一种用于注塑部件的热焊接装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于注塑部件的热焊接装置，该装置包括可移动机架、设置在可移动机架上的安装座、设置在安装座上的模具单元、与模具单元配合使用的热压焊接单元以及与热压焊接单元电连接的电气控制箱；其中，所述的热压焊接单元包括位移导向机构、设置在位移导向机构上的驱动气缸以及与驱动气缸传动连接的热压焊接机构，所述的热压焊接机构通过驱动气缸可上下往复移动地设置在模具单元的正上方，所述的驱动气缸通过电路与电气控制箱电连接。与现有技术相比，本实用新型整体结构简单、紧凑，实用性强，安全可靠，操作简便，焊接速度快，焊接强度高，无残渣，清理简便，体积小，移动灵活，维修保养方便。
【专利说明】
一种用于注塑部件的热焊接装置
技术领域
[0001]本实用新型属于焊接技术领域，涉及一种用于注塑部件的热焊接装置。
【背景技术】
[0002]目前，在塑料产品加工过程中，对塑料产品进行焊接是一种较常见的工艺步骤。而在焊接工艺步骤中通常使用焊接机对塑料产品进行焊接，因此，焊接机的好坏将直接影响塑料产品的质量以及塑料产品的生产效率。而现有的用于注塑部件的热焊接装置在实际使用时，容易留下残渣，清理时费时费力，安全系数低，而且容易出现定位不准，在同时焊接多个点时焊接质量及焊接一致性难以保证，这会造成在注塑产品装配后存在牢固度和外观质量均不稳定的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种实用性强，操作方便，焊接速度快，无残渣，焊接一致性好的用于注塑部件的热焊接装置。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0005]—种用于注塑部件的热焊接装置，该装置包括可移动机架、设置在可移动机架上的安装座、设置在安装座上的模具单元、与模具单元配合使用的热压焊接单元以及与热压焊接单元电连接的电气控制箱；
[0006]其中，所述的热压焊接单元包括位移导向机构、设置在位移导向机构上的驱动气缸以及与驱动气缸传动连接的热压焊接机构，所述的热压焊接机构通过驱动气缸可上下往复移动地设置在模具单元的正上方，所述的驱动气缸通过电路与电气控制箱电连接。
[0007]所述的位移导向机构包括至少一对垂直设置在安装座上的导向立柱以及设置在导向立柱顶部的顶板，所述的驱动气缸固定在顶板上。
[0008]优选的，所述的导向立柱共设有两对，并呈矩形布设在安装座上。
[0009]所述的热压焊接机构包括架设在导向立柱上并与导向立柱滑动连接的热压板以及布设在热压板下表面上用于焊接的热熔头，所述的热压板与驱动气缸的活塞杆固定连接，并通过驱动气缸可上下往复移动地设置在模具单元的正上方。
[0010]所述的热熔头通过电路与电气控制箱电连接。
[0011 ]所述的热熔头的数量根据待焊接注塑部件上待焊装配柱脚的数量进行设定。
[0012]优选的，所述的热熔头共设有6个，分别与其下方待焊装配柱脚的位置相对应。
[0013]所述的热压板与导向立柱之间设有导套，并通过导套与导向立柱滑动连接。
[0014]所述的模具单元包括与安装座固定连接的下模座以及与下模座相对设置的上模座。
[0015]在实际使用时，将待焊接注塑部件置于上模座与下模座之间进行热压焊接。
[0016]所述的待焊接注塑部件为加湿机显示面板。
[0017]所述的安装座上还设有一对与电气控制箱电连接的气缸启动按钮。
[0018]所述的电气控制箱上还设有电源开关、急停按钮及工作指示灯。
[0019]在实际设计时，可以将电气控制箱固定在可移动机架上，也可以单独放置。
[0020]在实际使用时，通过电气控制箱设定加热温度，将待焊接注塑部件置于上模座与下模座之间，启动电源开关，对热压板上的各热熔头进行加热，待加热至设定温度值时，同时按下两气缸启动按钮，此时，驱动气缸的活塞杆推动热压板向下移动，并推压上模座，使其与下模座紧密结合，待焊接注塑部件自动被压紧、焊接、保压、凝固成型，完成后，在电气控制箱的调控下，驱动气缸活塞杆带动热压板上升复位。
[0021 ]与现有技术相比，本实用新型具有以下特点:
[0022]I)由于在热压焊接单元中采用位移导向机构，在驱动气缸的作用下，热压焊接机构在上下移动的过程中在水平方向上无摆动现象，保证了焊接精度，进而提高了焊接质量，焊接一致性好，无残渣；
[0023]2)由于采用电气控制箱，则能够实现对热压焊接单元的自动化控制，可根据不同的工况需求，调整焊接温度、压力大小及保压时间，操作简便，能有效提高生产工效，并降低劳动强度；
[0024]3)整体结构简单、紧凑，实用性强，安全可靠，操作简便，焊接速度快，焊接强度高，无残渣，清理简便，体积小，移动灵活，维修保养方便，容易拆卸和安装，节约运输成本，节约场地空间。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型结构不意图；
[0026]图中标记说明:
[0027]! 一可移动机架、2—安装座、3—下模座、4 一上模座、5—驱动气缸、6—顶板、7—热压板、8—导向立柱、9 一气缸启动按钮、10—热熔头、11 一电气控制箱、12—电源开关、13—急停按钮、14 一工作指示灯。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0029]实施例1:
[0030]如图1所示，一种用于注塑部件的热焊接装置，该装置包括可移动机架1、设置在可移动机架I上的安装座2、设置在安装座2上的模具单元、与模具单元配合使用的热压焊接单元以及与热压焊接单元电连接的电气控制箱11;其中，热压焊接单元包括位移导向机构、设置在位移导向机构上的驱动气缸5以及与驱动气缸5传动连接的热压焊接机构，热压焊接机构通过驱动气缸5可上下往复移动地设置在模具单元的正上方，驱动气缸5通过电路与电气控制箱11电连接。
[0031]位移导向机构包括两对垂直设置在安装座2上的导向立柱8以及设置在导向立柱8顶部的顶板6，驱动气缸5固定在顶板6上，并且两对导向立柱8呈矩形布设在安装座2上。
[0032]热压焊接机构包括架设在导向立柱8上并与导向立柱8滑动连接的热压板7以及布设在热压板7下表面上用于焊接的热熔头10，热压板7与驱动气缸5的活塞杆固定连接，并通过驱动气缸5可上下往复移动地设置在模具单元的正上方。热熔头10通过电路与电气控制箱11电连接，热熔头10的数量根据待焊接注塑部件上待焊装配柱脚的数量进行设定。热压板7与导向立柱8之间设有导套，并通过导套与导向立柱8滑动连接。
[0033]模具单元包括与安装座2固定连接的下模座3以及与下模座3相对设置的上模座4。
[0034]本实施例中，热熔头共设有6个，分别与其下方待焊装配柱脚的位置相对应，安装座2上还设有一对与电气控制箱11电连接的气缸启动按钮9，电气控制箱11上还设有电源开关12、急停按钮13及工作指示灯14。其中，待焊接注塑部件为加湿机显示面板。
[0035]在实际使用时，通过电气控制箱11设定加热温度，将待焊接注塑部件置于上模座4与下模座3之间，启动电源开关12，对热压板7上的各热熔头10进行加热，待加热至设定温度值时，同时按下两气缸启动按钮9，此时，驱动气缸5的活塞杆推动热压板7向下移动，并推压上模座4，使其与下模座3紧密结合，待焊接注塑部件自动被压紧、焊接、保压、凝固成型，完成后，在电气控制箱11的调控下，驱动气缸5活塞杆带动热压板7上升复位。
[0036]采用本实施例装置来焊接加湿机显示面板，焊接制品无残渣，在装配产品后牢固度和外观质量稳定。
[0037]实施例2:
[0038]本实施例中，位移导向机构中的导向立柱8共设有一对，其余同实施例1。
[0039]实施例3:
[0040]本实施例中，位移导向机构中的导向立柱8共设有三对，等间距布设在安装座2上，其余同实施例1。
[0041]上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于注塑部件的热焊接装置，其特征在于，该装置包括可移动机架(I)、设置在可移动机架(I)上的安装座(2)、设置在安装座(2)上的模具单元、与模具单元配合使用的热压焊接单元以及与热压焊接单元电连接的电气控制箱(11); 其中，所述的热压焊接单元包括位移导向机构、设置在位移导向机构上的驱动气缸(5)以及与驱动气缸(5)传动连接的热压焊接机构，所述的热压焊接机构通过驱动气缸(5)可上下往复移动地设置在模具单元的正上方，所述的驱动气缸(5)通过电路与电气控制箱(11)电连接。2.根据权利要求1所述的一种用于注塑部件的热焊接装置，其特征在于，所述的位移导向机构包括至少一对垂直设置在安装座(2)上的导向立柱(8)以及设置在导向立柱(8)顶部的顶板(6)，所述的驱动气缸(5)固定在顶板(6)上。3.根据权利要求2所述的一种用于注塑部件的热焊接装置，其特征在于，所述的热压焊接机构包括架设在导向立柱(8)上并与导向立柱(8)滑动连接的热压板(7)以及布设在热压板(7)下表面上用于焊接的热熔头(10)，所述的热压板(7)与驱动气缸(5)的活塞杆固定连接，并通过驱动气缸(5)可上下往复移动地设置在模具单元的正上方。4.根据权利要求3所述的一种用于注塑部件的热焊接装置，其特征在于，所述的热熔头(10)通过电路与电气控制箱(11)电连接。5.根据权利要求4所述的一种用于注塑部件的热焊接装置，其特征在于，所述的热熔头(10)的数量根据待焊接注塑部件上待焊装配柱脚的数量进行设定。6.根据权利要求3所述的一种用于注塑部件的热焊接装置，其特征在于，所述的热压板(7)与导向立柱(8)之间设有导套，并通过导套与导向立柱(8)滑动连接。7.根据权利要求1至6任一项所述的一种用于注塑部件的热焊接装置，其特征在于，所述的模具单元包括与安装座(2)固定连接的下模座(3)以及与下模座(3)相对设置的上模座⑷。8.根据权利要求7所述的一种用于注塑部件的热焊接装置，其特征在于，所述的安装座(2)上还设有一对与电气控制箱(11)电连接的气缸启动按钮(9)。9.根据权利要求7所述的一种用于注塑部件的热焊接装置，其特征在于，所述的电气控制箱(11)上还设有电源开关(12)、急停按钮(13)及工作指示灯(14)。
【文档编号】B29C65/02GK205522477SQ201620094313
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】杨金兴
【申请人】上海甬兴塑胶有限公司