专利名称：一种电弧炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于钢铁冶金领域，具体涉及ー种电弧炉。
背景技术：
目前，随着电弧エ艺以及电カエ业的发展，电弧炉普遍用于钢厂冶炼中。电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属，气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000°C以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉エ艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼电弧炉炼钢。在使用电弧炉吋，炉门位置是其主要的工作区，扒渣、自动流渣、吹氧助熔等エ艺流程均在炉门位置处操作，容易损坏炉门位置处的炉体，尤其是炉门与A相电极相对较近，使得炉门处的耐火砖及炉门水箱容易被电极的电弧光烧穿，，而且当耐火砖损耗之后，电弧的高温会直接对炉壳钢 板进行烧损，破坏炉体的整体性能，导致炉体损坏，降低了炉龄，且难以修复。影响了设备安全运行，増加了操作者的劳动强度，同时也增加了成本。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能提高使用寿命的电弧炉。实现本实用新型的目的采用的技术方案为ー种电弧炉，包括由耐火砖砌筑形成的炉体以及设置在炉体上的炉门，炉门位置处炉体的壁厚大于炉体其他位置的壁厚。进ー步的是，所述炉门位置处炉体的内壁采用炉门耐火砖砌筑，所述单块炉门耐火砖的厚度大于其他位置处的炉体耐火砖的厚度。进ー步的是，所述炉门位置处炉体的壁厚比炉体其他位置的壁厚厚100 200mm。本实用新型的有益效果在干由于炉门位置处的壁厚大于炉体其他位置的壁厚，减小了吹氧助熔时氧气和钢液对炉门位置处炉壁的冲击，同时也减缓了电弧对炉体的高温辐射，増加了电弧炉的使用寿命，減少了维修或更换电弧炉的时间和成本，提高了生产效率。所述单块炉门耐火砖的厚度大于其他位置处的炉体耐火砖的厚度，有利于对炉体内壁的砌筑，减少了砌筑时间和劳动强度。
图I为现有技术俯视结构示意图；图2为本实用新型俯视结构示意图。图中标记炉体I、耐火砖2、炉门耐火砖2. I、炉体耐火砖2. 2、炉门3。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进ー步的说明。本实用新型属于钢铁冶金领域，具体涉及ー种电弧炉。该电弧炉，包括由耐火砖2砌筑形成的炉体I以及设置在炉体I上的炉门3，炉门3位置处炉体I的壁厚大于炉体I其他位置的壁厚。由于炉门3位置处砌筑的炉门耐火砖2. I向炉体I中心延伸形成凸起使炉门3位置处炉体I的壁厚大于炉体I其他位置的壁厚，减小了吹氧助熔时氧气和钢液对炉门3位置处炉体I内壁的冲击，同时也减缓了电弧对炉体I的高温辐射，増加了电弧炉的使用寿命，减少了维修或更换电弧炉的时间和成本，提高了生产效率。为了增加炉门3位置处炉体I炉壁的厚度，可以采用小块炉体耐火砖2. 2拼接或者炉门耐火砖2. I砌筑，但是如果采用小块炉体耐火砖2. 2拼接的形式，増加了砌筑的难度,很难把握拼接时的拼接尺寸,而且需要生产不同规格的炉体耐火砖2. 2，增加成本投入，同时，拼接后的炉体I強度低，容易倒塌，作为优选，本实用新型炉门位置处的炉体I内壁采用炉门耐火砖2. I砌筑，所述单块炉门耐火砖2. I的厚度大于其他位置处的炉体耐火砖2. 2的厚度，保证了炉门3位置处炉体的厚度。该炉门耐火砖2. I加工方便，可规模生产，节约成本，砌筑时不用拼接，減少了砌筑时间，整块的炉门耐火砖2. I的強度高，有效保证了使用寿命。为了保证炉门3位置处炉体I炉壁的厚度，同时满足砌筑炉门耐火砖2. I后炉体I内腔的容积不影响生产，炉门耐火砖2. I的砌筑形成的炉体I绕炉门3外侧ー圈，所述炉门耐火砖2. I的砌筑范围与厚度根据电弧炉的容积大小以及生产不同产品时的电弧强度确定，所述炉门3位置处炉体I的壁厚比炉体I其他位置的壁厚厚100 200mm。作为优选，本实用新型所述炉门3位置处炉体I的壁厚比炉体I其他位置的壁厚厚的150mm。
权利要求1.ー种电弧炉，包括由耐火砖(2)砌筑形成的炉体(I)以及设置在炉体(I)上的炉门 (3)，其特征在于炉门(3)位置处炉体(I)的壁厚大于炉体(I)其他位置的壁厚。
2.如权利要求I所述的电弧炉，其特征在于所述炉门(3)位置处炉体(I)的内壁采用炉门耐火砖(2. I)砌筑，所述单块炉门耐火砖(2. I)的厚度大于其他位置处的炉体耐火砖(2.2)的厚度。
3.如权利要求I所述的电弧炉，其特征在干所述炉门(3)位置处炉体(I)的壁厚比炉体(I)其他位置的壁厚厚100 200mm。
专利摘要本实用新型属于钢铁冶金领域，具体涉及一种电弧炉。该电弧炉，包括由耐火砖砌筑形成的炉体以及设置在炉体上的炉门，炉门位置处炉体的壁厚大于炉体其他位置的壁厚。所述炉门位置处炉体的内壁采用炉门耐火砖砌筑，所述单块炉门耐火砖的厚度大于其他位置处的炉体耐火砖的厚度。由于炉门位置处体炉的壁厚大于炉体其他位置的壁厚，减小了吹氧助熔时氧气和钢液对炉门位置处炉壁的冲击，同时也减缓了电弧对炉体的高温辐射，增加了电弧炉的使用寿命，减少了维修或更换电弧炉的时间和成本，提高了生产效率。采用厚度较大的炉门耐火砖，有利于对炉体内壁的砌筑，减少了砌筑时间和劳动强度。适合在钢铁冶金领域推广、运用。
文档编号F27B3/10GK202393199SQ20112049536
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日
发明者冉强, 徐东, 徐国祥, 李文波, 白南军 申请人:攀枝花钢城集团瑞钢工业有限公司