专利名称：新型炉门链条连接块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金加热炉设备领域的一种新型炉门链条连接块。
背景技术：
热轧带钢厂步进式加热炉的炉门提升装置一般由电动机和减速机带动链轮、链条运动，将炉门、配重砝码提升或下降，链条末端和炉门顶端连接杆结合部位一般使用吊环来连接，但吊环和链条销轴套筒均为圆柱形，二者接触为点接触，受力点小，受力部位压强大，容易将链条销轴套筒压断，造成炉门提升装置链条断裂事故。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种受力更加合理的新型炉门链条连接块，取代原吊环，防止链条销轴套筒压断，造成炉门提升装置链条断裂事故。本实用新型的技术方案是这样实现的新型炉门链条连接块，其在于，它由第一结构块和断面为倒U型的第二结构块组成，倒U型的第二结构块二条直边上分别开有相对的与炉门连接杆销轴配合的第二销轴孔，第一结构块固定在第二结构块顶部，第一结构块上开有与链条销轴配合的第一销轴孔，第二销轴孔和第一销轴孔皆为圆柱形。进一步的，第一结构块底面和第二结构块顶面为平面，第一结构块底面与第二结构块顶面对接成为一个整体。进一步的，第二销轴孔和第一销轴孔的中心线相互垂直。本实用新型与炉门连接杆销轴和链条销轴皆为面接触，克服了原吊环和链条销轴点接触导致的受力不均、易断裂缺陷，完全满足现场工况，杜绝了生产和安全事故。
图1是原吊环连接示意图；图2是本实用新型连接主视图；图3是本实用新型连接侧视图；图中1-第一结构块，2-第二结构块，3-第二销轴孔，4-第一销轴孔，5-炉门连接杆销轴，6-链条销轴，7-吊环，8-炉门连接杆，9-链条。
具体实施方式
以下结合附图作进一步描述如图1所示，原链条9末端和炉门连接杆8结合部位一般使用吊环7来连接，但吊环7和链条销轴6套筒均为圆柱形，二者接触为点接触，受力点小，受力部位压强大，容易将链条销轴6套筒压断，造成炉门提升装置链条断裂事故。如图2和图3所示，新型炉门链条连接块，由第一结构块1和断面为倒U型的第二结构块2组成，倒U型的第二结构块2 二条直边上分别开有相对的与炉门连接杆销轴5配合、直径为30mm的第二销轴孔3，倒U型的第二结构块2 二条直边间距65mm，与炉门连接杆8厚度一致；第一结构块1固定在第二结构块2顶部，第一结构块1上开有与链条销轴6配合、直径为40mm的第一销轴孔4，第二销轴孔3和第一销轴孔4皆为圆柱形；第一结构块1底面和第二结构块2顶面为平面，第一结构块1底面与第二结构块2顶面对接成为一个整体，强度更高且便于制造；现场大多情况下，第二销轴孔3和第一销轴孔4的中心线相互垂直，便于和炉门连接杆销轴5、链条销轴6相连接。 采用本实用新型连接链条9和炉门连接杆8，与炉门连接杆销轴5和链条销轴6皆为面接触，克服了原吊环7和链条销轴6点接触导致的受力不均、易断裂缺陷，完全满足现场工况，杜绝了生产和安全事故。
权利要求1.新型炉门链条连接块，其特征在于它由第一结构块(1)和断面为倒U型的第二结构块(2)组成，倒U型的第二结构块(2) 二条直边上分别开有相对的与炉门连接杆销轴(5)配合的第二销轴孔(3)，第一结构块(1)固定在第二结构块(2)顶部，第一结构块(1)上开有与链条销轴(6)配合的第一销轴孔G)，第二销轴孔(3)和第一销轴孔⑷皆为圆柱形。
2.根据权利要求1所述的新型炉门链条连接块，其特征在于第一结构块(1)底面和第二结构块(2)顶面为平面，第一结构块(1)底面与第二结构块(2)顶面对接成为一个整体。
3.根据权利要求1或2所述的新型炉门链条连接块，其特征在于第二销轴孔(3)和第一销轴孔的中心线相互垂直。
专利摘要本实用新型公开了冶金加热炉设备领域的一种新型炉门链条连接块，以解决目前采用吊环连接，吊环和链条销轴点接触导致的受力不均、易断裂问题。它由第一结构块和断面为倒U型的第二结构块组成，倒U型的第二结构块二条直边上分别开有相对的与炉门连接杆销轴配合的第二销轴孔，第一结构块固定在第二结构块顶部，第一结构块上开有与链条销轴配合的第一销轴孔，第二销轴孔和第一销轴孔皆为圆柱形，第一结构块底面和第二结构块顶面为平面，第一结构块底面与第二结构块顶面对接成为一个整体。本实用新型与炉门连接杆销轴和链条销轴皆为面接触，克服了原吊环和链条销轴点接触导致的受力不均、易断裂缺陷，完全满足现场工况，杜绝了生产和安全事故。
文档编号F27D1/18GK202329174SQ20112044806
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日
发明者张伊波, 彭园园, 朱汉生, 许瑞璋 申请人:武汉钢铁(集团)公司