至少一对应于该第一穿孔的第一延伸部，每一延伸部分别与对应的该前、后遮板的第一穿孔相互卡接结合。
9.如权利要求2所述的瓦斯热水器的防风结构，其特征在于，该前、后遮板还具有至少一第二穿孔，所述两个挡板分别设有至少一对应于该第二穿孔的第二延伸部，每一第二延伸部分别与对应的该第二穿孔相互卡接结合。
专利摘要一种瓦斯热水器的防风结构，包括内帽、遮风板以及集气筒。遮风板具有相对的两个端部，遮风板设置于内帽的上方。集气筒连接于遮风板，集气筒内靠近遮风板的每一端部分别形成通风口，集气筒的周缘向外、向上倾斜延伸出一导流部，导流部的周缘向外延伸出一凸缘，凸缘的位置高于遮风板。因此，可使瓦斯热水器的防风结构具有较佳的防风效果。
文档编号F24H9/20GK202229421SQ201120277479
公开日2012年5月23日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日
发明者詹仕荣 申请人:铨信工业股份有限公司