专利名称：冷凝高效燃气热水器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及燃气热水器技术领域，特别涉及一种冷凝高效燃气热水器。
背景技术：
随着科学技术的不断发展，人们生活水平的日益改进，热水在人们日常生活中的需求量大大增加，热水器、燃气热水器被人们广泛使用，尤其是燃气容积式热水器逐渐走进了千家万户。普通的燃气热水器工作的时候，会排放出大量的烟气，温度高达180°C，普通的热水器无法利用这部分热量，被白白地浪费掉，同时，在排放高达180°C高温烟气的过程中，热传递使机身明显发烫，用手触摸，无法在机身上停留。而冷凝技术的关键在于高效冷凝换热器，热水器的进冷水管紧贴着冷凝换热器，排放的高温烟气经过冷凝换热器的时候，绝大部分热量被冷凝换热器吸收，用以预热进水管内的冷水，相当于在普通燃气热水器加热冷水之前进行了一次预先加热，值得注意的是用以预热冷水的热量不是通过燃烧燃气获得，而是利用了原本无法回收的烟气中的热量，从而达到节能效果，兼具环保，这样最终排出的烟气温度只有60°C左右，再传递到机身时，温度已有所降低，用手触摸，只有些微温的感觉，手完全可以停留在机身上。但是目前的燃气热水器热效率交底。因此，如何提高换热效率，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种冷凝高效燃气热水器，以提高换热效率。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案—种冷凝高效燃气热水器，包括内胆、设置于所述内胆下侧的燃烧器、设置于所述内胆外侧并与所述内胆具有排烟间隙的排烟罩、纵向贯穿所述内胆的换热烟管以及包覆于所述排烟罩外侧的保温层和外壳，所述排烟罩具有与大气相通的排烟口，所述排烟罩具体包括位于顶部的分气罩，所述分气罩与所述内胆的顶部之间形成分流腔；位于所述分气罩下侧，且与所述分气罩连接的冷凝罩，所述冷凝罩与所述内胆的侧壁之间形成冷凝腔，所述冷凝腔与所述分流腔相连通，所述排烟口位于所述内胆的中部或上部；设置于所述保温层下部的回流罩，所述回流罩与所述冷凝罩之间形成回流腔，所述回流腔分别与所述排烟口和所述冷凝腔相连通。 优选地，在上述冷凝高效燃气热水器中，所述排烟口的设置高度为所述内胆高度的 50% 95%。优选地，在上述冷凝高效燃气热水器中，所述冷凝腔的横截面宽度为ll_14mm。优选地，在上述冷凝高效燃气热水器中，所述冷凝罩的外壁设置有第一隔热层，所述第一隔热层为隔热铝箔层或隔热锡箔层。优选地，在上述冷凝高效燃气热水器中，所述第一隔热层为至少两层，内层的所述第一隔热层的镜面朝向所述冷凝罩内侧，外层的所述第一隔热层的镜面朝向所述冷凝罩外侧。优选地，在上述冷凝高效燃气热水器中，所述第一隔热层为三层，中间层的所述第一隔热层的镜面朝向所述冷凝罩内侧。优选地，在上述冷凝高效燃气热水器中，所述回流罩的内壁设置有第二隔热层。优选地，在上述冷凝高效燃气热水器中，所述第二隔热层为隔热铝箔层或隔热锡箔层。优选地，在上述冷凝高效燃气热水器中，所述第二隔热层为至少两层，内层的所述第二隔热层的镜面朝向所述回流罩外侧，外层的所述第二隔热层的镜面朝向所述回流罩内侧。优选地，在上述冷凝高效燃气热水器中，所述第二隔热层为三层，中间层的所述第二隔热层的镜面朝向所述回流罩外侧。从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的冷凝高效燃气热水器，通过将排烟罩设计为包括分气罩、冷凝罩和回流罩，减缓了烟气的流速，提高了烟气在冷凝高效燃气热水器内的停留时间，继而提高了热效率。而且本实用新型通过将排烟口设置在位于内胆的中部或上部的位置上，即抬高了排烟口的位置，继而增加了烟气的回流通道的长度，进一步提高了烟气在冷凝高效燃气热水器内的停留时间，提高了热效率。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的冷凝高效燃气热水器的结构示意图；图2为图1中I的局部放大图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种冷凝高效燃气热水器，以提高换热效率。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的冷凝高效燃气热水器的结构示意图；图2为图1中I的局部放大图。本实用新型实施例提供的冷凝高效燃气热水器，包括内胆9、燃烧器6、排烟罩、换热烟管、保温层10和外壳11。其中，内胆9用于盛放凉水，燃烧器6设置于内胆9的下侧， 用于对内胆9内的凉水进行加热。排烟罩设置于内胆9的外侧并与内胆9具有排烟间隙，
4换热烟管排出的烟气由排烟间隙排走。换热烟管纵向贯穿内胆9，两端分别穿过内胆9的顶部和底部。保温层10和外壳11包覆于排烟罩的外侧，排烟罩具有与大气相通的排烟口 4。上述实施例公开的排烟罩可具体包括分气罩1、冷凝罩2和回流罩5。其中，分气罩1位于内胆9的顶部，分气罩1与内胆9的顶部之间形成分流腔，沿换热烟管顶部流出的烟气由分气罩1进行分流，并沿分流腔向下流动。冷凝罩2位于分气罩1的下侧，且与分气罩1连接，冷凝罩2与内胆9的侧壁之间形成冷凝腔3，冷凝腔3与分流腔相连通，排烟口 4 位于内胆9的中部或上部。回流罩5设置于保温层10的下部，回流罩5的外壁设置有第一隔热层8，回流罩5与冷凝罩2之间形成回流腔7，回流腔7分别与排烟口 4和冷凝腔3相连通。本实用新型通过设置回流罩5能够保证冷凝腔3的长度足够长，提高换热效率，烟气在冷凝腔3内经过最后一次换热后，通过回流罩5与冷凝罩2之间形成回流腔7向上流动， 直至通过排烟口 4排走。本实用新型提供的冷凝高效燃气热水器，通过将排烟罩设计为包括分气罩1、冷凝罩2和回流罩5，减缓了烟气的流速，提高了烟气在冷凝高效燃气热水器内的停留时间，继而提高了热效率。而且本实用新型通过将排烟口 4设置在位于内胆9的中部或上部的位置上，即抬高了排烟口 4的位置，继而增加了烟气的回流通道的长度，进一步提高了烟气在冷凝高效燃气热水器内的停留时间，提高了热效率。冷凝腔的横截面宽度为ll_14mm，在本实用新型一优选实施例中，具体为12mm。由于本实用新型减小了冷凝腔环形空间的宽度，因此可使得抬高排烟口 4的高度，也不会使烟气流动不畅。在本实施例中，排烟口 4的设置高度为内胆9高度的50% 95%。分气罩1上具有向换热烟管延伸的凸起，燃烧器6释放的热能及高温烟气首先通过内胆9的底部进行第一次换热，然后通过换热烟管进行第二次换热，已通过二次热交换的余热及高温烟气在换热烟管上部端口受阻于分气罩1的凸起后，通过分气罩1向下逆转， 在冷凝腔3中与内胆9外壁再次进行热交换，余热及高温烟气被充分吸收，烟气温度降至水蒸气露点温度以下，此时将产生一定的冷凝水。冷凝水将顺着冷凝腔3的内外壁流至底部的积水盘内。冷凝罩2的外壁设置有第一隔热层8，在本实施例中，第一隔热层8可为隔热铝箔层或隔热锡箔层，第一隔热层8为至少两层，内层的第一隔热层8的镜面朝向冷凝罩2内侧，外层的第一隔热层8的镜面朝向冷凝罩2外侧。本实用新型通过在冷凝罩2的外壁设置第一隔热层8，该第一隔热层8能够用于反射烟气的热量，使得烟气热量不外泄，据验证，第一隔热层8能使排烟口温度下降2-5°C，进一步提高了热效率。第一隔热层8还可为三层，内层的第一隔热层8的镜面朝向冷凝罩2内侧，中间层的第一隔热层8的镜面朝向冷凝罩2内侧，外层的第一隔热层8的镜面朝向冷凝罩2外侧。为了进一步提高换热效率，本实用新型实施例提供的回流罩5的内壁上设置有第二隔热层(图中未示出)。该第二隔热层与第一能够隔热层8相同，同样能够用于反射烟气的热量，使得烟气热量不外泄，进一步提高了热效率。在本实施例中，第二隔热层为隔热铝箔层或隔热锡箔层，第二隔热层为至少两层， 内层的第二隔热层的镜面朝向回流罩5外侧，外层的第二隔热层的镜面朝向回流罩5内侧。第二隔热层还可为三层，内层的第二隔热层的镜面朝向回流罩5外侧，中间层的第二隔热层的镜面朝向回流罩5外侧，外层的第二隔热层的镜面朝向回流罩5内侧。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种冷凝高效燃气热水器，包括内胆(9)、设置于所述内胆(9)下侧的燃烧器(6)、设置于所述内胆(9)外侧并与所述内胆(9)具有排烟间隙的排烟罩、纵向贯穿所述内胆(9)的换热烟管以及包覆于所述排烟罩外侧的保温层(10)和外壳(11)，所述排烟罩具有与大气相通的排烟口，其特征在于，所述排烟罩具体包括位于顶部的分气罩(1)，所述分气罩(1)与所述内胆(9)的顶部之间形成分流腔；位于所述分气罩(1)下侧，且与所述分气罩(1)连接的冷凝罩O)，所述冷凝罩O)与所述内胆(9)的侧壁之间形成冷凝腔(3)，所述冷凝腔( 与所述分流腔相连通，所述排烟口(4)位于所述内胆(9)的中部或上部；设置于所述保温层(10)下部的回流罩(5)，所述回流罩(5)与所述冷凝罩(2)之间形成回流腔(7)，所述回流腔(7)分别与所述排烟口和所述冷凝腔C3)相连通。
2.如权利要求1所述的冷凝高效燃气热水器，其特征在于，所述排烟口(4)的设置高度为所述内胆(9)高度的50% 95%。
3.如权利要求2所述的冷凝高效燃气热水器，其特征在于，所述冷凝腔的横截面宽度为 ll_14mm0
4.如权利要求3所述的冷凝高效燃气热水器，其特征在于，所述冷凝罩(2)的外壁设置有第一隔热层(8)，所述第一隔热层(8)为隔热铝箔层或隔热锡箔层。
5.如权利要求4所述的冷凝高效燃气热水器，其特征在于，所述第一隔热层(8)为至少两层，内层的所述第一隔热层(8)的镜面朝向所述冷凝罩O)内侧，外层的所述第一隔热层⑶的镜面朝向所述冷凝罩⑵外侧。
6.如权利要求4所述的冷凝高效燃气热水器，其特征在于，所述第一隔热层(8)为三层，中间层的所述第一隔热层⑶的镜面朝向所述冷凝罩⑵内侧。
7.如权利要求1-6任一项所述的冷凝高效燃气热水器，其特征在于，所述回流罩(5)的内壁设置有第二隔热层。
8.如权利要求7所述的冷凝高效燃气热水器，其特征在于，所述第二隔热层为隔热铝箔层或隔热锡箔层。
9.如权利要求8所述的冷凝高效燃气热水器，其特征在于，所述第二隔热层为至少两层，内层的所述第二隔热层的镜面朝向所述回流罩( 外侧，外层的所述第二隔热层的镜面朝向所述回流罩(5)内侧。
10.如权利要求8所述的冷凝高效燃气热水器，其特征在于，所述第二隔热层为三层，中间层的所述第二隔热层的镜面朝向所述回流罩( 外侧。专利摘要本实用新型公开了一种冷凝高效燃气热水器，包括内胆、设置于内胆下侧的燃烧器、设置于内胆外侧并与内胆具有排烟间隙的排烟罩、纵向贯穿内胆的换热烟管以及包覆于排烟罩外侧的保温层和外壳，排烟罩具有与大气相通的排烟口，排烟罩具体包括位于顶部的分气罩；位于分气罩下侧，且与分气罩连接的冷凝罩，排烟口位于内胆的中部或上部；设置于保温层下部的回流罩，回流罩与冷凝罩之间形成回流腔，回流腔分别与排烟口和冷凝腔相连通。本实用新型通过将排烟口设置在位于内胆的中部或上部的位置上，即抬高了排烟口的位置，继而增加了烟气的回流通道的长度，进一步提高了烟气在冷凝高效燃气热水器内的停留时间，提高了热效率。
文档编号F24H9/02GK202328784SQ20112050009
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月5日 优先权日2011年12月5日
发明者景洪 申请人:重庆三温暖电气有限公司