专利名称：自动控温型定点炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于热工计量领域，涉及对定点炉控制的控温器结构的改进，特别是自动控温型定点炉。
背景技术：
传统固定点炉控制装置的工作方式是当操作人员将温度设定至某温度值后，温度控制器完成某一个设定温度的控制。当炉温需要改变时，再由操作员重新设置目标温度，然后由温度控制器完成当前温度的控制，这样的控温方式控制精度较差，对于金属初期熔化加热时的控温尚可满足要求，但是对于过冷和恒温部分的控温就显得有些难以准确操作。 另外，该方式的人工参与成分较多，控温方式主要依赖于操作人员的经验，准确检测的可靠性有所降低，如何时加热，加热多长时间，何时降温，什么时间诱导等的决策工作均需要依靠操作人员的经验完成。由于固定点炉的过冷温度可能在每次制作温坪时都不一样，如果按照一种固定的模式将会导致金属的过冷不足，致使温坪缩短，甚至失败，如果在金属过冷后温度回升时没有及时诱导，也将缩短造温坪，使后续准确检测的可靠性降低，甚至会导致整个温坪的制作失败，前功尽弃。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种自动控温型定点炉，其结构合理、新颖，更加便于操作，具有自动警示性能，通过光亮和声响的方式提示变化温度所在的各个阶段、状态，提高操作人员控制精准度和人机配合效率。本实用新型的目的是这样实现的一种自动控温型定点炉，包括计算机、控制箱、 采样器、定点电炉和加热单元，在控制箱内安装着温度控制器，温度控制器的显示屏及其开关按钮设置在控制箱的正面箱壁上，加热单元由加热电阻丝构成，采样器为标准钼电阻温度计和监测温度计，定点电炉内设置着固定点瓶和加热电阻丝，电阻加热丝固定在固定点瓶外，在固定点瓶内设置着温度计阱，计算机的输出端口通过信号传送线连接控制箱的信号输入端口，标准钼电阻温度计的探头伸入温度计阱内固定，监测温度计的探头固定在加热电阻丝和固定点瓶之间，控制箱通过其相应的信号输入端连接标准钼电阻温度计和监测温度计，并通过其输出控制端连接加热电阻丝，在控制箱的正面箱壁上固定设置着状态指示灯，在控制箱内或控制箱的箱壁上设置着发声器，控制箱其信号输出端通过信号输出线对应连接上述状态指示灯和发声器各自的电源输入接线端。本实用新型的主要功能为计算机采集标准钼电阻温度计探测到的温度信号，再进行数据处理，将处理好的数据传送给温度控制器，温度控制器控制加热丝的温度，最终达到无人工值守自动控制的目的。本实用新型的主要功能分为三部分①对温度计阱内温度的监测温度控制器通过将一等或者二等标准钼电阻温度计其探头插入定点炉的温度计阱内，监测温度计阱内的温度变化，而后再将有关温度的数据传送给计算机处理，将监测数据通过USB接口发送给计算机，温度控制器所采集到的有关温度的数值是最为关键的数据；②计算机的数据处理计算机将采集到的一等钼电阻的数据换成温度数值进行分析，自动绘制出温度计阱内的温度变化曲线，并将相应的控制指令通过485接口发送至温度控制器；③加热单元加热单元将处理好的数据通过485接口传送给温度控制器，温度控制器依照计算机发来的指令和设定的温度数值，并监测工业钼电阻所探测到的温度，将设定的温度数值和监测工业钼电阻所探测到的温度进行比较，以控制电阻丝加热升温或停止对固定点炉加热，使固定点炉的温度达到设定的温度。本实用新型结构合理、新颖，更加便于操作， 具有自动警示性能，通过视觉或听觉的方式提示变化温度所在的各个阶段、状态，提高操作人员控制精准度和人机配合效率。利用本实用新型生成固定点温坪的基本原理是通过温度控制器来控制加热电阻丝发热，最终目的是将固定点瓶内的待测金属完全融化后，再等待测金属缓慢冷却，使固定点瓶内的待测金属的凝固温坪出现，然后通过温度控制器控制加热电阻丝发热，使固定点瓶(周围)温度恒定，从而使温坪持续较长的时间达到检定的要求。用本实用新型实现自动生成温坪的方法为标准钼电阻温度计作为监测温度计阱内的温度变化的测温元件，会将由温度计阱内温度变化导致的其探头电阻变化信号传递给控制箱，控制箱将采集到的电阻变化信号经过处理后，再传送给计算机由其进行数据处理， 计算机通过预置的程序对温度控制器发出控制指令(如加温或者降温至某一温度，或者按照一定的速率升温或者降温)，温度控制器可调节加热电阻丝加热功率，使固定点瓶(温度计阱)达到所需的温度，其中的状态指示灯用于指示温度变化状态，使得操作人员能够更直观地看到固定点瓶内的温度变化，且计算机会在固定点瓶的变温阶段使状态指示灯保持常亮，在关键的变温阶段保持状态指示灯闪烁，与此同时，控制箱内设置的发声器会发出蜂鸣或者警铃声，以提醒检测人员需人工参与、辅助诱导温坪的生成。本实用新型的主要特点就是计算机自动控制以生成温坪，在升温或者降温时的关键时间段，通过光亮和声响的的方式提醒操作者需要人工参与诱导温坪的生成。本实用新型可由原有装置改装而成，即可具有以光亮和/或声音警示温度状态的功能，大大减少计量部门的成本。本实用新型提高操作人员控制精准度、温坪生成的成功率和人机配合效率； 可以在任何时间生成固定点，提高工作效率，减轻检测人员的工作强度，减少固定点制作失败的机率，无需长期使固定点瓶处于融化状态，节约检测人员的工作时间和因保温而耗费的大量能源。
附图为本实用新型的装置结构示意图。
具体实施方式
一种自动控温型定点炉，如附图所示，包括计算机10、控制箱9、采样器、定点电炉 3和加热单元，在控制箱9内安装着温度控制器4，温度控制器4的显示屏及其开关按钮11 设置在控制箱9的正面箱壁上，加热单元由加热电阻丝6构成，采样器为标准钼电阻温度计 1和监测温度计2，定点电炉3内设置着固定点瓶7和加热电阻丝6，加热电阻丝6固定在固定点瓶7外，在固定点瓶7内设置着温度计阱8，计算机10的输出端口通过信号传送线连接控制箱9的信号输入端口，标准钼电阻温度计1的探头伸入温度计阱8内固定，监测温度计2的探头固定在加热电阻丝6和固定点瓶7之间，控制箱9通过其相应的信号输入端连接标准钼电阻温度计1和监测温度计2，并通过其输出控制端连接加热电阻丝6，在控制箱9的正面箱壁上固定设置着状态指示灯5，在控制箱9内或控制箱9的箱壁上设置着发声器，控制箱9其信号输出端通过信号输出线对应连接上述状态指示灯5和发声器各自的电源输入接线端。 所述的发声器为蜂鸣器。
权利要求1.一种自动控温型定点炉，包括计算机(10)、控制箱(9)、采样器、定点电炉C3)和加热单元，在控制箱(9)内安装着温度控制器G)，温度控制器(4)的显示屏及其开关按钮(11) 设置在控制箱(9)的正面箱壁上，加热单元由加热电阻丝(6)构成，采样器为标准钼电阻温度计(1)和监测温度计O)，定点电炉(3)内设置着固定点瓶(7)和加热电阻丝(6)，加热电阻丝(6)固定在固定点瓶(7)夕卜，在固定点瓶(7)内设置着温度计阱(8)，计算机(10)的输出端口通过信号传送线连接控制箱(9)的信号输入端口，其特征是标准钼电阻温度计(1) 的探头伸入温度计阱(8)内固定，监测温度计O)的探头固定在加热电阻丝(6)和固定点瓶(7)之间，控制箱(9)通过其相应的信号输入端连接标准钼电阻温度计(1)和监测温度计O)，并通过其输出控制端连接加热电阻丝(6)，在控制箱(9)的正面箱壁上固定设置着状态指示灯(5)，在控制箱(9)内或控制箱(9)的箱壁上设置着发声器，控制箱(9)其信号输出端通过信号输出线对应连接上述状态指示灯( 和发声器各自的电源输入接线端。
2.根据权利要求1所述的自动控温型定点炉，其特征是所述的发声器为蜂鸣器。
专利摘要本实用新型公开了一种自动控温型定点炉,包括计算机、控制箱、温度控制器和定点电炉，计算机的输出端口通过信号传送线连接控制箱的信号输入端口，标准铂电阻温度计的探头伸入温度计阱内固定，监测温度计的探头固定在加热电阻丝和固定点瓶之间，控制箱通过其相应的信号输入端连接标准铂电阻温度计和监测温度计，并通过其输出控制端连接加热电阻丝，在控制箱的正面箱壁上固定设置着状态指示灯，在控制箱内或控制箱的箱壁上设置着发声器，控制箱其信号输出端通过信号输出线对应连接状态指示灯和发声器各自的电源输入接线端。本实用新型结构合理，具有自动警示功能，提高操作人员控制精准度和人机配合效率。
文档编号F27D19/00GK202329253SQ20112047532
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月25日 优先权日2011年11月25日
发明者仝立公, 吕中平, 宋长亮, 张宋强, 曹永锋, 李 浩, 谭斌, 阿扎提·皮热德吾斯, 陈武卿, 高晓枫 申请人:曹永锋