歧管焊接零件用芯棒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接领域。
【背景技术】
[0002]现有的歧管类焊接零件焊接技术只是单纯的通过暂焊夹具进行定位夹紧暂焊，各部件暂焊固定后在自由状态下进行满焊焊接，暂焊后从工装上取下产品，然后进行满焊，在满焊的过程中焊缝多产生热量就会集中在主体管上产生严重变形，并不能达到有效的防变形的目的，焊接后通常经过工人手工校型去除应力，保证图纸尺寸。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题:
[0004]避免单纯的通过暂焊夹具进行定位夹紧暂焊而产生的歧管焊接零件上产生严重变形的问题。
[0005]本实用新型的技术方案:
[0006]本歧管焊接零件用芯棒，包括第一楔形部分和第二楔形部分，第一楔形部分和第二楔形部分结合形成圆柱棒体，圆柱棒体填入待焊接的管状零件主体管中。结构上必须选用两个楔形组拼成一个整体芯棒插在主体管内径中，楔形的目的在于无工装满焊后产生微变形情况下，可使芯棒顺利抽出。
[0007]本歧管焊接零件用芯棒的一种实施方式在于第一楔形部分和第二楔形部分均青铜合金材料制成，采用青铜合金，铜质的目的在于熔点与母材不同，焊接后不与母材融合，焊接后芯棒也便于拆分，可以反复利用，以及铜合金导热性良好，在焊接过程中可将多余的热量分散导出，可达到防变形的目的。
【附图说明】
[0008]图1歧管焊接零件示意图
[0009]图2焊接支撑导热芯棒示意图
【具体实施方式】
[0010]歧管焊接零件用芯棒，包括第一楔形部分I和第二楔形部分2，第一楔形部分I和第二楔形2部分结合形成圆柱棒体。
[0011]结构上必须选用两个楔形组拼成一个整体芯棒插在主体管内径中，
[0012]为防止歧管焊接零件焊接变形，在暂焊之前歧管焊接零件用芯棒插入歧管焊接零件主体管中，在暂焊和满焊过程中起到良好的支撑作用。焊接在微变形的情况下在端面一侧稍加施力即可拆下第一楔形部分I和第二楔形部分2。并且第一楔形部分和第二楔形部分均青铜合金材料制成，歧管焊接零件用芯棒在焊接中不与母材融合，拆卸后可以反复利用。
[0013]通过暂焊夹具与歧管焊接零件用芯棒的相互配合，经X光检测制造出符合氩弧焊二级焊接标准。最终焊接出符合设计要求、满足装配关系、性能稳定的歧管焊接零件。
【主权项】
1.歧管焊接零件用芯棒，其特征在于，包括第一楔形部分和第二楔形部分，第一楔形部分和第二楔形部分结合形成圆柱棒体，圆柱棒体填入待焊接的管状零件主体管中。
2.根据权利要求1所述的歧管焊接零件用芯棒，其特征在于，第一楔形部分和第二楔形部分均青铜合金材料制成。
【专利摘要】本实用新型提供了歧管焊接零件用芯棒，其特征在于，包括第一楔形部分和第二楔形部分，第一楔形部分和第二楔形部分结合形成圆柱棒体，圆柱棒体填入待焊接的管状零件主体管中。结构上必须选用两个楔形组拼成一个整体芯棒插在主体管内径中，楔形的目的在于无工装满焊后产生微变形情况下，可使芯棒顺利抽出。避免单纯的通过暂焊夹具进行定位夹紧暂焊而产生的歧管焊接零件上产生严重变形的问题。
【IPC分类】B23K31-00
【公开号】CN204430583
【申请号】CN201520009338
【发明人】王涛, 徐莹, 张泓, 李卉, 于瑞
【申请人】哈尔滨飞机工业集团有限责任公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月7日