风管室内的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种风管室内机，包括壳体，壳体内部固定设置有换热器，换热器的一侧设置有风机，壳体上设置有分别位于换热器两侧的回风口和出风口，出风口设置在壳体的下侧面上。根据本发明的风管室内机，将出风口设置在壳体的下侧面上，从而使风管室内机的出风方向直接向下，有效地解决了普通风管室内机需要安装风管才能使出风方向向下的问题，而且提高了出风效率和制热的舒适性。
【专利说明】风管室内机
【技术领域】
[0001]本发明涉及风管机领域，具体而言，涉及一种风管室内机。
【背景技术】
[0002]目前市面上的家用小型风管室内机从机组结构而言，如图1至图4所示，主要包括壳体10，壳体10内部固定设置有换热器20，换热器20的下方设置有接水盘30，换热器20的一侧设置有风机40，壳体10上设置有位于换热器20两侧的回风口 11和出风口 12。从气流组织的方式来说，主要有如下几种形式:
[0003]侧送下回，如图1和图2所示，风管室内机的回风口 11设计在室内机机组下部，风管室内机的出风口 12设计在室内机机组侧面，回风、出风均能接风管或软连接，形成侧送下回的气流组织回路。
[0004]侧送后回，或者侧送下回，如图3和图4所示，风管室内机的回风口 11设计在室内机机组后部，风管室内机的出风口 12设计在室内机机组侧面，回风通过风管连接到机组后部、出风可接风管或软连接，形成侧送后回的气流组织回路，或者出风可接风管或软连接向下拐，形成侧送下回的形式。
[0005]从以上的风管室内机结构、气流组织方式可以看出，目前业界的家用小型风管室内机结构虽然 形式多样，但是对于实际的安装使用来说，形式是单一的，机组的出风口 12都设置在壳体的侧面，而实际使用过程中，一般都需要出风方向向下，这样就需要安装风管，造成安装麻烦，而且，由于风管的存在，造成制热舒适性差。
【发明内容】
[0006]本发明旨在提供一种向下出风的风管室内机，以解决风管室内机侧面出风制热舒适性差的问题。
[0007]本发明提供了一种风管室内机，包括壳体，壳体内部固定设置有换热器，换热器的一侧设置有风机，壳体上设置有分别位于换热器两侧的回风口和出风口，出风口设置在壳体的下侧面上。
[0008]进一步地，换热器设置在风机的进风侧，风机的扩压部向下设置。
[0009]进一步地，风机为贯流风机，包括相互配合设置的贯流风轮和蜗壳，蜗壳配合设置在壳体内部；蜗壳包括形成扩压部第一侧面的前蜗壳和形成扩压部第二侧面的后蜗壳。
[0010]进一步地，前蜗壳与后蜗壳之间的夹角向出风侧张开，形成扩压部的扩压角Y，其中，10。 ≤Y ≤40°。
[0011]进一步地，18。 ≤Y ≤ 28。。
[0012]进一步地，贯流风轮的边缘距离前蜗壳的最小间隙为δ 1，其中3mm ≤δ I≤ 13mm ；贯流风轮的边缘距离后蜗壳的最小间隙为δ 2，其中3mm ≤δ 2 ≤15mm。
[0013]进一步地，5mm ≤δ I ≤ 8mm ;4mm≤ δ 2 ≤ 9mm。
[0014]进一步地，贯流风机的进气角为α，其中，120° ≤α ≤ 250° ;贯流风机的出气角为 β，其中，110° ≤ β ≤ 240。，且 α+β ( 360。。
[0015]进一步地，160。(α ≤ 190。；140。( β ≤ 200。。
[0016]进一步地，换热器的下方设置有接水盘，接水盘与壳体之间设置有隔热填充物；蜗壳与壳体之间设置有隔热填充物。
[0017]进一步地，换热器为单折换热器。
[0018]进一步地，换热器为两折换热器，两折换热器包括相互连接的第一换热部和第二换热部，第一换热部和第二换热部之间具有夹角Θ1，其中，20° ( 0 I ^ 150°。
[0019]进一步地，35。≤Θ I ≤ 100。。
[0020]进一步地，两折换热器一体弯折成型，或者由两个独立换热器拼接成型。
[0021]进一步地，换热器为大于两折的多折换热器。
[0022]进一步地，多折换热器一体弯折成型，或者由多个独立换热器拼接成型。
[0023]进一步地，多折换热器的任意相邻的两折之间具有夹角Θ 2，其中，0° ( Θ 2 < 180。。
[0024]进一步地，扩压部的外轮廓线与壳体的下侧面之间呈夹角Φ，其中，30° ^ Φ ^ 170。。
[0025]进一步地，50。≤Φ ≤ 150。。
[0026]进一步地，后蜗壳离贯流风轮的最近点与贯流风轮的圆心的连线与水平线的夹角为ω，其中，40°≤ω≤120°。
[0027]进一步地，60。^ω ^ 100°。
[0028]进一步地，贯流风叶的圆心到壳体的下侧面上的出风口竖直距离为L，其中，60mm ^ L ^ 180mm。
[0029]进一步地,98mm^ L ^ 140mm。
[0030]进一步地，回风口包括设置在壳体后侧面上的后回风口和设置在壳体的上侧面的上回风口 ；风管室内机还包括设置在壳体上的回风盖板，回风盖板具有盖住上回风口使得风管室内机从后回风口回风的第一位置；和盖住后回风口使得风管室内机从上回风口回风的第二位置；以及打开使风管室内机从上回风口和后回风口同时回风的第三位置。
[0031]进一步地，换热器与风机之间设置有电加热装置。
[0032]根据本发明的风管室内机，将出风口设置在壳体的下侧面上，从而使风管室内机的出风方向直接向下，有效地解决了普通风管室内机需要安装风管才能使出风方向向下的问题，而且提高了出风效率和制热的舒适性。
【专利附图】
【附图说明】
[0033]构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0034]图1是根据现有技术的风管室内机的第一种结构示意图；
[0035]图2是根据现有技术的风管室内机的第二种结构示意图；
[0036]图3是根据现有技术的风管室内机的第三种结构示意图；
[0037]图4是根据现有技术的风管室内机的第四种结构示意图；
[0038]图5是根据本发明的风管室内机的立体结构示意图；[0039]图6是根据本发明的风管室内机的剖视结构示意图；
[0040]图7是根据本发明的风管室内机的各部件之间的相互关系示意图；
[0041]图8是根据本发明的风管室内机的换热器为单折换热器的结构示意图；
[0042]图9是根据本发明的风管室内机的换热器为多折换热器的第一结构示意图；
[0043]图10是根据本发明的风管室内机的换热器为多折换热器的第二结构示意图；
[0044]图11是根据本发明的风管室内机的ω、L、Φ位置关系示意图；以及
[0045]图12是根据本发明的风管室内机的回风盖板位于第三位置的示意图。
【具体实施方式】
[0046]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0047]如图5和6所示，根据本发明的风管室内机，包括壳体10，壳体10内部固定设置有换热器20，换热器20的下方设置有接水盘30，换热器20的一侧设置有风机40，壳体10上设置有分别位于换热器20两侧的回风口 11和出风口 12，出风口 12设置在壳体10的下侧面上。将出风口 12设置在壳体的下侧面上，从而使风管室内机的出风方向直接向下，有效地解决了普通风管室内机需要安装风管才能使出风方向向下的问题，而且提高了出风效率和制热的舒适性。
[0048]如图6所示，换热器20设置在风机40的进风侧，且风机40的扩压部43向下设置，这样，从风机40吹出的风直接向下从风管室内机的出风口 12向下吹出，不用改变风向，提闻风机的效率。
[0049]优选地，风机40为贯流风机，包括相互配合设置的贯流风轮41和蜗壳42，蜗壳42配合设置在壳体10内部，且蜗壳42的开口向下设置，即贯流风机的扩压部向下设置。蜗壳42包括前蜗壳42a和后蜗壳42b，前蜗壳42a和后蜗壳42b之间形成向下设置扩压部43，从而使从出风口吹出的气流直接向下。更优选地，扩压部43的扩压角Y (即前蜗壳42a和后蜗壳42b之间的开口的夹角)为10° ≤Y≤40°。就空调室内机的出风扩压角Y而言，扩压角Y设计过小时，机组风量太小，风速较大，造成空调室内机噪音过大，扩压角Y设计太大时，即机组的出风口太大时，出风速度太低，机组的风量也在一定程度上降低，合理的扩压角设置，有助于增大空气流量，提高出风效果，降低噪音。
[0050]通过一系列的试验发现，当扩压角Y在10°~40°的范围时，空调室内机的出风量和噪音较为满意，有较好的风量噪音比。以一款额定制冷量为3.5kw的空调器作为试验机，其风叶直径108mm，贯流风轮41与前蜗壳间隙δ l=6mm,贯流风轮41与后蜗壳间隙S2=5mm，进气角α=184°，出气角β=176°，采用双折换热器，分别是6个直径为5mm的换热U管及10个直径5mm换热U管，采用不同的、角，在空调器运行在最高档时，风量和噪音测试数据如下表一所示:
[0051]表一:不同Y角度下，风量和噪音的测试数据
[0052]
【权利要求】
1.一种风管室内机，包括壳体(10)，所述壳体(10)内部固定设置有换热器(20)，所述换热器(20)的一侧设置有风机(40)，所述壳体(10)上设置有分别位于所述换热器(20)两侧的回风口( 11)和出风口( 12 )，其特征在于，所述出风口( 12 )设置在所述壳体(IO )的下侧面上。
2.根据权利要求1所述的风管室内机，其特征在于， 所述换热器(20 )设置在所述风机(40 )的进风侧，所述风机(40 )的扩压部(43 )向下设置。
3.根据权利要求2所述的风管室内机，其特征在于， 所述风机(40)为贯流风机，包括相互配合设置的贯流风轮(41)和蜗壳(42)，所述蜗壳(42)配合设置在所述壳体(10)内部； 所述蜗壳(42)包括形成所述扩压部(43)第一侧面的前蜗壳(42a)和形成所述扩压部(43)第二侧面的后蜗壳(42b)。
4.根据权利要求3所述的风管室内机，其特征在于， 所述前蜗壳(42a)与所述后蜗壳(42b)之间的夹角向出风侧张开，形成所述扩压部(43)的扩压角Y，其中，10°
5.根据权利要求4所 述的风管室内机，其特征在于，18°(、d
6.根据权利要求3所述的风管室内机，其特征在于， 所述贯流风轮(41)的边缘距离前蜗壳(42a)的最小间隙为δ 1，其中3mm < δ I < 1 3mm ; 所述贯流风轮(41)的边缘距离后蜗壳(42b)的最小间隙为δ 2，其中3mm < δ 2 < 15mm。
7.根据权利要求6所述的风管室内机，其特征在于，
5mm ^ δ I ^ 8mm ；
4mm < δ 2 < 9mm。
8.根据权利要求3所述的风管室内机，其特征在于， 所述贯流风机的进气角为α，其中，120° ( α大于250° ； 所述贯流风机的出气角为β，其中，110° ( β大于240°，且α+β大于360°。
9.根据权利要求8所述的风管室内机，其特征在于， 160。^ a ^ 190。； 170。大于 β 大于 200。。
10.根据权利要求3所述的风管室内机，其特征在于， 所述换热器(20)的下方设置有接水盘(30)，所述接水盘(30)与所述壳体(10)之间设置有隔热填充物(60)； 所述蜗壳(42)与所述壳体(10)之间设置有隔热填充物(60)。
11.根据权利要求1至3中任一项所述的风管室内机，其特征在于，所述换热器(20)为单折换热器。
12.根据权利要求1至3中任一项所述的风管室内机，其特征在于， 所述换热器(20)为两折换热器，所述两折换热器包括相互连接的第一换热部和第二换热部，所述第一换热部和所述第二换热部之间具有夹角Θ1，其中，20° ( Θ I ^ 150°。
13.根据权利要求12所述的风管室内机，其特征在于，35°≤ θ1 ≤ 100°。
14.根据权利要求12所述的风管室内机，其特征在于，所述两折换热器一体弯折成型，或者由两个独立换热器拼接成型。
15.根据权利要求1至3中任一项所述的风管室内机，其特征在于，所述换热器(20)为大于两折的多折换热器。
16.根据权利要求15所述的风管室内机，其特征在于，所述多折换热器一体弯折成型，或者由多个独立换热器拼接成型。
17.根据权利要求15所述的风管室内机，其特征在于，所述多折换热器的任意相邻的两折之间具有夹角0 2，其中，0° ≤ θ2≤180°。
18.根据权利要求2或3所述的风管室内机，其特征在于，所述扩压部(43)的外轮廓线与所述壳体的下侧面之间呈夹角Φ，其中，30°≤Φ≤170°。
19.根据权利要求18所述的风管室内机，其特征在于，50°≤ Φ ≤ 150°。
20.根据权利要求3所述的风管室内机，其特征在于，所述后蜗壳(42b)离所述贯流风轮(41)的最近点与所述贯流风轮(41)的圆心的连线与水平线的夹角为ω，其中，40° ≤ ω ≤ 120°。
21.根据权利要求20所述的风管室内机，其特征在于，60°≤ ω ≤ 100°。
22.根据权利要求3所述的风管室内机，其特征在于， 所述贯流风叶(41)的圆心到所述壳体(10)的下侧面上的所述出风口(12)竖直距离为L，其中，60mm ≤ L ≤ 180mm。
23.根据权利要求22所述的风管室内机，其特征在于，98mm≤L≤140mm。
24.根据权利要求1所述的风管室内机，其特征在于， 所述回风口( 11)包括设置在所述壳体(10)后侧面上的后回风口( I Ia)和设置在所述壳体(10)的上侧面的上回风口(Ilb)； 所述风管室内机还包括设置在所述壳体(10)上的回风盖板(13)，所述回风盖板(13)具有盖住所述上回风口(Ilb)使得所述风管室内机从所述后回风口(Ila)回风的第一位置；和盖住所述后回风口(Ila)使得所述风管室内机从所述上回风口(Ilb)回风的第二位置；以及打开使所述风管室内机从所述上回风口(Ilb)和所述后回风口(Ila)同时回风的第三位置。
25.根据权利要求1至3中任一项所述的风管室内机，其特征在于，所述换热器(20)与所述风机(40 )之间设置有电加热装置(50 )。
【文档编号】F24F1/00GK103486661SQ201210194813
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2012年6月13日 优先权日:2012年6月13日
【发明者】苏玉海, 王成, 杜辉, 冯汇远, 岳耀标, 旷文琦 申请人:珠海格力电器股份有限公司